改善古巴生产物流的方法

最近在古巴，生活的各个领域都发生了重大变化。物质生产和服务并不能免于这些变革，而且业务管理与之息息相关，这当然受到古巴公司微观和宏观环境变化的影响。

一方面，中央计划经济受到影响，因为国家没有手段来保证或确保指令图中给出的可能计划所需的物资供应，这就是为什么商业活动的分散程度。另一方面，由于国有公司中不存在自有资本，影响了寻找新的资本来源的需求，从而形成了所谓的混合公司（古巴－外国资本），不仅如此，不仅有新的金融资本到来，而且还有外国企业家携带的软技术（专有技术）。这项新技术包括生产管理系统，将其应用于某些公司和混合实体时，他们使国有公司处于不利地位（当然，后者并没有准备好）。

在这项工作中，对纺织橡胶鞋类公司“ Humberto Lamothe”的经济财务状况进行了为期9个月的研究，然后根据库存管理中发现的困难，进行了一系列调查。客户-供应商方法改善生产物流的工具，但又不会忽视物流管理的综合方法。

发展历程

生产系统的表征和分类。

“ Humberto Lamothe”纺织橡胶鞋类公司生产男女式网球的风格各异，该国只有另一种具有这些特征。它的外国竞争对手一直处于危险之中，因为他们提供的同类产品在存在，质量和价格上都超过了公司，从而影响了他们的销售。但是，遍布全国的大型商店网络为组织在这种高度竞争的环境中生存提供了可能性。

生产系统的表征和分类非常重要，因为它定义了要在生产管理中使用的技术和方法。表I汇总了不同作者的标准，星号表示对所研究系统的分类。

表I.生产系统的分类

标准	系统类型	s
-工艺流程类型 -物料流 -制造类型 -实现产量	-线（连续） -间歇性（每批）* -按项目（唯一或单个）	施罗德（1992） 迪亚兹（1993） Salvendy（sa） 奥蒂娜（1988） 维拉斯克斯（1995）
-客户订单类型 -与客户的关系	- 按命令 * -用于库存（针对仓库）	施罗德（1992） 叙利亚Arjona（1979） 迪尔沃思（1989）
-生产类型	-大量 -在线 -批次*	梅纳德（1984）
-生产设备的使用时间 -流程类型	-间歇或离散（顺序或制造）* - 连续	沃里斯（1970） 奥尔福德（1972） 叙利亚Arjona（1979） 马洛（sa） 迪尔沃思（1989） 奥乔亚·拉布鲁（Ochoa Laburu）
-生产工厂数量	-单株 -多层*	叙利亚Arjona（1979）
-回应需求	-为了生存 -根据您的意愿* -根据要求组装	奥蒂娜（1988）
-产品制造方式	-分部* -按流程	沃里斯（1970） 奥蒂娜（1988）
- 销售条款	-自定义 -关于目录* -根据要求* -反对股票	奥乔亚·拉布鲁（Ochoa Laburu）
-生产的可重复性	-非重复生产 -重复产品或有重复需求*	奥乔亚·拉布鲁（Ochoa Laburu）

活性	一月	发烧％o	游行	四月•五月	六月	七月	八月	9月
马蹄莲 茶 有效帐户或收集有效进行中的生产 0.1	7.2 14 ，。 '12，9 0.3	5.1 8.9 13.0I 72.96 o，o4	2.01 11.81 _0.04 0.04O7.71 10.98 11（Ö7 0.02	4.71 7.0Í 13.85 0.09	4.68 7.19 15.24 0.5	5.38 10.29 14.89 0.55	9.24 23.99 10.27 0.09
固定资产	22	22	2. 3	2. 3	2. 3	24	25	26	2. 3
其他	十一	13	14	十五	十五	19	二十一	二十一	18
总	100	100	100	100	100	100	100	100	100
被动
流通国家	2. 3	24	24	25	26	二十	二十一	19	17
其他	十五	十五	十一	12	十一	十五	十五	16	14
自有资金	62	61	65	62	63	65	64	65	69
总	100	100	100	100	100	100	100	100	100
调频	44	41	39	37	36	37	33	3. 4	42

可以看出：

• 在任何情况下，总应收款（债务）都不超过总负债的50％，短期债务平均占22％，并且有下降的趋势，在这种情况下，净资产占主导地位。有利的是，公司拥有营运资金或营运资金，可以在此过程中进行某些投资。在总资产中，流动资产脱颖而出，而成品的库存占主导地位。受公司提出的将其产品商业化所遇到的困难的激励，应收账款表现出较高的波动性，对公司不利，因为应收账款是指该实体在其债务的收款管理方面存在困难。顾客。比率分析。

在比率分析中，重要的不是它们的特定值，而是它们的行为和随时间的变化。尽管可以为某些比率设置限制，但通常来说，要做出判断，有必要将它们与其他时间点所采用的值进行比较，以了解公司的经济金融结构如何发展，否则，例如，与其他类似公司的公司或行业平均值。表III显示了一组计算的比率，其中一些比率的图形表示如图1、2、3和4所示

。为公司的经济财务分析计算的比率。

比例	一月	二月	游行	四月	可能	六月	七月	八月	9月
经济利润率（％）	1.25	1.24	2.33	-0.58	-0.881	-1,035	-3,546	-5,095	7,931
资产周转率	0.043	0.132	0.202	0.252	0.247	0.325	0.363	0.436	0.574
利润率	0.29	0.094	0.115	-0.023	-0.026	-0.026	-0.077	-0.094	0.115
活跃营业收入（％）	0.96	0.94	1.77	-0.44	-0.44	-19.29	-3.24	-5.49	14.67
库存轮换	0.026	0.159	0.25	0.364	0.495	0.654	0.811	1.05	1,256
平均库存期限（天）。	1192.3	377.36	364.00	332.42	307.00	278.29	262.64	232.38	218.15
营运资金使用率（％）	7.65	25	39.85	53.16	68.62	87.20	113.21	130.21	138.30
存货的脆弱性	1,231	1,242	1,395	1,473	1,401	1,348	1,461	1,322	0.936
收集期（天）	68.16	43.66	25.65	36.09	41.91	22.46	22.57	30.46	66.79
偿付能力	2,894	2,692	2,609	2,407	2,381	2,885	2,497	2.72	3,469
流动性	0.559	0.587	0.364	0.333	0.183	0.136	0.116	0.146	0.32
短期债务	0.37	0.389	0.369	0.398	0.418	0.301	0.337	0.299	0.243
长期债务	0.245	0.246	0.175	0.181	0.182	0.234	0.236	0.242	0.203
总债务	0.615	0.635	0.544	0.579	0.6	0.535	0.573	0.541	0.440
债务质量	0.602	0.613	0.679	0.687	0.696	0.562	0.588	0.553	0.545

图1

经济收益率

图形2

资产周转率和利润率

图3

偿付能力和流动性

图4

平均库存期限

分析结果可以得出以下结论：

• 利润率在3月份有所增长，但直到9月份才大幅增长13％，该公司才开始盈利，利润率趋于下降，尽管资产周转率增加，但其权重不足以弥补利润率的表现。利润，影响公司的盈利能力。 9月份的表现均有利于周转，周转率和周转资金使用指数均呈现良好趋势，偿付能力仍保持在2以上，这显然是有利的，因为它被高水平的库存所掩盖，因此具有流动性。反映了公司在偿还短期债务方面遇到的困难。库存的平均期限虽然有减少的趋势，但是却非常高，这影响了购买功能；生产和库存控制。

一般而言，公司会遇到影响其盈利能力并因此影响其增长的困难。遵循表IV中提供的策略，可以通过增加销售利润率和减少流动资产来提高公司的经济盈利能力。

表四 提高经济盈利能力的目标和策略。

目标	增加销售利润率	减少资产 循环
提高销售价格	降低平均成本
策略	。区分产品 细分市场 。更改销售价格 定位 价值分析	。新的配电电路 。技术创新 供应审查 生产率提高	。改善库存管理 减少交货时间 减少应收账款 改善流动性管理 。提高生产率

应用工具改善生产物流

经济金融研究的结果表明库存管理存在困难。因此，在这种情况下，我们集中精力展示和应用必要的工具，以加强所研究公司的生产物流。

它是关于知道必须供应和/或制造什么，以什么数量和什么时间满足既定的承诺。

有必要知道需求是依赖还是独立。具有再订购点规则的独立需求库存管理的目标是提供高水平的客户服务。另一方面，使用MRP进行需求需求库存管理的目标是支持主生产计划。

为了分析物料管理，应用了以下技术：

MRP I：用于外部供应管理（供应商）。

看板：由于其所具有的特性，可以在缝制区域内移动物料，以实现流程的平衡并减少库存。

看板系统是JIT系统中生产和物料移动的批准方法。日语中的看板是指用于在整个顺序过程中控制工作顺序的标记（卡片，符号，铭牌或其他设备）。

看板系统的目的是表示需要更多零件，并确保及时生产这些零件以支持后续的制造或组装。这是通过将零件拉到最终装配线来完成的。（Schroeder，1992年）

再订货点：那么，对于成品仓库，尽管系统按订单生产，但仍保持该系统相对于仓库的特征，并且通过此技术，可以减少成品库存（实体难以提供）。

前述的物料管理技术具有其自身的应用特性，但并非排他性的，它们的仪器设备使公司在这方面可以改善其管理。为了实现它们之间的协调，遵循了客户-供应商关系的原则，因此公司内部的最终客户将是捷克生产线的组装过程的仓库及其供应商，而捷克生产线的客户又是缝纫等，直到到达其供应商在国外的原材料仓库。

这项研究针对的是需求最高的鞋类，与此同时，它为公司提供了最大的收入，其应用范围可以扩展到该组织生产的其他产品类别。

MRP I，看板和再订货点的应用结果。（Nogueira Rivera，1997年）

MRPI

作为初始信息，需要知道物料清单（BOM），主生产计划和库存水平。我们使用了仓库中库存频率最高的五种原材料，而不再希望对用于形成最终产品的所有原材料和资源具有相同程度的影响。对于批次大小，要考虑运输批次的大小，并考虑生产细分的运输能力和生产率。例如，表V显示了该工具在公司中需求最高的产品上的应用结果。

表V：MRP在最终产品中的应用。

网球文章 «巴托奥拓»	高	01	02	03	04	05	06	07	08	09	10	十一	12	13	14	十五	16
总需求		3553	3553	3553	3553	4980	4980	4980	4980'	3392	3392	3392	3392	3553	3553	3553	3553
库存 有待接收	950
预期库存		97	44	91	38	58	78	98	18	26	3. 4	42	五十	97	44	91	38
净需求		2603	3456	3509	3462	4942	4922	4902	4882	3374	3366	3358	3350	3503	3456	3509	3462
收货单		2700	3500	3600	3500	5000	5000	5000	4900	3400	3400	3400	3400	3600	3500	3600	3500
发行顺序		3500	3600	3500	5000	5000	5000	4900	3400	3400	3400	3400	3600	3500	3600	3500

这样，可以降低库存水平，并减少它们留在公司的时间，因为管理是根据生产计划进行的，而生产计划又是基于销售计划的。但是，必须考虑材料的类型，其来源和功能。

看板

为了控制容器的移动，有两种主要类型的看板卡（Moden，1983年），生产卡和移动卡或提款卡。

操作工作中心所需的容器数量是需求率（D），容器尺寸（C）和容器循环时间（T）的函数，可以通过使用以下表达式：

n = D。电话（1 + B）（1）

C

其中B是系统的容许效率系数。

该技术已应用于该区域在一天之内处理的产品组合，并提供以下信息：

-初始库存：1 250对

-日平均需求量（对）：646（高bato）+ 300（猎人）+ 436（劳拉）+

45（toqui）= 1427对/天

-盒子由224对组成（56每个型号

的包装盒）-一个盒子的时间或周期平均为3.3小时（包括运输，等待，填充和操作）。

代入表达式（1），并考虑效率系数为10％，得出大约需要3个盒子。由于该系统有两张卡，因此要操作的看板总数为6。看板卡的内容可以如图2所示。

看板卡表示。

零件数…………………….. 56上一个步骤：查看拍卖品

零件名称………….. Crescent后一个步骤：结账

纸箱容量	包装盒类型	机芯编号
240	纸板	4的12

撤回或移动

看板零件数…………………….. 56工序：缝纫

零件名称……..现场拍卖

库存位置

存储……………………….. Z10

集装箱容量…………。240个

生产看板

一个完整周期内消耗的单位会响应：

DT = 1427（0.41）= 585对/周期

安全库存被认为是一个周期内消耗的设备的10％，那么缝纫区域入口处的最大库存必须为644对。显然，这大大减少了库存，通常保持在1300对左右。

缝纫区域将必须根据捷克生产线的需求进行工作。如果后者的生产停止，则其供应商也将停止生产，因此，轧光机区域也将停止生产。

结论

借助研究对象的最新技术水平，有可能合成各种各样的标准（14），从而可以对生产性制造系统进行分类，这是生产管理研究中极为重要的一个方面，可以使我们得出以下结论：被分析的系统虽然可以保持订单生产的某些特征，但是却可以按订单间歇地进行生产。

在该实体中进行的经济金融研究发现，作为一个基本问题，缺乏流动性，主要是由于拥有的高库存水平导致的，这些库存平均存在于公司中396天。

通过实施在上述情况下应用的库存管理技术，可以大大减少库存。

参考书目

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