优化生产技术是简单的逻辑程序，其结构基于瓶颈和非瓶颈操作的分离。
介绍
同步制造
“约束理论”
- 问题的经理。在1970年代末，资源和存货没有被编程和控制，Eli Goldrat出现了“ La Meta”。
进球和埃利·戈尔德拉特。
- 他于1948年出生于以色列，1982年是一家生产生产计划软件的公司的总裁兼最大股东，该公司在该年被《 Inc. Magazine》杂志评为美国增长最快的第六名。 ，尽管取得了这些结果，我还是非常沮丧。
因为要获得更多的客户是一个非常缓慢的过程，所以他决定尝试一种非常规的方式，那时候他有了通过制造小说传达自己的方法的想法。那时他开始在LA META工作。
埃利·戈尔德拉特（Eli Goldratt）。
考虑到以下方面的限制，开发可以通过制造流程安排任务的软件：
- 设施机械员工工具材料
可能影响容量的限制。
从伊莱亚特·戈尔德拉特（Eliyaut Goldrat）的目标出发。
OPT（优化生产技术）
约束理论。
优化生产技术
这就是所谓的“优化生产技术”，程序是简单的逻辑，其结构是基于瓶颈和无瓶颈操作的分离。
作为应用程序，Goldratt开发了他的“约束理论” TOC，该理论已应用于公司的许多领域。
- 同步制造：这是整个生产过程以同步方式协同工作以实现建议的目标。公司所有资源都有逻辑上的协调，然后，我们将自己置于总体绩效中，而不是以局部绩效的形式。
同步生产必须特别注意库存
- 根据Goldratt所说，公司的目标是赚钱，而其他目的（提供工作，增加销售，开发技术等）只是实现主要目标的手段。
绩效评估
使用了两个系列的测量：
财务计量
它分为三个部分：
- 净利
例如，净利润：1000万美元，它什么也没告诉我，我必须知道要投入多少才能获得这1000万美元。例如，在5000万投资中，1000万代表了20％的回报。
现金流量对于维持日常运营至关重要
运营指标：
财务度量不能用于运营级别，需要其他度量：
- 参与需求：系统，销售存货产生资金的比率存货：在购买打算出售的物品上已投资的金钱运营支出：系统用于更改商品的金钱按需库存。
生产率：
- 它是按工作小时数衡量的，不会产生收益，例如当多余的产品没有出售或作为库存积累时，生产率是使公司更接近其目标的所有措施。
目标
- 企业的主要目标是赚钱，其他所有目标都是次要的。如果我们不赚钱，我们将不能长期维持业务，主要目标是今天赚钱，但是明天继续赚钱，如果可能的话更多。
测量
- 我们需要进行度量以了解我们为达到主要目标所做的工作。过程控制的古老格言是：“您无法控制无法度量的事物。”如果目标是赚钱，则必须基于目标进行度量。钱。
传统措施。
- 收益：同期内产生的金额减去费用后的投资回报率（ROI）：当期利润与本公司投资金额的关系时间。基于目标净收入（通过量）的新度量-根据此等式通过销售进入公司的所有资金：
T =销售-原材料-第三方服务。
- 库存（I）-所有投入的资金，投入，固定设备等。营业费用（GO）-所有的劳力，服务，固定费用等
局限性。
- 在这三个测量参数（T，I和GO）中，只能以增加净利润的方式提高利润和投资回报率。当公司没有盈利或亏损时，该采取的措施是通常需要改变趋势吗？
当前现实
- 与增加净收入（T）相比，在很短的时间内降低运营费用很容易。净收入（T）是公司共同努力交付具有质量和时间质量的订单的结果，比削减支出更容易让每个人都能高效地合作。
长期思考。
- 削减开支只是短期策略，长期策略是在NET INCOME（T）上可视化，因为这是增加利润和改善公司健康的最佳方法。
约束或瓶颈理论
- 约束或瓶颈理论基于一个简单的事实，即任何领域的过程都只会以最慢的步骤速度移动，因此，平衡过程的方法是在此步骤中使用加速器并实现为了最大限度地加快整个过程的能力，这些限制因素被称为约束，漏斗或瓶颈。
当然，限制可以是个人，一件设备，一件设备，当地政策或缺少某些工具或一件设备。
- 通常，每个公司至少都有一个限制，因为如果没有限制，它将产生无限的利润。由于限制是阻碍公司获得更高利润的因素，因此任何旨在实现此目标的管理人员都必须关注限制。
什么是瓶颈？
当提到瓶颈时，它指的是不同的活动，这些活动会减慢流程，增加等待时间并降低生产率，最终导致成本增加。
瓶颈会在系统的给定区域中导致效率显着下降，并且由于不同的因素（例如缺乏准备，对人员进行的培训或培训）而在人员和机器上均会发生瓶颈机器和设备缺乏适当的维护。
为了以图形方式看到它，我们将假设某家公司的生产基于生产过程，其中仅涉及两个资源A和B，并且在那里生产单个产品。此外，需求使得公司能够生产的所有产品都由客户购买。
从上图中可以看出，可以由我们的供应商即时交付的原材料，以资源“ A”以40单位/小时的速度进行处理，之后生产过程将在资源“ B”以20单位/小时的生产率生产。
产品完成后，将直接发送给客户。然后出现关键问题：
每个资源应多快才能从该公司获得最佳性能？
答案很简单，为使该工厂获得最佳性能，它必须以20单位/小时的速度运行，因为如果“这样，就产生了中心之间库存积累的问题。简单地，“ B”将无法处理所有这些，而“ A”会在一小时内产生。
上面提出的是不平衡容量而是同步流，这又提出了竞争优势。
- 处理小批量的恒定流量提高了产品质量，因为可以及时发现问题，从而减少了等待时间。降低产品成本。
约束类型
- 在计划生产时，请考虑流程中存在的那些瓶颈，以使不是瓶颈的资源并且未将其容量的100％相对于已编程的容量进行编程，因此，将过载的机器的工作负荷重新分配给具有可用容量的机器，只会产生瓶颈可以吸收的瓶颈限制是任何限制系统产生利润目标的要素。每个系统或公司都有限制，这是两种类型的限制，通常是由于市场，制造系统和原材料的可用性导致的物理限制，以及通常在物理限制之后发现的策略限制，例如规则，程序和评估系统。
限制示例：
- 市场限制：产品的最大需求受市场限制；能否满足要求取决于能否覆盖既定的成功因素，例如价格，交货时间等。材料限制：受限于有足够数量和质量的材料可供使用。短期内缺乏材料是由于编程，分配或质量欠佳而导致的。容量限制：这是由于设备的容量无法满足所需的需求或远远高于已安装的容量而导致的。行政：公司制定的限制收入生成并促进本地优化的策略和政策。不利的员工态度和行为，例如“全天候忙碌”的态度和容易工作的倾向。
如何解决？
解决系统约束的最重要规则是。
只解决一个瓶颈！解决后，继续下一个。
开发瓶颈解决方案的步骤是：
a）确定系统约束：
一旦找到这些资源，由于其稀缺的可用性而限制了系统的整体性能，则必须充分利用它们的全部容量，以充分利用这些资源。
b）确定如何利用系统约束：
它涉及寻找一种从限制中获得最大可能输出的方法。机器限制的一个例子：应指派最熟练的操作员，在加工零件之前进行质量控制，应避免午餐停顿（旋转人员），应避免由于缺乏材料（包括时间调节器）而无法工作的情况下，应为其提供最佳方案，利用该方案每一分钟来履行对客户的承诺等。
c）使所有内容服从先前约束：
此步骤包括迫使其余资源以系统限制设置的速率运行，如上一步中所定义。由于公司是一个系统，因此构成它的资源之间存在相互依赖关系，因此，要求每个资源采取行动以实现其能力方面的最大性能是没有道理的，而是必须要求其采取行动以使限制受到限制可以按照步骤b中所述进行开发。因此，如果要成功实现从属，就必须考虑存在的相互依赖性。
d）提高系统限制：
出现系统限制的例子包括购买与限制类似的新机器，雇用更多具有适当技能的人员，增加新的当前受限制材料的供应商，更改地点以满足不断增长的需求。
通常，公司的趋势是在不完成步骤b和c的情况下执行此步骤。以这种方式进行操作时，我们正在增加系统的容量，而尚未像最初定义的那样从中获得最大的收益。
由于步骤d通常涉及需要很多工作，时间和金钱的动作，因此建议您在确保成功完成前面的步骤之前不要执行它。
e）如果在先前的阶段中消除了限制，请返回步骤a）。
一旦提出限制，我们必须问自己是否仍然如此，或者现在是否还有其他资源容量较小的资源。返回步骤a），重新开始该过程。在此处发出警告很重要：
注意惯性！
在步骤a）和c）之间，我们考虑了当时的现有限制，定义了公司的运营规则。
如果限制已更改，则必须修改所有这些规则。
持续改进并不便宜。约束理论提出的目标流程旨在将改进工作定向到在流程的每个时刻实现最大影响。
Goldratt在公司的生产运营管理中开发了一种新方法（因此被称为“最佳生产技术”，OPT）。
它的基本原理可以归纳为九个规则。
- 不要平衡容量，不要平衡流量，非瓶颈资源的利用水平不是由其自身的潜力决定的，而是由系统中的其他约束决定的，资源的利用和激活不是一回事。瓶颈中的一小时损失是整个系统的一小时，非瓶颈中的一小时损失是一个海市rage楼瓶颈控制着吞吐量或服务的需求，而系统中的库存却没有转移它可能很多时候不等于流程批次，一个流程批次必须沿着其路径和随时间变化，只能通过检查系统约束来设置优先级。该术语源自程序。
结果
- 项目将更快地完成，团队的士气和有效性将得到改善，因为他们将在没有不确定性且避免微观管理的环境中工作；经理们将拥有一种简单的宏观方法，非常有效地评估项目绩效和使用简单的工具做出资源决策高管将拥有一个有效的工具，可以使用项目时间安排能力根据项目优先级和组织能力来做出项目决策。为了达到上述目的，有必要建立一个将人力资源要素和操作方法结合起来的环境，人的方面要求从管理层到操作组的每个人都理解并“体会”这些概念。
