面对资源结构和数量的更大限制，目前的古巴公司在一个对它有越来越高的要求（数量，种类，成本，交货时间，质量和灵活性）的环境中运营。解决公司活动中这一主要矛盾的方法必须是运用这样一种理念，即职能是系统地提高对社会不断增长的需求的满意度。为了应用这一理念，即使在资源减少的情况下，公司的管理层也必须在寻找和应用新形式和新方法时发挥出较高的主动性和创造力，以实现对要求的更大满足。
公司管理层解决此永久矛盾所必须使用的工具是技术创新和组织改进，这是不能单独应用的方面。在组织改进中，生产管理的发展起着至关重要的作用。
项目课程工业工程1流程管理旨在改进，设计和操作（商品和服务的）生产系统的组织，计划和控制子系统，以使其高效，有效和有竞争力。从应用最现代的趋势开始，以适合每个公司的特点和特征以及国家技术，政治，经济和社会发展的要求。
批量生产中操作计划的有效工作受到生产批次大小的适当选择的影响，这种特殊性会影响其余法规的规模。
目前的工作是在胎盘组织治疗中心开发的。该工厂位于173号大街和新娘午间高速公路上，生产多种药物，例如：Melagenin Plus，Choriodermin，Piloactive Lotion和Piloactive Shampoo，分别用于治疗白癜风，牛皮癣和脱发。它旨在使用“过程管理”技术来分析多孔洗发水的最佳批次大小。
因此，这项工作的目标是：
- 确定最佳的洗发水生产批次大小确定决策的洗发水批次大小确定启动洗发水的批量大小从经济角度考虑使用最佳洗发水洗剂
为此，在第二章中开发了确定考虑成本的最佳批次的方法，并对不同成本进行了分析。
理论基础
过程管理是生产系统的劳动集体的系统活动，旨在保证一套方法，程序和措施，以确保在时间和空间上对对象，手段和劳动力进行最合理，最和谐的定性和定量共轭。在整个物流周期中，以高效率，有效性和竞争力保证最大的客户满意度。
批量生产。生产的特点是定期生产的物品的命名法有限，依次重复生产，将批量生产分为三类：大批量，中批量和小批量。2
连续模型：它由每个工序中正在处理的生产批次的所有OT组成，然后继续进行下一个工序。可以推断出，这种位移模型可以保证团队或工作站的工作完全连续，因为这些连续工作直到完成整个批处理为止。但是，由于每个零件都不会立即移至下一个工序，因此存在中断，因此无法实现生产流程的连续性。这是最简单的模型，但技术周期较长。2
生产批次：定义为在一次确定的时间间隔内连续一次生产的同一面额和尺寸类型的毛坯组，该间隔需要消耗设备的一次调整。之一
设备的调整：它们包括为准备设备所做的所有必要的活动，以便他们可以对特定的工作对象执行特定的技术操作。1
总成本（TC）：生产总成本，以价值单位表示。之一
C T = C F + C L + C R + C PP
制造商品的总成本（CF）：这些成本是指与批量无关的成本，是通过人工，原材料，材料的使用，基本介质的摊销，对社会保障的贡献，等等 之一
C F = N * C U
N：要制造的物品数量
C U：制造一件商品的单位成本（每单位比索）
发射成本（C L）：是指随产品制造的次数而变化的成本，而不取决于生产批次的大小，因为这些成本是由为准备制造产品而必须进行的活动引起的。某些类型的文章。1
C L = L * C e
L：在此期间要制造的生产批次数（L = N）
什么
q：生产批量
C e：项目生产批次的启动成本
C e中包括以下费用：
生产技术准备的行政费用。包括检查计划，操作路线信，工作单，物料清单等。
与操作准备（日历计划，发射，控制等）相关的费用。
调整设备费用。设置设备，组装和拆卸附件并更换工艺工具。
运营中的专业化成本。获取工作节奏需要花费时间，在此期间产量下降，并且会导致有缺陷的物品，所有这些都会增加成本。
总存储成本（C A）：这些费用与所确定商品的库存水平有关。1
C A = S * Ca
S：存储项目的库存时间变化。
Ca：物料的单位存储成本。
Ca中包含的费用如下：
存放一年物品的费用（建筑物和存放设备的折旧，维持存放的工资及其对社会保障的相应贡献，存放和养护的能源成本）。
资源固定费用：存储的每个项目构成一种轮换方式，因此，在此成本之内的固定资源可以说是基本费用。
铜*克
Cu：制造项目的单位成本。
柯：成本效益的调节系数。它以轮换方式的贷方利息级别评估（可以取等于0.12的值）。
与存储量成正比的存储损失费用。之一
与在制品生产相关的总成本（C PP）：这是与尚未完成且处于其生产过程阶段的物品或零件的在制品资源相关的费用。之一
Ç PP：q T' c ^ * F * N * C ř
d
q：生产批量大小
N：选定期间要制造的物品总数。
T' Ç：技术周期的持续时间中的表达
T' Ç =（连续位移）
T' c ^ = T 长（平行位移）
T' Ç =（组合位移）
F：表示总生产周期相对于技术水平的比例的系数等于连续性系数的倒数
F =
d：在所述物品将在T'的单元被制造时间周期Ç（天然日历时期）1
序列系数。标识工作，流程或生产性细分的生产类型。计算表达式为：
哪里：
Kof-每个工位的序列号或零件系数
O-每次操作的总件数
P-工作总数
性能动态。它要求所采用的生产的组织保证效率指标的系统增长，以及提高工人的劳动含量并实现安全适当的工作条件。效率指标是：产量，生产成本，生产率，交货时间。
可靠性。它要求生产系统长期运行，而又不影响结果变量，例如变量，数量，质量，成本和时间。
指示符：连续几个月完成生产计划的种类，数量，质量，成本和期限。二
稳定性。它要求采用一个生产组织，该组织可以预见并预防性地解决出现的问题，而无需高层干预。
指示符：
哪里：
-每个间隔的平均产量
s-该平均产量的标准差
s / X-是变异系数（统计软件包中的r）1第一
章研究对象的表征
1.1。-有关中心的主要数据
中心名称：胎盘组织治疗中心。
中心位置：第17街，Valle Grande La Lisa Esq。43第18街海滩Midday Highway的女朋友
政治行政区划代码：300.0.7310
大概的延伸：25,000 m
工人人数：175
社会使命：
古巴哈瓦那市的胎盘组织疗法中心是一家致力于从人胎盘中寻找新药和化妆品的机构。它创建于1986年4月25日。
目前，该中心由致力于以下活动的两个领域组成：
研究与临床服务：
- 为受到白癜风，牛皮癣和脱发症影响的古巴和外国患者的临床服务；在人胎盘中寻找新药和化妆品；优化目前建立的白癜风，牛皮癣和脱发症的治疗方法；研究生医学教学。
业务和生产管理：
- 源自人类胎盘的产品的市场营销从人类胎盘提取的药物，化妆品，营养物质和诊断产品的生产，新产品的技术推广。
中心每年创造的价值：
MN：1079.84 MMP MLC：1042.8 MMUSD
临床植物
药品生产：药品生产：
MN 940.6 MP MN：139.24 MP
MLC 414.2 MUSD MLC：440.6 MUSD
询问：93.2 MUSD
处理：94.8 MUSD
1.2。-多孔洗发水的生产过程说明
Piloactive Shampoo生产过程始于接收和称重原材料的步骤，从那里到形成碱的反应器区域，然后添加活性成分，这是在辅助过程中获得的在另一条生产线上。该添加过程分为三个部分进行，即，三个添加以其各自的混合时间进行。从这里取样是在化学，生物学和微生物实验室对产品进行分析。收到批次后，它将到达灌装区，在此将产品装入200毫升瓶中，然后贴上标签并进行包装。一个生产批次由10,000个单位组成。随后，取样以进行批次下达，并将产品存储在过程中的生产仓库中，直到批次下达并转移到完成生产周期的成品仓库中为止。
1.3生产系统的特征
为了表征胎盘歇斯底里的活性洗发水生产系统，有必要在决定其的外部和内部因素之间建立关联，主要因素是：（见附件5）
外在因素：
需求量虽然未知，但表现得比容量大，主要是因为它既可以用作医药产品也可以用作化妆品，并且这种可能性并未在边界得到利用。
需要该产品的消费者数量很少。这是由于该产品作为药品在全国范围内销售，并且仅通过EMSUFARMA分发给民众。除了该国家分销商外，主要消费者是负责国际销售和分销的出口商Heber BIOTEC，以及我们自己中心的诊所，这是我们生产工厂的存在理由，从逻辑上说，我们是主要客户。
从根本上来说，需求行为是统一的，因为您有三个基本客户，其余需求的行为则占常规客户需求的百分比。
与时尚相关的设计趋势非常稳定，因为产品的设计是相同的，基本上，它只是相对于目的地国家/地区的语言或某些客户对规则，法规，等等 根据产品的目的地。
内部因素：
多孔洗发水的生产类型是大系列的，因为已计算出序列系数，结果得到的值为1.33。（见附件4序列系数）
生产周期之所以长，是因为它取决于化学，物理，生物学和病毒方面的实验室测试，在许多情况下，这些测试需要2至3天的结果，并且在将产品声明为最终产品之前必须进行新的实验室测试最多需要一天的时间。
该产品的保存是在需要20至25°C的空调温度的储存条件下进行的，此外它是一种易腐烂的产品，有效期为3年。
用于移动材料的装置是柔性的。其中包括手动卡车，叉车，木板等。
位移模型可以说是遵循Piloactive洗发水的生产过程的，它是连续置换的模型，因为每个生产批次在每次操作之前都经过充分处理，然后再进行下一个操作。这基本上从一个方面加以限制，因为它们是供人类使用的药品，其中需要严格的生物和化学类型参数，因此，在每次操作后，都必须获取产品样本并进行实验室分析。只有在产品达到这些值之后，才能继续进行下一个操作，例如，在产品通过制备碱的反应器区域并添加活性成分直到获得质量部门的批准之后，此批次就不会进入填充样品区域。再次具有物理化学类型，以便能够将产品从在制品中传递到成品。 （见附件12）
1.4生产系统分类
机洗香波生产系统的分类如下（见附件6）：
关于生产者与消费者的关系，由于产品线是标准化的，所以将洗发香波的生产归类为不存在的。生产系统由维护未来订单而不是当前订单的库存组成。有库存。除了不知道准确度高的需求外，在某些情况下，订单与生产的产品之间几乎没有关联。
因为生产是根据产品的历史行为进行编程的，并且目的是保持一定的库存水平，所以即使对可转换为真实订单的需求总量不了解，也可以对执行生产的方式进行编程。在一定时期内，如果知道我们主要客户的历史行为，则可以与上述计划一起计划生产，并且每次发射都以相同的批次大小进行。
要优化的要素是原材料，因为它们是进口产品，而且其外币成本很高。
1.5技术组织要求分析
必须分析的技术组织要求是可以在所有类型的系统中进行分析的性能动态和可靠性，以及与应对库存的系统相对应的稳定性。
性能动态
为了分析绩效动态，采用了2002年1月至2003年2月的重量成本和劳动生产率成本值（见附件7.8）。
从重量成本的行为（参见附件7）可以看出，它在1月2日至3月02日期间呈下降趋势，而在7月2日至2月3日时期呈上升趋势。
在4月2日至6月2日期间，观察到了按重量计的成本异常行为，因为此时工厂处于投资过程中，大大提高了成本，而此时的生产实际上为零。
用来分析绩效动态的另一个效率指标是劳动生产率（见附件8），尽管1月份一个月，它在2002年第一季度的表现还是稳定的。在第二季度，劳动生产率显着下降，这是如上所述的原因促成当月的投资过程，甚至可以看出，出现了负值，这是这种方法的产物。它被计算为参数，该参数是将变量增加值除以平均工人人数的结果。反过来，增加值是从生产总值中减去材料消耗和所获得的服务的结果。因此，当这几个月的生产水平下降并且所获得的材料和服务的消费量显着增加时，即是附加值变为负值的时刻，因此劳动生产率也出现了这种迹象。
由于物料消耗和所获得的服务明显减少，这一相同的过程可使生产率在下一个季度达到最大值。在2002年最后一个季度和2003年初，劳动生产率保持稳定，每名工人的工资比索波动在1500比索之间。
可靠性
为了进行可靠性分析，使用了1月2日至2月03日期间符合销售计划的百分比（请参阅附件9）。
在所分析的期间内，对销售计划的遵从百分比表现为负面，该计划仅在2002年7月，8月和9月这几个月内得以实现。销售计划，该计划是由该地区的专家根据经验制定的，并以前几年的销售量和来年的可能需求作为参考。
稳定性
为了进行稳定性分析，使用了从January02到February03的月份销售量。以95％的置信度测试这些值的正态性，计算平均值和标准偏差。（见附件10）
这个结果表明我们的稳定性很低。
分析此结果时，出现了以下问题：
- 生产计划问题材料技术供应问题
这些问题由以下事实证明：由于订购时间或订单大小等原因，无法在最后一刻下订单，仓库中产品的某些时间不存在，等等。
此外，主要是进口的原材料供应困难。另一个重要方面是信息流，它不能保证能够促进更大的生产和销售管理。
第二章确定洗发香波的最佳批次大小
2.1。-最低成本法
当我们谈论总成本时，可能存在该函数由依赖于公共变量的几项组成。
在某些情况下，一项或多项与总成本成正比，而另一些成反比。这意味着该变量的增加或减少将对总成本产生相反的影响。
如果我们将生产批量的大小作为总成本函数内的自变量，则将处于上述情况之一。然后的任务是确定使总成本最小化的该变量的值。（附录1）
为了达到计算最佳手数的目的，有必要考虑直接或间接影响这一方面的各种因素所造成的影响。这些因素包括：调整设备所需的人工费用；以及现有的中间存储的物理容量（区域和技术手段），公司流通手段的价值；要制造的物品或零件的复杂性及其技术；商店制造或消费生产性细分的物品的消费原因或消费率；工作的特征（生产率，同时生产的物品或零件的数量，作为设备，附件的工艺工具的阻力）。
由于有必要在其中寻求适当的补偿，因此将利用这些因素的经济效果，因为它们中的每一个都会引起一定的费用，该费用的大小会随生产批次的大小而变化。
我们将使用的方法是一种考虑成本（存储，启动和生产中的过程）的方法。考虑到在仓库中生产时会影响批量生产总成本的要素。
2.2确定活性洗发水的最佳批次大小
确定最佳手数是基于总产品成本公式。
C T = C F + C L + C R + C PP
哪里：
C F：总制造成本
C L：总发射费用
C R：总存储成本
C PP：生产中的总生产成本
这个根据手数大小表示的公式是：
C T =
为了确定批次（q）的大小，存在关于该表达式（q）的一阶导数，剩下：
=
等于零并清除为（q）
替代在经济领域获得的价值：
Ca = 0.35
铬= 1,332
Cl = 2713.06
Tc * F = 25.5
D = 756000
N = 260000
因此，Piloactive洗发水生产线的最佳批量为7722瓶。
2.3抽签决定
一旦计算出经济或最佳批量，就必须考虑到存储容量等方面，使此数字适应生产系统的特定条件，存储容量必须大于要生产的批量大小。每月的统一装载量的容量，这有助于有效，有效地使用这些装载量，所使用的运输方式以及产品的特性，因为如果产品随时间而变坏，则必须考虑在内存储的时间应占其到期时间的一小部分，此外，要制造的批次的大小或决策可能与一天或轮班的生产能力有关。所有这些都基于以下事实：要制造的批次数量是整数。
在分析这些方面时，得出了2个变体，这又使我们得出2个不同的决策批次大小。在这两种情况下，这些都在计算出的最佳手数附近。
分析的第一个变量是将1月2日至3月03日之间的所有销售额（消除2月2日至5月2日的月份，因为这些月份会响应特殊情况，并可能歪曲分析结果及其后续使用），目的是使生产更加紧密。以月度销售量为准，这将使产品的库存时间尽可能短，并且即使产品的到期时间为3年，也要确保到期日期与库存的时间尽可能远。以每月的这种销售水平，可以找到平均值，并将其增加30％的供应波动和安全库存，由此得出以下结果：
平均月销售量：19615
加上30％：25892
此数量表示：
| 每月发布的数量 | 批量决定 |
| 3 | 8630 |
| 4 | 6473 |
所分析的第二变体允许有效且有效地使用统一的负载装置，通过该负载装置可以最佳地利用存储容量以及运输装置。它包括使生产更接近存放产品的整数部分。所用的木条是100 x 120厘米的标准尺寸，其中将5层地板存放在15个盒子中，每个盒子包含25个罐子。
因此，每个parle的容量为：
5个甲板/每对x 15箱/甲板x 25个罐/每箱= 1425个罐/对
当达到此能力达到计算出的最佳手数时的原因：
| 数量 | 批量决定 |
| 5 | 7125 |
| 6 | 8550 |
2.4发射场
一旦确定或确定了决策批次，就必须计算启动批次，这将允许在生产结束时获得所需的数量。也就是说，必须在计算的决策批次中增加过程中的损失。
因此，这些损失是：
反应堆面积损失0.20％
填充损失5.00％
集装箱损失0.20％
总计5.40％
为此，使用以下平衡方程式：
Q 我 è 我 Q ˚F
X 我
Q 我 =
哪里：
Q i：达到流程i的产品数量
E i：流程i
Q f：离开流程i的产品数量
X i：过程i的损失
因此，将损失添加到为决策批次计算的值中，这代表启动批次，剩下的是：
| 决策手 | 容器 | 填 | 电抗器 | 启动批处理 |
| 8630 | 8648 | 9104 | 9123 | 9123 |
| 6473 | 6486 | 6828 | 6842 | 6842 |
| 7125 | 7140 | 7516 | 7531 | 7531 |
| 8550 | 8568 | 9019 | 9037 | 9037 |
从此处为每个决策批次获取启动批次。
第三章替代方案分析和经济评价
根据上一章的结果，对获得的每个替代方案进行评估，然后针对当前使用的系统对该结果进行经济分析。因此，为了进行此分析，我们使用总成本公式替换决策批次值以确定最便宜的价格。
获得的决策手大小如下：
| 批量决定 |
| 8630 |
| 6473 |
对于第一个替代方案
| 批量决定 |
| 7125 |
| 8550 |
第二。
因此，如果我们从总成本公式开始，并获得7722作为最佳手数，则最经济的决策手必须得出该数字的邻域，因为函数在该数字的两侧都会发生变化（请参见附件1）因此，为了进行分析，在左侧和右侧采用最接近7722的值。
如您所见，上面和下面最接近7722的数字是第二个替代7125和8550瓶子的数字。
将这些值代入总成本公式中，我们得到：
第四章结论
- -通过总成本公式计算出最佳批量，确定为7722瓶-分析所有相关因素，以及从经济角度考虑，确定批量。 -7125瓶-考虑到Piloactive Shampoo生产过程的所有损失，从决策批次中获得了发射批次的大小，应该是7531瓶。最佳批次的收集是由于使用当前批次大小时损失了相当于5 203.6比索的金额。
参考书目
- Taboada，R。Carlos等。组织和生产计划。第一部分。《教育与人》。1987年，哈瓦那市。Fundora，M。Albertina等人。组织和生产计划。第二部分。Ed。MONTH。哈瓦那（Havana），1987年。阿塞韦多。苏亚雷斯 工业经济学手册2
Fundora，M。Albertina等。组织和生产计划。第二部分。Ed。MONTH。哈瓦那市，1987年。
2 Taboada，R。Carlos等。组织和生产计划。第一部分。Ed。人与教育。哈瓦那市，1987年
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