这项工作显示了对专业文献和其他资料的分析，目的是指定研究中涉及的主要概念方面，这些方面以成本为研究对象。成本是从经典的观点出发，从经典的观点出发，从当前的观点出发，以及不同作者在公司会计背景下给出的方法来定义的，这些都是实现卓越业务和质量的重要要素。
1.1成本核算
成本会计是会计系统的一部分，它既提供财务会计（损益表的准备）信息，也提供行政会计（平衡点，缴款边际，预算等的计算）信息。
成本会计是识别，衡量，处理和传达有关生产商品或提供服务成本的客观信息的子系统。
成本会计的一些目标是：
- 确定生产商品或提供服务的成本建立行政控制为计划和决策提供信息。
没有单一的成本，但是对于任何行动或生产结果，可以根据所追求的目标定义不同的成本，并且这些成本都是正确的，但是彼此之间会有所不同。
成本会计有助于控制运营并促进决策制定。
成本会计的特点如下：
- 它是分析性的，因为它是按公司的部门计划的，而不是按公司的整体计划的；它可以预测未来，同时记录已发生的事件；主要帐户的动向以单位为单位；它仅记录内部运营；它反映了工会一系列要素中的一个：原材料，直接人工和制造负荷，确定不同部门使用的物料成本，销售商品成本和库存成本，它们的周期是每月而不是每年，因为它的基本思想是将成本降至最低。
成本会计是管理会计的一个分支，它从根本上与成本信息的积累和分析有关，供管理人员内部使用，用于库存评估，计划，控制和获取。决策（图1）。它也是一种综合和记录公司制造，服务和商业中心成本的方法，以便可以通过获取单位成本和逐步进行分析和关联。
财务会计，管理会计和成本会计之间的相互关系
图1：财务会计，管理会计和成本会计之间的相互关系。资料来源：自己的阐述。
在成本会计中，霍恩格伦用成本定义“……为获得商品和服务必须支付的常规会计形式的货币单位”。
Polimeni将成本定义为：“为获得商品而牺牲的价值
有必要澄清一下：“所有牺牲都是成本，必须增加其所应用商品的价值；不符合此条件的任何牺牲都应视为浪费”。
旧的费用定义：
成本会计中最重要的方面之一是区分当前仍在使用的成本和费用概念。成本的定义反映在制造公司（生产商）的背景下，其中公司的主要目标是制造产品。
这些概念中的每一个都将在下面定义：
成本：是进行与产品生产或提供服务直接相关的活动的资源（原材料，人工等）的消耗。一旦最终产品售出，就将从这些资源的牺牲中获得利益。例如：制造产品所用的材料，工人的工资。
支出：是指开展支持商品生产或提供服务的活动所需的资源消耗。这些资源的牺牲必须记入消耗期间的损益表中，因此，它们与产品的销售无关。例。行政人员的工资。
损失：是指没有获得任何利益的资源消耗：例如，当消耗资源来制造产品但犯了一个错误并且产品有缺陷且无法出售时。
投资：这是资源消耗，可以在多个时期内获得收益。例。购买机械。
当前的费用定义：
从商品设计到设计，直到产品销售给客户（包括售后服务），它等于制造商品或服务所需的支出和消耗的资源总和。这包括公司的整个价值链。
成本无非就是生产过程中使用的资源的货币表达，它包括原材料，材料，燃料，能源，摊销，工资和其他干预生产过程的费用，它是所有生产过程固有的经济类别。有商业生产的社会经济形式是负责补偿产品生产成本的价值部分，成本保证了简单的再生产。价值类别与生产成本之间存在关系，而售价不一定与价值一致。
术语“成本”表达的概念是多种多样的，尽管所有人都同意，成本是指在产品开发或提供服务中消耗或使用的物质和人力资源的价值，它构成了对产品和服务的衡量标准。生产性经济效率，因此其行为使我们更容易评估结果。
- 物理成分：使用的因子数量，以
相同（升，千克，千瓦，工时，机器小时等）。
- 货币成分：分配给每个因子的值。
Cz，y：获得生产结果y的生产要素z的成本。
Qz，y：为获得生产结果y而牺牲的因子z的物理量。
Pz：生产要素z的单价。
成本核算的目标和职能如下：
- 用作确定销售价格和建立营销策略的基础允许对成品和在制品进行估价，以控制运营效率/制造效率，即控制成本是否真实所产生的成本与有效生产所需的成本相对应。估算不同产品的效用。不同的产品具有一定的售价和某些成本（如果成本未知，则无法确定利润）；如果知道，在所处理的整个产品系列，产品的销售价格和成本中，可以估算出哪些是最赚钱的产品，哪些是最不赚钱的产品。促进业务决策有助于公司的计划，控制和管理。
产品或其组成部分的成本要素是直接材料，直接人工和间接制造成本。
该分类为主管部门提供了测量收入和确定产品价格所需的信息。这些元素定义如下：
材料：它们是生产中使用的主要商品，并通过增加直接人工和间接制造成本而转变为成品。物料成本分为直接物料和间接物料。
- 直接材料：这些是可以在成品生产中识别的材料，可以很容易地与产品关联，并代表该产品生产中材料的主要成本。间接材料：与制造的间接材料不同，它们是产品制造中包含的所有材料。
劳动：这是产品制造过程中花费的精神上的体力劳动。人工成本可以分为直接人工和间接人工。
- 直接人工：是直接与成品生产有关的所有人工，可以很容易地与产品关联，并代表该产品制造中的主要人工成本。间接劳动：不包括直接劳动，而是产品生产中涉及的所有劳动。间接人工被包括在制造费用中。
间接制造成本：这些都是成本池中包含的所有概念，用于累积间接材料，间接人工和所有其他间接制造成本，例如租赁，能源，工厂设备的折旧。此类项目包含在制造费用中，因为它们无法与产品一起识别。
- 成本系统
成本系统使在工厂的全球范围内进行分析成为可能，但是随着对业务发展的逻辑需求的出现，将成本分析集中在生产领域，在生产领域中，材料费用，薪金或其他费用直接产生，成本存在的情况不允许进行此评估，因此开始按责任区域进行成本研究，这是一个复杂的过程，但可以控制仓库出口处的原材料和物料，这受先前的确定限制可以分配到生产区域的数字以及该区域支出项目的记录，从而确保更好地控制对生产过程中使用的资源的合理使用。
成本系统是一组控制成本的计划，确定和分析的方法，规范和程序，以及记录与子系统相关的公司中一项或多项生产活动的费用的过程。保证对生产和物质，劳动力和财务资源的控制。
成本系统可以分类为：
吸收成本法：所有制造成本均包含在产品成本中，所有非制造成本均不包括在内。该系统的基本特征是区分产品和期间成本，即制造成本和非制造成本。
可变成本核算：制造成本分配给制成品。该系统下的主要区别是固定成本和可变成本之间的区别。可变成本是唯一直接在产品制造中产生的成本。固定成本表示生产或销售的能力，并且无论产品是否制造并运送到该期间，都不会进行盘点。在任何产量下，总固定制造成本保持不变。总可变成本与生产中发生的变化成正比。
两种方法下利润的金额和表示方式有所不同。如果使用可变成本法，则必须从销售中扣除可变成本，因为如果不生产物料，通常不会产生这些成本。
按订单计算：根据特殊客户订单制造时使用。
流程成本核算：尽管产品之间是非常统一的，但在生产重复和多样化时使用。
历史或最终成本核算：首先将其消耗掉，然后根据实际投入确定成本。它可以用于订单成本和流程成本。
默认成本：成本是根据消耗量计算的
亲。在这些预定成本内，我们可以确定2个系统：
估计成本或预算：这些是根据以前的经验设置的成本。其基本目标是确定销售价格。
标准成本核算：标准成本可以以科学为基础（如果您想衡量运营效率）或凭经验（如果您的目标是确定销售价格）。在这两种情况下，这些变化都被认为是效率低下，并通过损益进行结算。
成本累积系统的设计必须与制造公司执行的操作的性质和类型兼容。当产品在连续过程中进行批量生产时，按过程成本法是合适的。
每个订单的成本和每个过程的成本之间的差异（就其性质而言）也需要各种技术来将成本应用于产品。但是，用于控制的成本核算技术没有什么不同。
在过程成本核算中，所有部门成本都将应用到产品上，通过使用通用平均值将产品分配到部门的产出中。使用此方法是可能的，因为所有成品部件都受到同等的关注和努力。
每个过程的成本适用于那些成品通常需要较长过程的行业，这些行业从一个部门到另一个部门，并且对应于统一的或多或少的相似产品。主要重点是时间功能，然后是产品本身，以确定单位成本，用该期间的生产成本除以加工的单位数即可。取决于要生产的产品类型，成本会永久性地通过不同的中心或部门。
在正常的工作条件下，所有或几乎所有部门的产品库存都将在此期间内存入，除非经过另外计划，否则在任何时期结束时都可能出现相同的情况。从生产开始或从分离点开始，彼此独立制造的几种产品的过程系统称为并行过程，通常相对于同一产品是顺序的。也就是说，一个部门的生产在下一个部门中继续进行，依此类推，直到完成为止。
在连续过程系统中，有一个顺序，并且成本是由部门获得的。这样，第二，第三和第四部门会从上一个部门接收半成品的成本并添加自己的成本，然后转移到下一个，依此类推，直到产品完全完成。
取决于产品的类型和制造技术，材料可以进入所有过程，也可以只进入某些过程，通常是第一个和最后一个，而转换成本是每个过程成本的一部分。或部门。因此，它们很重要。生产中心的标识，每个生产中心的生产数量，每个中心的累计总成本，每个部门的单位成本和每个单位的总成本的计算。
在确定工艺阶段和在给定时间完成的单位生产成本时，可能是每个过程成本中最重要的方面。从需要良好的信息来控制和做出决策的角度来看，这一方面很重要。
决定。因此，不应认为确定成本是成本核算的最终目标，而只是计划和控制的手段。
- 质量管理体系
在这个新的千年即将来临之际，提出了一种方案，其中数字时代和全球化为消费者群体提供了替代选择，在这些替代选择中，具有竞争力的价格和高质量使业务有所不同。鉴于这一事实，组织必须做好准备。质量不应被视为抽象和不可估量的概念，而应被视为根据业务特征而开发的，可以产生既定成就和效率目标的基本盟友。因此，组织不仅必须充分了解其产品和流程，还必须充分了解其竞争对手的产品和流程，清楚地定义其成本结构，在产品和服务的生产运营过程中发生的偏差，以及改善和避免上述异常事件重复发生所需的费用。
质量就像艺术，每个人都称赞它，每个人看到它后都会意识到它，但是每个人对它是什么都有自己的定义（Sehambenger，1986）。
在全球范围内解决这个问题的主要思想家贡献了不同的方法，如下所示：
Harrington谈到质量问题时认为，随着1990年代的到来，客户并不是在追求优质，而是在追求完美。对于这个作者：
质量每次都能做好。
完美每次都做正确的工作。
哈灵顿非常重视预防。“预防并不是防止问题再次发生，而是防止问题再发生。” 它把质量方法放在流程上，将其定义为使用输入，为其增值并向外部或内部客户提供产品的任何活动或一组活动。
约瑟夫·朱兰（Joseph Juran，1995）在谈到质量概念时，朱兰指出，质量意味着外部和内部客户的满意度。产品的特性和缺乏缺陷是满意度的主要决定因素。然后定义客户和产品，如下所示：
客户是产品或过程的影响者。外部客户不仅包括最终用户，而且还包括中级和商业处理器。内部客户既包括公司的其他部门，也包括装配的组件，以及受影响的其他部门。
但是，产品是流程（货物，软件，服务）的输出。客户满意度是通过两个要素来实现的：产品特性和缺陷。
该概念的局限性在于其方法是主观的，它取决于评估人员的标准。
爱德华·德明（Edward Deming，1998年）提出的质量管理方法基于日常工作，以低成本控制可变性和可靠性，并着眼于客户满意度。他认为，由于市场需求的不断变化，必须不断提高质量。他对质量的看法非常有活力。
其他方法：
由于与质量相关的标准在世界上起着指导作用，因此有必要纳入国际标准化组织（ISO）的方法，这将质量视为一组产品，系统固有特征的能力。或满足客户和其他有关方面要求的过程。
Tamini和Sebastianelli（1996）进行的一项研究确定，美利坚合众国东部的86家公司的经理将质量定义为：
- 完美一致性消除浪费交付速度遵守政策和程序提供优质的产品第一次正确实施客户满意度总体客户服务。
各种各样的解释表明，质量涵盖了任何组织的绝大部分过程，不仅必须在商品或服务的生产阶段，而且还要在整个集成链中将其感知和应用。供应，从市场营销阶段到客户需求调查，再到售后服务。但是，尽管质量很重要，但是许多公司仍然不愿意将质量整合到他们的管理工作中。
质量的概念已经由不同的作者提出。作者同意他们的观点，因为她将质量视为：组织用来满足内部和外部客户的需求和期望的样式。
组织用来管理质量的机制已经发展了质量管理的方法和阶段。因此，在第一次世界大战之后和1920年代，人们谈论质量检查，其中必须检验最终产品是否符合某些先前确定的规格。第二次世界大战后和50年代，人们谈论统计质量控制，在制造过程中采用了这些规范。质量检查包括计数和测量，以从总生产中识别和分离有缺陷的产品。同时，质量控制它是一组具有操作性的技术和活动，用于验证与产品质量有关的要求。该方法不包含任何预防和改进活动，在制造过程中基于统计方法进行对规格不符合项的搜索，从而提高了检查效率。通常，在质量控制方法中，没有人员参与，只有质量部门负责遵守既定的规范，在任何情况下都不会考虑客户满意度，并且基于发现错误的目的是纠正并修复它们。在制造过程中基于统计方法进行不符合规格的搜索，从而提高了检查效率。通常，在质量控制方法中，没有人员参与，只有质量部门负责遵守既定的规范，在任何情况下都不会考虑客户满意度，并且基于发现错误的目的是纠正并修复它们。在制造过程中基于统计方法进行不符合规格的搜索，从而提高检查效率。通常，在质量控制方法中，没有人员参与，只有质量部门负责遵守既定的规范，在任何情况下都不会考虑客户满意度，并且基于发现错误的目的是纠正并修复它们。在任何情况下都不会考虑客户满意度，而是基于对错误的检测，目的在于纠正和修复错误。在任何情况下都不会考虑客户满意度，而是基于对错误的检测，目的在于纠正和修复错误。
在20世纪70年代，出现了“质量保证”一词，等同于将其翻译为一种保证或质量保证，并且涵盖了“一组计划的和系统的活动，以使产品或服务能够满足既定要求。” ”。目的是保证根据指定的要求并与他们达成协议将产品交付给客户。客户越来越多地要求保证已建立质量管理体系，以确保他们的产品安全。近年来，ISO 9000系列质量保证标准已经非常流行，后来被称为质量管理。
从1990年代开始，人们对质量的兴趣达到了前所未有的水平，部分原因是“ Malcolm Baldridge”国家质量奖的宣传，该奖自1987年以来由美国法律设立，美国生产力和质量中心的代表，以突出致力于质量管理，实践和绩效并争夺日本戴明奖的北美公司。
马尔科姆·鲍德里奇（Malcolm Baldrige）模型基于领导力，战略规划以及客户和市场关注的体系（图2）。这是评估总体质量管理所遵循的非凡工具，具有真正令人印象深刻的标准。该模型包含七个标准：领导力，战略规划，客户和市场重点，信息和分析，人力资源定位，流程管理和业务成果。
美国卓越商业模式Malcolm Baldrige
图2. 美国卓越商业模式Malcolm Baldrige
资料来源：Malcolm Baldrige（1987）
全面质量是“质量”一词随时间推移而经历的连续变革中发展最快的阶段。首先，我们谈论质量控制，这是质量管理的第一阶段，该阶段基于应用于生产的检查技术。随后，质量保证诞生了，这个阶段试图确保所提供产品或服务的质量连续不断。
最后，今天达到了所谓的全面质量，这是一个与持续改进的概念密切相关的业务管理系统，其中包括前两个阶段。
全面质量理念提供了一种全球观念，该观念鼓励组织及其所有成员参与其中的持续改进，并着眼于内部和外部客户的满意度。可以将这种理念定义如下：质量管理（完全负责管理机构）（正确理解并假设了客户的要求）总计（当涉及到组织的每个成员时，包括客户和供应商）这个有可能）。
全面质量管理（TQM）对于想要提高竞争力并生存的组织来说是必需的。从内部和外部客户的角度都可以采用此方法，并且可以不断进行改进。
TQM的主要目标是业务卓越。由于全面质量管理是组织中的一种哲学，一种文化和一种新的思维方式，因此很难实施。
质量体系必须基于过程的定义和管理，这意味着将组织的活动分解为定义明确的部分，建立正确的顺序以及在它们之间以及在研究中可能存在的适当交互。和对待他们，以便给予
导致符合标准的产品。
对结果的测量和分析必须导致建立改进方法，不仅是组织开展的活动，而且要建立控制方法。
质量管理体系是为执行质量管理而建立的组织结构，职责，程序和资源的集合。根据此定义，可以建立多种类型的质量体系，实际上，认为每个不同的组织都有适合其特征的体系是合乎逻辑的。但是，也很清楚，可能存在的不同系统之间的差异将在组织之间的商业和技术关系中引入极大的复杂性。
质量功能涵盖了整个公司，因为产品的质量是整个生产过程中所有部门工作的结果。每个专业部门不仅有履行其职责的职责，而且还必须正确地履行职责。这样，每个部门都有着质量导向的活动，必须与主要职能同时发展。
1.4质量成本
近年来，商业界经历的转型过程带来了公司的内部重组，并增强了其战略行动的根本结果，从而影响了对能够传输信息的技术的搜索。做出新决定所必需的。
当今普遍存在的条件迫使公司除了传统因素之外，还必须将其整合到其竞争战略中，而其他因素则构成了组织运营对其竞争战略所作贡献的更有效指标。
质量是公司开展任何活动的目标和参照。它已成为一种强大而先进的管理工具，在公司手中，可以使他们达到重要的市场份额，并被用作差异化的竞争策略。
这就是为什么需要控制用于获得该质量的资源的问题，在这方面，成本是一种宝贵的手段，以便通过向管理层提供必要的信息来跟踪该策略。
总体质量控制计划的基本要素是识别，分析和控制整个业务的质量成本，从而可以评估这些计划并检测需要关注的领域。
质量成本是生产成本不可分割的一部分，存在于反映在组织利润表中的结果中，但是没有单独量化，从而妨碍了对其进行充分的控制和分析，从而难以应用纠正措施和决策过程。
所谓的“传统”成本系统不具有向管理人员提供与质量控制有关的信息的程序。
关于此问题，传统上，成本会计处理的是再处理，即对那些偏离设计质量，使其更接近产品质量的产品进行再处理，开发用于处理废物的技术和所谓的不良生产。
但是，对质量的强调可以是一种支持，可以识别并消除错误和返工的原因，从而降低成本，并使更多的产品单位可以满足交货日期。
菲利普·克罗斯比（Philip Crosby）认为，质量的成本就是不满足要求的成本，这是我们在做错事或第一次做错事时所花费的。质量成本由两个主要元素组成：
- 遵守的成本（培训，计划等）不遵守的成本（返工，浪费，重复工作，附加费的支付等）。
将这两个概念结合在一起将导致公司拥有最高的支出。
Crosby通过研究发现，典型公司的质量成本约为总销售额的20％。这就是您要减少的东西，这是您因做错事情而花费的东西。
在此术语下，有些作者包括两种类型的费用：质量成本本身，这是从组织生产产品或提供具有所提供质量的服务的努力中得出的，以及非质量成本，也称为“违规价格”或做事不正确。后者的定义是可以避免的因效率低下或违规而产生的支出。
当前，质量成本被理解为组织质量体系的设计，实施，运营和维护中产生的成本，组织参与持续质量改进过程中的成本，用于确定是否进行生产的成本。这是可以接受的，即为验证产品质量水平而进行的投资以及为防止或纠正由于质量问题导致的沮丧，失败而导致的系统，产品和服务成本，为防止或纠正不合格现象而进行的投资。将预期的成功推向市场，到目前为止，成本是不可避免的，因为它们是生产过程所固有的，或者是进行这些过程的间接成本。但是，由于生产不符合客户的规格和期望，并且公司因生产产品故障而招致他们的损失，因此还要加上公司和客户产生的任何其他费用，这些费用称为费用如果质量差，质量差或没有质量，这些成本是可以避免的，因为如果工艺不产生缺陷，则这些成本将不存在。
综上所述，可以总结出质量成本是一种行政决策工具，可以从货币上量化组织中质量管理体系的费用。
成本可分为两大类：可控制的成本和产生的成本。
可控成本
他们是公司直接控制的对象，以确保仅将客户可接受的产品/服务发送给他们。它们分为两类：预防和评估。
- 预防费用
它们是为避免错误，缺陷和故障而产生的费用，从而避免了有缺陷产品的交付。它包括以前的活动以及产品开发，材料购买，运营的计划和执行，制造，支持运营以及发货后服务阶段的成本。如果从财务角度来看它们，它们实际上并不是成本，而是对未来的投资，可以称为避免成本的投资。它的主要类别是：
- 质量计划新产品审查培训过程控制获取和分析质量数据改进项目质量报告评估成本
也称为估价，估计或增值成本。这些是对完成的或过程中的产品进行评估以及对过程进行审核以衡量是否符合既定标准和程序的结果。他们寻求确保符合质量标准和性能水平。它们包括：
- 检验和测试维持检验和测试设备的准确性库存评估消耗的材料和设备检查售后行为质量数据处理和报告产品质量审核培训质量人员
质量差的成本
也称为故障成本。它们是公司因错误而产生的费用，是用于评估产品性能，纠正差异或不按照客户要求更换产品的费用。这是公司投资的钱，因为并非每次活动都做得不好。之所以称为结果，是因为它们与可控制成本类别中的决策直接相关。如果没有产品故障，这些成本将消失。之所以称为损失，是因为它们实际上代表了公司。它们分为因内部和外部故障而导致的成本。
- 内部故障的成本
客户在收到产品之前检测到的错误导致的公司成本。它们的成本如下：
- 返工工作废物：双重测试：停机性能损失处理费用可避免的过程损失100％检查外部故障成本
由于客户收到不可接受的产品/服务，生产商产生了外部成本。该公司之所以会这样做，是因为评估团队在将产品交付给客户之前没有发现所有错误。它们是以下类型的成本：
- 索赔注意保修费用退回材料：
质量成本的计量可以规划与质量和资源相关的活动，以达到更好的效果，并跟踪这些计划和实施的活动，并分析其执行方式。
通常，质量成本的衡量是针对影响较大的领域，并被确定为降低成本的潜在来源。那些可以量化开发并为产品，服务，流程和部门之间的比较提供内部依据的工具。
另一方面，质量成本的度量使得可以连续评估预防活动并调整预防活动的规模以实现改进，并考虑到：
- 每一次失败都有一个原因，失败的原因可以预防，预防总是便宜的。
通过对与质量相关的成本进行更好的控制，并更好地组织这些成本，可以促进在这种情况下需要管理的有关新变量的信息的收集和传输，以便正确识别质量成本。可以对其进行测量，改进和控制。
质量成本的计算，除了可以作为查找主要缺陷领域的工具之外，还使我们能够评估质量管理体系的运行情况，否则就不可能了解组织成本的实质。
用金钱来量化质量问题的范围可以改善不同管理层次之间的沟通。质量成本的任何降低都会直接影响公司的利润和竞争力。
可以实现的一些好处如下：
- 更高的盈利能力，更高的客户保留率，更少的客户投诉和保修要求，由于更少的损失，重复工作而降低了成本，更高的员工敬业度和满意度，更低的营业额，更高的吸引新客户的能力
与质量相关的成本的测量还揭示了成本分布和标准方面的偏差和异常，而这在常规分析工作中通常是无法发现的。最后，也许是最重要的用途，量化是迈向控制和改进的第一步。
质量成本的度量对于任何实体都非常重要：
- 在该第一个地方，因为这些通常是非常大的。根据国家经济发展局（ODEN）工作组的一项研究，该小组研究了1985年发布的质量和标准，公司总销售额的10％到20％由成本表示与质量相关的。第二，95％的质量成本通常与评估和缺陷有关。这些费用几乎不会增加产品或服务的价值；至少可以认为缺陷的损失是可以避免的。通过消除不合规的原因来减少缺陷的成本也可以转化为估值成本的大幅降低；第三，不必要和可避免的成本使商品和服务变得更加昂贵。这反过来又影响了竞争力，并最终工资和标准vida.En 四，很显然，许多质量相关活动的成本和经济性，包括对预防和评估活动的投资，对于公司来说是未知的，尽管这些成本是相当大的，并且是他们是可以避免的。
质量成本并不仅仅是衡量绩效的绝对方法，其重要性在于，它表明纠正措施将为公司带来更大的利润。
质量成本不仅存在于生产运营中，而且还存在于许多其他方面。选择公司的活动时，对错误成本的量化可以引起对问题严重性的关注，并确定出现问题的特定区域。因此，它们不仅具有一定的优势，而且在建立和分析方面也存在一些困难。
优点：
提供可管理的实体；提供独特的质量观；提供衡量变化的方法；提供解决问题的优先系统；确保质量目标与目标一致；提供正确分配质量成本以获得最大收益的方法；在董事会中进行质量分析；提高资源的有效利用；带来一种新方法来正确完成工作；提供改进措施；降低质量成本可以提高组织的利润。
难点：
立即拒绝分析，因为它暗示在某些情况下系统会发生更改，而在其他情况下则暗示要在未进行分析的情况下执行分析；在成本分析方面难以使员工敏感的工作；进行数据收集和信息处理的人员缺乏适当的培训和准备；组织区域进行成本分析；按工作领域分类成本；在质量部门和会计部门之间实现适当的相互关系，以收集和分析数据；最初选定区域的复杂性使工作更加繁琐；对成本趋势进行统计分析。
参考书目
- 在EMI Francisco AguiarRodríguezde SanctiSpíritus处分析固定的间接制造成本。论文（会计学和金融学学士）-SanctiSpíritus大学中心，2005年。BorgesCedeño，阿拉伊。评估UBPC«El Maja»的生产成本以提高效率。论文（会计学和金融学学士）-SanctiSpíritus大学中心，2007年。莫顿·贝克尔，莱尔·雅各布森。成本会计：一种管理/行政方法。 -哈瓦那：古巴图书学院，1967年。-730页，卡洛斯·马洛·罗德里格斯。成本会计。 -哈瓦那：ENPES，19岁？ -3 t。成本核算：管理决策的概念和应用。 -sl：锡，198吗？ -2t。计划，记录和计算生产成本的原则。-哈瓦那：ENPES，1988年。-277羽。成本核算。 -哈瓦那：ENPES，1990年。-264页。
