纺织品组合的成本体系

纺织品组合致力于生产用于服装和其他用途的纱线和织物。在这些组织中，有必要控制其生产成本，这就是为什么需要由多个子系统组成的成本系统的原因。

本文介绍了纺织品组合的技术流程，特别是纺织品整理工厂的技术流程。

使用的成本系统由过程控制，成本和成本表子系统组成。这些子系统的自动化已成为必要，这就是为什么要在实现此目标的两种方式之间进行比较：使用Microsoft Excel或使用数据库系统。

纺织品组合的主要目标是生产更优质的纱线和扁平织物，以满足更衣室和其他满足客户需求的需求。

纺织品混合物由几个工厂组成，每个工厂都有自己明确的目标。

这些可能是构成纺织品混合物的工厂。

缝纫线：生产高质量的工业和家庭用缝纫线编织：生产高质量的原织物服务工厂：保证能源服务和废物处理，提供备件和配件为组成纺织品混合物的其他工厂提供技术和辅助设备的工程服务整理：生产高质量的成品织物，用于更衣室和其他用途。

在这项工作中，我们将特别提及精加工工厂。

根据织物的类型和纤维，在整理工厂中对其织物进行整理操作。其中进行了以下基本过程，并且每个过程都可以组成上述工厂的研讨会：

粗评论。美白。有。打印。完。完了

粗评论

在Crude Review Workshop中，接收到的原始面料将以成卷，成捆或成批的形式到达，并附有其技术信息或生产订单，其中将出现质量要求，该要求与技术规范相符。其中执行以下过程：

热轧植绒评论

在修改过程中，将尽可能多的缺陷从成卷或成捆的薄纸中消除，并将根据当前有效的分类标准将其分类为质量等级。

修整后的织物布料经计量后放入盒中，然后通过缝合进行连接，以形成单件，然后将其转移到剪切过程中，在此过程中，所有悬垂的纤维，线和表面结点都保留在织物中。借助金刚砂和毛刷辊进行先前的处理。植绒后的薄纸将以确定的长度卷起，并根据批次配置（通过参考，使用和目的地）进行卷起，以促进以下过程。

在该车间中，将进行批生产，根据参考，这些批将由足够长的卷组成。

美白

在漂白车间中，进行了一系列化学和机械处理，这些处理使织物具有鲜艳度，良好的加湿（湿度），白度和柔软度，这将有利于后续的染色，印花和最终整理过程。根据纤维的类型及其目的地，提供给织物的工艺过程将有所不同。

可以提供的过程是：

灼热：消除纤维表面的原纤维，突出的线和灰尘。烧毛机可以从带有燃气燃烧器的系统中脱浆：脱浆：通过化学或酶促降解消除上浆物质，并通过碱性物质消除纤维素部分的杂质漂白：将在聚酯棉织物上进行和棉在碱性介质中用氧化剂去除纤维素纤维中的天然着色剂。对于预定用于印刷和白色的粘胶聚酯织物，它们也要经过此过程，但要同时进行退浆剥离：剥离是纺织处理（纤维，纱线和织物）最重要的操作之一。通过执行此操作，可以从纤维素（棉）中消除杂质，例如：木质素，丝光处理：在纤维素纤维上进行处理，使其呈圆柱状并增加内部通道的尺寸，从而改善其吸收性能，光泽度和尺寸稳定性；用浓度为25Bé（226 g / l）的苛性苏打处理（30-60）秒即可实现。加热：在高温（200 oC）上对合成纤维进行的一种过程，用于组织在先前过程中结构发生变形的分子，并获得尺寸稳定性，亮度和更高的色彩表现。该热定型机还用于分梳棉和粘胶织物。它是在要印刷的织物上进行的，以纠正与前一过程相关的可能的纬线偏差。

曾经

在染色车间中，进行织物的染色过程。这是一个物理化学过程，由纤维材料吸收着色颗粒组成，该过程由以下五个阶段组成：

用染料的溶液或分散液浸渍织物。染料吸附（染料在整个纤维表面扩散）。染料从纤维外表面到内部的扩散。固色剂。通过洗涤除去未固定的染料。

为了进行染色过程，制得配方，其化学组成取决于要施加的颜色和要进行染色的织物的类型。这些配方可以由各种类型的着色剂组成：大桶，试剂，分散的或预混合的以及辅助化学品，例如乙酸，抗迁移剂，消泡剂，碳酸钠，尿素等。

打印

顾名思义，在冲压车间中，进行冲压过程，无非就是按区域对纺织材料进行染色操作。这是通过执行照相雕刻和压印过程来完成的。

照相制版：在此阶段中，记录了根据相应设计所需的滚筒数。它由工艺阶段组成：薄膜的准备，滚筒的准备或调理以及滚筒的雕刻。一个设计最多可以有八种颜色：印刷：在此阶段，织物是按原样印刷的，必须执行以下技术操作：面食制备，印刷干燥，蒸煮和洗涤干燥。

在此过程中，将使用有色糊剂，该糊剂应是染料与辅助产品的浓溶液，该辅助产品会将染料固定在织物上。糊料必须具有一定的可塑性和粘度，以便在图纸中在织物上获得准确的轮廓。

完

在整理车间中，对织物进行最后的整理，这是一种化学和机械过程，可以使织物具有更好的外观和改善其质量的新特性。

进行以下技术操作：

浸渍：织物在其中浸渍有工作溶液，它由导向辊和弯曲辊组成，以确保织物正确地朝着挤压团块通过。在腔室内热，以在织物的整个宽度上进行预干燥分枝：该分支用于干燥薄页纸并赋予其确定的宽度。在聚合反应器中，发生交联剂和其他产物在组织中的固定。这是在高温下实现的洗涤-干燥：将所有未固定在其上的产品痕迹从织物上去除穿孔处理：减少棉织物在经纱方向上的拉伸。织物被弄平，紧实，变得更饱满，更光滑，并在其表面上获得更多光泽。

已完成

在整理车间中，对成品织物进行最终修订，卷起和包装。

最终审查：消除关键的不合格品，并为纸巾卷提供最终的质量。根据已建立的标准，将卷纸分类为质量等级标签：将标签填充并放置在薄纸卷上缠绕：将薄纸缠绕并分离成带有相应标签的卷纸包装：包装薄纸卷使用可伸缩的聚乙烯以保护它们免受灰尘和湿气的影响，此外还可以固定标签。

纺织品组合中的成本系统

为了使公司拥有有效的管理，必须确保对实体可用资源的精确控制，充分的经济事实记录，以便了解每个项目的成本并定期分析所获得的结果以确定因素影响他们以便做出相应决定的因素。为了实现这一目标，需要一种意志和管理方式，需要记录成本，方法论基础和通过具有一定程度可靠性的敏捷机制进行充分控制，因此有必要实施一套费用

成本系统是一套方法，标准和程序，用于控制成本的计划，确定和分析，以及与子系统相关的方式记录公司生产活动的费用，以确保对子系统的控制。生产或物质，劳动力和财务资源。

成本系统可以由三个子系统组成：成本卡，过程控制和成本。

成本代币

该子系统为每个生产过程以及在每个车间进行的每个生产或分类建立了每个记录中每个过程必须产生的原材料，工资和间接成本。成本提供了给定生产中要发生的一系列合理的费用支出。为原材料和工资建立成本子表，这些子表具有在每个过程中要进行的每个操作所需的材料消耗和时间的规范。

成本表是在每千平方米生产面料的车间中制作的。

过程控制

在该子系统中，保证了对工厂和每个生产车间中定义的过程的连续库存控制。在这种类型的库存中，将考虑初始余额，投入，产出以及其中的目的地和取款，最后考虑最终余额，当与月末的实际流程库存进行比较时，该余额可以检测到库存的短缺和盈余。处理。

过程控制使成本子系统可以确定物料和转换成本的等效单位，从而可以预先确定成本。物料的等效单位是根据产出量加上减去物理单位的工艺变化后得出的，其完成程度为100％，仅并完全考虑了在处理和未经转移而完成的物理单位，即，则不考虑该期间内未引起费用的未处理单位。换算成本方面的等价单位具有类似的过程，它们的不同之处仅在于库存变化的完成程度，该变化是针对正在处理的单位的50％进行的。

生产部门必须在月底向成本部门交付正在处理的实际库存模型以及流程移动的每月摘要等。