这项工作是在隶属于机械Sidero工业部的ACINOX Las TUNAS公司开发的，该公司对环境状况进行了诊断，根据污染物的特征确定了主要的污染排放物及其对健康和环境的影响。我们的技术流程及其产生的结果，将清洁生产的新概念应用于实体的生产活动中。为了完成这项工作，使用了分析技术和信息收集，观察生产过程，分析了对人和环境有影响的有害因素，并审查了该主题的专门书目。环境，与专家组的分析，以及该国现行的环境保护法律和技术法规。开展这项工作使我们能够确定公司产生的环境的主要污染排放物及其影响，并根据信息和技术创新对机会进行分析，并通过应用清洁生产进行经济和社会评估。环境安全，遵守我们实体制定的环境政策和战略，以实现我部的战略目标，并在可持续的基础上实现经济和社会发展。这项研究非常重要，因为有可能应用最清洁的产品，增加公司的利润并通过减少能耗，水资源，有毒和危险产品的管理，材料的消耗，减少排放来改善环境。污染物负荷以及公司在环境管理方面的表现，这些指标对该问题均具有负面影响，以及对财务有何影响，从而可以对其管理的影响进行经济和社会分析。以及公司在环境管理方面的表现，所有对这个问题有负面影响的指标以及对财务有何影响的指标，都可以对其管理的影响进行经济和社会分析。以及公司在环境管理方面的表现，所有对这个问题有负面影响的指标以及对财务有何影响的指标，都可以对其管理的影响进行经济和社会分析。
介绍
保护环境应被视为旨在合理利用自然资源，保护典型，稀缺和濒临灭绝的自然环境，保护人类为主要目标的社会，社会经济和技术生产措施体系。以及保护环境免受污染和退化。
清洁生产构成了一个综合的预防策略，该策略适用于整个生产周期，以便：
•通过确保更有效地利用原材料，能源和水来提高生产率。
•通过减少废物和排放源来改善环境绩效。
•通过设计对环境友好的产品同时保持经济效益，减少产品在整个生命周期中对环境的影响。
清洁生产需要改变态度，实行负责任的环境管理和促进技术变革。
所有这些构成我们国家的政策，同时也是国际上以环保的方式实现我们产品竞争力的要求，使我们能够从头到尾保持在社区和客户面前的形象并进入市场。从八十年代开始，使环境保护与市场需求相适应的想法开始发挥更大的作用，并考虑了公司消耗稀缺资源且必须内部化的环境资源以及其他需要使用的资源。生产，以避免与那些不重视它们的公司进行不公平竞争。
随着ISO 14000标准的发展，环境管理已纳入公司管理的通用系统中，以此作为持续改进以实现这些环境目标的一种方式
总体目标
满足人类，经济资源和环境和谐共存的2010年可持续发展原则，提高钢和层压板的产量。
具体的目标
-对环境问题采取综合措施，并保证统一的愿景。
-应用最清洁的生产技术来改善环境管理。
-获得环境认可或认证。
-确保在社区和客户面前有更好的形象，并在市场上具有更大的竞争力。
-对生产设备进行技术改进，以提高工人的安全和健康，进而保护和保护自然。
技术说明
这项工作是基于应用最清洁的产品来增加公司的利益和改善环境的需要而进行的，因此有可能在我们的实体中实现更好的生产成果和更好的环境绩效，并鼓励所有人基于以下事实，即环境行为与技术创新和质量-安全可以相互尊重并获得认可的形象参与市场竞争，这些参与者将在保护环境方面发挥更加积极的作用。
基于这些原则，并根据钢和层压板生产的当前信息和观点，决定实施企业环境管理系统，因此，我们根据初步诊断的结果制定了环境政策和环境战略。并应用最清洁的产品，就此而言，这将有助于制定行动计划，以解决所发现的既影响人类又影响环境的问题，从而实现本工作中概述的目标。从发现机会和应用这些新颖概念开始，以在环境绩效和公司利益方面取得更好的结果。
清洁生产程序涵盖了多个方面，可为您节省金钱并获得认可：
• 减少开支
• 提高生产率
•改善公司形象
•使您的客户满意
•使您的客户满意并充满动力
•降低风险
• 保护环境
为此，确定了机会，例如：
•可能减少能源，材料和水的消耗。
•减少废物的产生
•改善工人的安全和健康
•了解产品的生命周期
•使自己更好地融入当地环境
这就是我们执行三项基本任务的原因：
•我们通过仔细研究每个流程及其实施条件来分析情况并确定机会。
•我们确定优先机会
•我们草拟了一项行动计划并将其付诸行动。
通过初步诊断，我们能够确定对人和环境都有影响的主要污染废水，如下所示。
主要污染废水
1.烟雾和粉尘形式的工业排放物，其排放到大气中并污染空气并影响臭氧层。
2.工业来源的废水，构成水污染的主要来源。
3.人类活动产生的污水。
4.来自工业活动的化学产品。
5，工业和家庭活动产生的固体废物。
6.汽车运输产生的气体排放。
7.碳氢化合物在雨道中的扩散。
8.高噪音水平。
9.高温。
通过识别这些污染性废水，我们能够确定一系列对环境问题有重大影响的方面，其中以下方面为主要方面：
主要环境方面
使用非生态制冷剂气体。
骨料和建筑材料在植物周围的沉积物。
铁合金系统以及铸造过程中产生的粉尘和烟雾。
盐酸和苛性钠气体从储罐及其处理过程中散发到大气中。
能源效率低下。
没有适当的水管理和废物处理。
没有建立的环境监测系统。
没有用于管理有毒化学品和危险废物的程序。
钢厂和覆膜车间的噪音水平高且温度高。
该行业周边地区缺少树木。
工人缺乏信息，培训，传播和环境教育。
通过对现有环境法规的认真研究和对过程的直接观察，我们确定了Acinox Tunas公司的主要环境影响，我们在下面列出。
主要环境影响
1.空气污染。
2.地表和地下水污染。
3.土壤污染。
4.行业周边地区的森林砍伐。
5.消耗臭氧层。
6.对温室效应的影响。
7.景观的恶化。
8.对患有各种职业病的工人的健康的影响。
考虑到固体废物，粉尘，烟气，对温室效应和臭氧层有影响的水，土壤和污染物等的数量，导致产生主要环境污染的主要废水。 ，其对人的相应影响可见附件C。（附有污染物产生量的表格）。
为此，我们在环境问题上实施了一项涵盖所有领域的管理计划，该计划表明了公司最高管理层解决现有环境问题的意图和意识，这些结果如下所示。
分析和应用了机会和解决方案，这些解决方案不仅对植物的生产成果产生了影响，而且还对改善社区的健康状况，特别是对人类作为环境的基本要素的健康状况产生了影响取决于管理层将其具体化并实现经济影响的各种措施。环境和社会这些措施在其他实体（例如CUPET，METUNAS和DURALMET）中得到体现和推广。
最清洁产品在环境管理中的应用结果。
为了解决这些问题，实施了一项环境管理计划，其中包括旨在减少和消除环境影响的行动，如附件所示，确定了机会并评估了管理前后的机会。
环境活动和清洁生产应用的主要成果
水资源管理
•使用可生物降解的，抑制腐蚀的，防污的和铁钝化的物质，像水处理中的VAPEN一样无害，加油站是防水的，为处理此类废物建立了残留系统在实体中，已经建立了集水盘，并在水箱之间建立了通讯系统以避免溢出，润滑剂在实体的各个区域中都得到了再利用，并将其再循环到过程中以避免水污染和减少污染物负荷。
•使用抗酸材料对水处理厂的酸站进行维修，该抗酸材料可以更好地存储，避免这些概念的洒落和损坏，以及避免散发到环境中的气体的侵蚀性和影响对于周围的设施，在紧急情况下，可以达到坦克的容量和更好的控制。
•在卫生家具中使用我们自己的解决方案进行操作，并创建允许其操作并改善水消耗的附件（排水附件和液压装置零件的制造）。今年修复了11处无法使用的设施。
•覆膜生产线的水循环系统已设计并投入运行，每天可循环300m3的水，并通过脏循环和冷却系统的组装将其重新纳入生产线。
•玻璃纤维冷却塔风扇喷嘴被金属喷嘴取代，由于它们的自动操作大约保持一度，因此可以保持温度并节省能源。
•TR4塔架已部分组装，可提供更好的冷却效果，并将温度降低约1摄氏度。
•安装了80个交换器板，避免了由于该原因造成的溢出。
•封闭了交换器，并放置了一个集水盘以连接到水箱区域，以避免水流失，并加以利用。
•在化工厂入口处安装耗水量表，浮动系统和阀门，以防止这种贵重液体溢出。
•过滤厂的稳定运行，以改善水处理厂的进水水质。
•水箱相互连接，以吸收溢流中的水，并避免给定溶液造成的损失。
•将80个新板安装到第二个交换器上。
•封闭有溢出物的区域，使水可以进入旨在疏散水并直接进水的水槽区域，避免浪费水。
•通过在受阻实体的所有区域放置带有集成系统的盒子，为实体的消防水系统，消火栓和PCI系统提供了维修。
•组装用于水处理厂的水泵和回收系统，并在200T广场中安装泵。
•更换所有管道和连接件，避免水处理厂遭受各种损失。
能源资源管理
•工厂，社会行政大楼和车间内部办公室这两个工厂区域内的空调房都覆盖有反光纸，代表了节能，房舍环境的改善，室内照明的更好利用，空调的更好利用的场所。
•安装了实体外部照明的控制系统。
•能源运输商的控制系统，鼓励节约所有能源运输商，并且到9月底之前，钢铁厂的所有消耗率与上一年相比有所提高，但与环保部批准的今年，是由于没有基于固体元素减少了能源载体的减少；对于覆膜车间，与2008年相比，由于较低的能耗，消耗率没有改善生产节奏，其原因主要集中在年初的劳动力不稳定，3/8英寸轮廓的制作以及层压工具的问题上。为关键位置设计了一个控制系统，除了L-200T烤箱，由于上述原因。当前，正在采取一系列措施，以进一步改善能源指标：L-200T烤箱的自动化过程，使用2个锅具工作，冷却板供应稳定，燃烧器上安装了温度控制器水平锅#2，在FOL加热器上安装温度控制器等。就钢铁厂而言，与去年的1972.03 MWh相比，由于用电指数的降低，9月底节省了资金，这一数字足以在一个月内满足来自突尼斯的15651个家庭的需求。使用2个锅，稳定的冷板供应，在2号水平砂锅燃烧器上安装了温度控制器，在FOL加热器上安装了温度控制器，等等。就钢铁厂而言，与去年的1972.03 MWh相比，由于用电指数的降低，9月底节省了资金，这一数字足以在一个月内满足来自突尼斯的15651个家庭的需求。使用2个锅，稳定的冷板供应，在2号水平砂锅燃烧器上安装了温度控制器，在FOL加热器上安装了温度控制器，等等。就钢铁厂而言，与去年的1972.03 MWh相比，由于用电指数的降低，9月底节省了资金，这一数字足以在一个月内满足来自突尼斯的15651个家庭的需求。这个数字足以在一个月内满足来自Tunera的15651个家庭这个数字足以在一个月内满足来自Tunera的15651个家庭
•实现了自来水厂风扇的自动运行，从而实现了更好的运行和节能效果。
•烟气挡板的操作实现了自动化，可以节省成本，因为在不需要抽气的情况下关闭了阻尼器，在6 KV中将其消耗量从60 A降低到35 A，相当于节省了42％。这些运动是由每个电动机的能量决定的，取决于炉子操作员和烟厂操作员之间的电话通信是手动进行的，这种通信效率低下，并且在大多数情况下没有执行，这是通过实施在工作中，我们分析了在一个月的工作中从风门的关闭处存储的信息，这种情况不需要保持打开状态，并且可以节省141.45 MWh的能量。
•更换了13氟利昂12空调装置，减少了7.30千克来自臭氧层的污染气体，并且所消耗的气体较少。所有的LB12被移走，实体中的氟利昂12已被134和404 ecological的生态炸药取代。
•修理了油箱的挡土墙。
•加油口区域已防水，以防止这些有害产品进入地下水位。
废物的最小化，回收和再利用
•修复了垃圾填埋场入口的区域，并在道路上放置了标识围栏，以防止外部人员进入，并仅允许授权进入实体中产生的废物进入，并指定将这些废物存放，例如炉渣和烟尘，它们被独立地存放，正确地放置在用于这些目的的矿床中，从而在今年9月底关闭了8,694吨炉渣和2,898吨粉尘，从而熔化了1,449个炉渣。到2009年9月为止。
•维持对卫生垃圾填埋场上下水域的监控，以验证其环境质量。
•该领域的控制和要求已经完善，可以作为内部废料进行回收，9月底4,472.20吨，按废料价格计算，节省了335 415.0 cuc。随着中间包底料的再利用，质量规格不合格的方坯，轧制过程中的十字形，椭圆形，变形的金属和废料，以及来自机加工车间的切屑作为铸造车间的再循环和冷却废料，减少废料消耗。
•工业设施中使用的水的再循环和再利用，以及为更高效的泵更换泵。
•每年可重复使用499升润滑剂，节省5988.00美元cuc。
•稻草灰用作覆盖粉，仅花费约25.34 USD / Tn。
•剩余水垢被用作填埋卫生垃圾填埋区的基础。
•流程中的技术改进。
•对保证部门的地下漏斗进行了修改，可以最优化地使用用于添加添加剂和铁合金系统的设备，避免沉积会污染地下水位的材料，避免工人必须进行清洁工作。在使工作变得人性化的内部，减少了放置在该区域中的设备的腐蚀，还设计了用于汽车运输入口的倾斜坡道，以及通往保险部门办公室的入口。它们减少了噪音，对环境的危害等。
•更换了2880根软管，并从烟气处理和净化设备中回收了360个电磁阀，通过降低钢厂环境中的气体和粉尘浓度来提高运行效率。
•在炼钢厂的进气管道和烟厂进行了密封工作。
•彻底清洁了烟道，修复了混响区和多孔塞后面的区域，并用气密密封重建了支撑烟道结构的烟道的顶部和上部，以及进入轴。通讯员。
•自来水厂二次回路的运行已进行了技术改进，消除了硫酸等有害物质，并提高了运行效率。
•解决方案是针对HAE拱顶排水系统…
•修改轧机轧机工作台的电子阀和电路，以提高过程效率并防止故障。
•在HAE停机期间引入氧气废料切割，以提高HAE效率并节省能源。
•在转盘上进行一系列工作，例如更换车轮，支撑和车轮的新支撑座，调平导轨，更换不同部分的保护板。以及用于防止水进入较低水位的填充和制水系统。
•设计并制造了一种装置，用于使叶片在气缸波纹中通过时居中。
•设计并制造了用于手动移动C13B车床移动头的附件。
•圆盘切割机的钳口的回收，这有助于零件的制造和回收，从而实现了设备运行的维护。
•恢复了平面磨床主轴的弹性联轴器，从而实现了零件的制造和恢复，从而实现了工厂运行的维护。
•在加工区制造和回收压滤机活塞泵零件。
森林资源
•30.2％的土壤用常绿型果木植物重新造林，根据粮农组织的标准，吸收了54.36吨二氧化碳，并且该产业周围地区的造林项目正在继续进行，修复遭受飓风破坏的地区。
•在不断改善的过程中，维护了该实体的园林绿化的恢复，整个实体的绿化区和园林也得到了恢复，在整个行业和工业领域都保持了对这些问题的文化关注。保护条。在飓风过后变质的树木被重新用作as脚和活木桩。
生产活动的效率和成本降低
•建立此清单的目的是为了更好地控制和消耗石灰工厂窑中组装的所有耐火材料，这些耐火材料会根据制造的产品和其在窑内的位置而贬值。它使您可以控制所有材料，无论是全部还是部分维修，都可以控制最后一次维修时剩下的材料
•在HAE中，由于烙铁头的磨损，有必要每周更换一次，这项工作可以消除在更换高峰烙铁头时超出高峰用电时间对生产造成影响的计划外时间，这项工作耗时电气高峰时段的整个关闭，平均延长了2.5个小时，这不仅对生产造成影响，而且还要付出体力劳动，高温和工人身高承受的风险，从而影响生产放置在木块下方的桁架可以用起重机将其吊起，而无需在同一跑道上使用锤子和手枪将其拆除，从而使工作变得人性化，并使功能更加有效。
•在水处理中使用更高效的技术，从而可以完全消除硫酸，并保持所需的水指标。消除了用于中和水pH值的硫酸的使用。
•Velco机器的解决方案，当Velco机器原始称重系统的三个单元之一发生故障时，自动IV碳吹入控制功能停止工作，因此必须手动添加它，这会导致应变产生品牌外以及增加可能影响该地区工作人员健康的剧烈反应的可能性，回收了三个称重传感器，并在进行了所有必要的测试和测量之后，将其适应了机器避免了超过500,000 cuc的损失
•完成了IVC Typac转换器测试板的设计，制造和组装，使其可以继续使用。
•通过自动化，管理以验证客户，供应商，尤其是授权和供应商的控制来完善销售控制系统。
•设计了计算机化系统来控制供应商的账目状态，从而可以更好地决策实体的商业活动。
•设计了一个表格和图形系统，可以验证实体中的出口行为。
•设计的设备允许操纵各种类型的电缆软管，尤其是与该实体配合工作的专用元件，从而确保有效交付，并且不会延迟，直到为其配备专用设备为止处理。
•使用多系统设备在电弧炉（HAE）中注入粉末和气体。
•由于核辐射，在连续排空设施（IVC）中重新建立了液位控制。安装更现代化，更高效的蒸汽锅炉。
•对保险业的地下漏斗进行了改造，从而可以最优化地使用用于添加添加剂和铁合金系统的设备，避免了沉积污染地下水位的材料，避免了工人必须进行清洁工作。内部的人性化工作减少了暴露在该区域中的设备的腐蚀。
•更换了2880根软管，并从烟气处理和净化设备中回收了360个电磁阀，通过降低钢厂环境中的气体和粉尘浓度来提高运行效率。
•已针对将黑色钢管用于HAE氧化工艺提出了一套解决方案。
•回收了槽衬材料。
•通过各种解决方案，延长了锅盖块的使用寿命。
•自来水厂二次回路的运行已进行了技术改进。
•在Acinox中优化了最终产品的重量。
•acinox公司完善了信息系统，可有效利用耐火材料。
•解决了HAE穹顶排水的问题。
•自动打开和关闭烟厂风扇的风门。
•恢复IVC闪烁传感器。
•修改HC斜坡以增加过程中的受控流量。
•从TAP 9完全实施HC功率增加，这将提高熔炉的效率，并且不会损失任何顺序。
•在HC排放过程中，在调整过程中获得了更大的需求，并取得了更大的成果，并且得到了允许。
•优化HC中石灰的使用。
•改善了砂锅耐火材料的加热，与以前的燃烧器预热工艺相比，改进了HAE和HC的工艺，在这些骨料中实现了更高的工作效率。
•对200T轧机的立式车床实施自动控制。
•在轧制线上过时使用气瓶。
•改善HAE的35KV开关的工作条件。
•制造用于200T轧机倾斜工作台的减震器。
•修改了200T常规炉的输出导体基座。
•修改200T轧机的入口导体。
•修改倾斜台的电动阀和电路。
•将油脂析系统组装在肮脏的循环池中。
•石灰厂2号窑的耐火修复。
•在HAE停机期间用氧气切割废料，以提高HAE的效率。
•将OLTEC设备与组合式探头一起使用，以便在浇注之前进行采样，从而避免了HAE过程的延迟。
环境监测
•对残留物（粉尘，炉渣和水）进行了表征，并实现了水质控制，并与EMPLENI镍业用人单位和省卫生与流行病学中心进行了研究。
化学有毒产品和危险废物的管理。使用消耗臭氧层物质的设备。
•使用化学分配器
•化学杀虫剂，化肥和除草剂已替代生物产品，有机电植株周围种植了带有宁树的保护带，这保护了该地区不受飓风影响的植物的生长。
•修理了油箱的挡土墙。
•加油口区域已防水，以防止这些有害产品进入地下水位。
•进行了轧机IV和200T轧机两个燃油加油站设施的改造。
•建立了一个独立的危险产品仓库，并已向实体区域内的几个润滑油库提供了修复（运输，机加工，层压）。
•我们继续与Vapen生态产品系列合作，例如防污缓蚀剂和铁钝化剂，每吨产品节省840.00美元cuc。
•已对含有消耗臭氧层物质的设备进行了清单检查并不断更新
•维修和保养加油站的挡土墙，以免洒水和污染地下水位和土壤。
•用重铬酸钾代替VAPEN，它的腐蚀性较小，对健康和环境有害。
•实施对酸站的投资和改造，以避免化学工厂中的产品溢出和产品安全。
•确定了危险区域，并且产品具有相应的危险卡。
•正确处理用过的润滑剂。
制冷剂气体管理
•已对装有非生态气体的设备进行了盘存，并制定了处理它们的行动计划。
•开展了有关良好制冷做法的课程，并购买了真空泵等设备来回收影响臭氧层的气体。
•更换了41台空调和8台冰箱，减少了24.30公斤的臭氧层污染气体，这些能源消耗量减少了，该实体中所有含氟利昂12的气体被替换了，最多减少了275公斤减少了300KG的污染负荷。
人力资源管理
•购买保护个人和集体的保护设备，以保护工人。
•引入技术改进措施，以最大程度地减少工人面临的风险因素。
•已经制定并实施了一项环境培训，信息和传播计划。
•环境管理工作与教育中心以及周围社区相关。
临时计划
•针对与爆炸，火灾，化学产品泄漏，放射性应急等相关的每个风险领域，制定了针对故障和灾难的计划。
森林资源管理
•7.3公顷的果木和树木被重新造林。
•开发了一个景观恢复项目，以有潜力重新造林，其中包括恢复绿地。
森林资源
•22.7％的土壤用常绿型果木植物重新造林，根据粮农组织的标准，吸收了53.2吨的二氧化碳，并且该产业周围地区的造林项目仍在继续，修复遭受飓风破坏的地区。
经济技术分析。环境管理和清洁生产的应用对社会和环境的影响
1.实现了废物的再循环，例如椭圆形，棒状修整，方坯头和尾巴，维修车间的金属废物，中间包底部，厚板，内部可循环使用的废料表中包含的铜和铝等。
2.基于一公升的油或油脂污染了一百万公升的水这一事实，可以避免在这三年中通过保存1 208公升不再排放到环境中并已被回收的润滑油而受到污染。大约节省了7,264.00 cuc及其环境影响。
3.使用生态和可生物降解的产品，通过采取的行动，总共重复利用了1,122,600立方米的水，节省了9,855.50比索。
4.在这三年中，共消除了31,668吨炉渣和10,556吨粉尘的倾倒粉尘和炉渣，将其正确放置在卫生垃圾填埋场中，并用识别栅栏修复了入口。
5.将烟车密封，并将废物提取到指定用于这些目的的区域，避免污染土壤，水和大气。
6.通过将新的供油管道连接到炼钢厂的燃油站，地面，加油站的地下水位和连接系统，消除了向地下水位排放燃油的问题。（快速关闭接头，防水，收集盘）
7.制定了一项管理计划，其中涉及纸张，纸板，轮胎，电池，铜，杂项废料，设备等，并与从经济和环境角度出发能够回收的原材料进行了协调（它们反映在环境关键调查结果文件）。
8.已从水力清扫系统中收集了卵石和润滑剂，并将其用作200T日用油箱中的燃料再利用，每周回收约一吨。
9. 2006年实现了2761.21吨/年内部废料的回收，与2007年的3 576.7吨/年相比，节省了179 478.00 CUC，这意味着节省了废料为268 252.50 CUC，2008年总计约为4105.35吨/年，约307 901.3 CUC，对土壤，景观和环境健康产生总体影响。
10.直接生产产生的固体废物和公共废物均应适当地存放在经其环境许可证批准的卫生垃圾填埋场中，以便在垃圾填埋场和最终处置区进行适当处理。
11.可以减少水中污染物的总量，减少38.853.80吨的固体废物，通过停止在地面上沉积并污染地下水位，直接影响空气和景观的质量，对环境产生广泛影响。
12.有可能在2007年收到55.56 cuc，2008年11.40MN和159,420cuc，以及2009年15.30 MN和455,200 cuc的废物管理概念，避免电池铅污染，铅电池中的酸性电解质或绝缘油以及变压器和电容器中的多氯联苯，以及二恶英和呋喃对环境的影响。
13.通过回收1.2吨纸和纸板，可以得到1吨原浆，从10年的生命中节省15到14棵树，以及65％的能源（电力和石油），82％水和92％的污染。
15.更换了水处理厂的其中一个交换器的212垫片，从而避免了水的溢出，并建立了相互连接以回收溢出的水。
16.迄今为止，今年迄今为止，化工厂已对化工厂的水进行了过滤，并回收了1,122 600.0 m3的水。
17.通过用高效的32 w灯替换1751 40 w的灯，可以直接节省14008 w。
18.大米ISC（稻草灰）产生的残留物用于替代覆盖粉，这意味着每年可节省31 299.96美元。
19.在该州，影响臭氧层的气体排放量减少了100％，氟利昂12减少了100％，并由生态气体代替。
20.在水处理中，用一系列可生物降解的产品替代了16吨/年的重铬酸钾（PQT），相当于每吨产品节省了840美元。
21.可以减少固体废物中相当于一吨化学化合物的无机污染物负荷的75％，从而对土壤，水域和景观的质量产生影响。
结论
随着这项调查工作的完成，我们得出以下结论：
1.公司产生的污染废水对环境的各个方面（人与自然）都有很大影响。
2. ACINOX-TUNAS公司提高了其环保意识，这在这项工作的结果中得到了证明。
3.使用最清洁的产品是当前古巴工业实现可持续发展的最明智选择。
4.环境管理是提高竞争力的战略因素。
5.为了符合《环境战略》的行动计划，需要人力和财力来获得《环境认证或认可》。
6. 2007年获得了国家环境奖，2007年获得了环境认证，2008年获得了对环境工作的认可。
建议
1.根据第31/2002号决议（职业风险的识别，评估和控制方法），在所有领域的参与下，不断更新职业风险的识别，评估和控制。
2.遵守清洁生产行动计划，以继续改善环境管理的结果。
4.提高对工人使用的保护手段的需求水平，以减轻无法消除的污染因素的影响。
5.遵守公司环境战略行动计划，以减少或消除污染废水的影响。
6.保持清洁生产在所有公司管理中的应用。
7.管理环境类别的必要融资和公司主管部门在相应级别的投资，以改善环境绩效。
8.鼓励基于环境卫生的全面工作作为所有因素的任务。
参考书目
1.第31/2002号决议。识别，评估和控制职业风险的方法。
2.第2/96号联合决议（MINSAP / MTSS）。职业病。
3.JoaquínÁlvarezDenis博士。古巴的职业病。1987年。
4. JorgeRamónCuevas博士/ FernandoGarcíaGutiérrez。自然资源及其保护。
5. MINSAP国家局。环境卫生。1984年。
6.第81/97号法律。“环境法”。
