MGSA大理石生产的系统分析

众所周知，大理石和花岗岩的需求每天都在变化。因此，在市场上拥有35年历史的MGSAMármoles公司与国内外的多家公司签订了协议和盟约，以统一他们的工作能力和技术，以达到我们所处地区甚至出口的更多点原材料和加工产品。我们的目标是能够满足客户的所有需求，从最手工的作品，形式，造型，纹理和标准化材料（例如瓷砖，薄片以及块料或贴面的原材料，无论是最知名的材料还是我们的排他性。

这是一家以崭新的思维方式，领导才能的思维方式发展和革新大理石，石材和花岗岩竞争市场的新世界的公司，它拥有足够的训练有素的工人，并且拥有技术，适当的机械为您提供服务，客户先生，这些石头的纹理提供了最多样化的颜色和自然设计，并提供大量最高质量的材料以满足最苛刻的口味。源于新人们的工作和热情，他们对放置我们材料的所有内部或外部环境都有着无与伦比的想象力，这是我们公司每天要满足的挑战，以满足我们所有需求客户，这是为了这件事以及其他许多事情，无论是我们的材料质量还是我们为您服务的员工的人文素质，我们都处于首批销售站点的前列。

测量工程

黄色石灰华：它是一种碳酸盐大理石花纹的岩石，黄色cher石，有许多深浅不一的层，可以保留或用胶泥覆盖。

罗莎·扎尔奇（Rosa Zarci）：这是一种淡粉红色的大理石岩石，密实细密，有不规则分布的白色脉络。支持任何表面光洁度，例如抛光或珩磨

珊瑚红：它是一种淡粉红色的大理石岩石，具有白色的不规则排列和致密的细颗粒。

阿利坎特红（Alicante Red）：这是一种红色的大理石石材，致密，细颗粒，有白色脉纹

蛇纹皮革：这是一种绿色的灰色大理石岩石，致密，纹理细小，纹路不规则。表面光洁度可以是任何类型，例如抛光或珩磨。

金石法：是多孔双钙长石卢马奎拉。它的颜色是多孔的黄色。涂层必须粗糙或磨光。

金石对避孕套：它是多孔的双钙钙石lumaquela。它的颜色是多孔的黄色。饰面必须粗糙或磨光

Marquina Black：这种材料是黑色大理石石材，致密，细颗粒，有不规则分布的方解石脉，偶尔还有化石遗迹。它允许进行任何类型的表面处理，抛光，珩磨，衬套锤打，磨尖等。

布朗皇帝（Emperor Brown）：这种材料是紧凑的细粒大理石，白色脉纹排列不规则。它的颜色是深棕色。处理任何表面光洁度，抛光，珩磨，衬套锤打等…

Lumaquela Rosa：它是生物方解石lumaquela，具有方解石，石英和长石。它的颜色是橙色o石。饰面必须粗糙或磨光。它可以在室内和室外使用。

黄色Lumaquela：我们可以欣赏到方解石，石英和长石的生物方解石lumaquela。这种材料的颜色是橙色o石。饰面必须粗糙或磨光。它在室外和室内使用。

轻皇帝：这种材料是紧凑的浅褐色，浅颗粒大理石岩石，带有许多白色至黄色的脉。

公司作为一个系统

劳工测量的正当性

规划概念

规划已定义为：

制定实现目标的行动方案，设计实现既定目标的方法，开发获得预期结果的特定方法。

将此概念应用于生产，我们将拥有：

计划是董事，经理或老板为规划未来之路所做的工作。

一般而言：

对当前和过去的相关信息进行分析，并对未来可能的发展进行权衡，以便可以确定使组织能够实现其恢复目标的行动方案（计划）。

用另一种方式看：一套旨在指导生产的系统计划和行动，要考虑以下因素：多少，何时，何地，谁以及以什么成本。。。？

目标的确定是管理者用来确定所追求目标的工作：

预测和预测：管理层将目光投向未来，以便预测情况，必须提出的问题和机会。换句话说，它是对未来的一种计算程序：管理者确定直到达到期望目标为止要采取的步骤的工作时间表：时间表：管理者确定完成各个阶段的时间顺序的工作。。过程：这是一种执行任务的方法。生产经理制定程序以在某些任务的设计中创建统一的方法程序：预算是根据销售，生产和费用确定的计划，对公司的各项活动施加了目标和限制。通过预算，管理层分配可用资源以实现目标政策：决策是一项工作，经理通过该工作来解释相对频繁地重复出现的问题和问题的决策。

组织理念

为了成功组织起来，我们必须制定一个计划。这必须考虑组织的八项原则：

目标原则：组织的第一原则是目标。每个工作或结构都必须有一个特定的目标。协调原则：该原则提到每个工作或组织结构必须有明确定义的官方沟通渠道。此类渠道应在流程图中的图表中通过位置之间的界线显示权限原则：该原则考虑到向下流动或通过组织的沟通渠道的权限。权限向经理或行政人员指示其可以做出的决定责任原则：在该原则中，它总是与第三原则结合使用。他提到所有工作必须以书面形式定义。书面定义称为工作描述或工作描述。控制部分的原理：这是指控制的程度，即职位负责的主要领域的数量。：这项原则规定，每个职位的组织负责人不得超过一个人；委托原则：该原则规定，决策权必须下放到组织的最低点，其中可以更有效地做出决策。这是指控制的广度，即一个职位负责的主要领域的数量指挥部原则：该原则规定每个职位的组织负责人不得超过一个。委派：该原则规定，必须将决策权委派给组织中的最低点，以便可以更有效地做出决策。这是指控制的广度，即一个职位负责的主要领域的数量指挥部原则：该原则规定每个职位的组织负责人不得超过一个。委派：该原则规定，必须将决策权委派给组织中的最低点，以便可以更有效地做出决策。可以更有效地做出决策。可以更有效地做出决策。

管理理念。

在生产商品和服务的任何系统中，人都是能源的来源。

管理最重要的功能之一就是了解人员需求。高管必须管理的协同作用（通过合作实现的过程比通过单独或孤立的努力可以完成的过程要多得多）将中断他的能力和权力，以及管理方向的活动。

具有执行力的技能。

根据三种技能方法，执行行政程序的三种技能分为三种类型：o技术。o人文主义者（敏感性）。

o概念。

指导性指导。

管理指导被定义为生产主管或经理为激发他人有效发挥作用而进行的工作。

教育指导活动。

决策的制定：高管的结果与决策的类型以及他如何制定决策密切相关。决策是经理为得出结论并做出良好判断而要做的工作。

沟通：沟通中的生产主管的工作是创建适当的理解和动力环境。动机是激励，鼓励和激励他人的工作。

人员选择：人员选择是经理为必须占据组织内各个职位的人员执行的活动。

人员培训：是行政人员负责在其人民中促进增加知识，培养其素质并最大程度地利用它们的愿望。这是一个通过人员培训才能实现的湖泊。

控制概念

生产的管理控制。

主管始终需要监视概述的计划是否已实现。管理控制是董事检查和评价他人工作的工作。

控制活动。

建立绩效标准：区分服务质量好和质量差，接受的结果或必须拒绝的结果是至关重要的。

行动措施：关于他们所做的工作和所包含的结果的信息以及将此类数据传输给有关方面构成了控制活动的核心。

绩效评估：主管通过仔细的评估分析来确定要做的事情及其结果的重要性，而这两项工作仍未完成。

纠正性能的公式：最后的控制要求是纠正任何异常。这项工作由校长完成，以改进方法和最终结果。

到第7队进行的MGSA Marbles路线图

了解工作区域

大理石运输（起重机）

大理石切块

抛光的

实践#1用计时器读取的方法

使用秒表进行时间学习

对人员工作的度量一直是管理部门的难题，因为通常根据可靠的程序和预定的成本来提供货物或服务的计划取决于对其进行预测和组织的准确性。涉及的人工数量和类型。尽管根据过去的经验来估算和设定目标是一种常见的做法，但事实常常是，这些指南是粗略且不令人满意的指南。

通过确定目标日期，结合适合于所完成工作类型的休息时间，衡量工作量可以为计划提供更为令人满意的基础。

嗯，英国标准协会将其定义为：

用于确定技术工人必须在规定的绩效水平上执行某项任务的时间的技术的应用

为了衡量工作，可以将工作视为重复性或非重复性。重复是指在花在任务上的时间内连续重复执行主要操作或一组操作的作业类型。这同样适用于极短的占空比。非重复性工作包括某些类型的维护和建筑工作，其中工作周期本身几乎绝不会以相同的方式重复。通常使用的技术如下：

a）使用秒表的时间研究b）工作采样c）预定的运动时间系统或预定的时间规范系统（NTPD）d）类型数据

时间研究是一种工作度量技术，用于记录在特定条件下执行的特定任务的元素的时间和工作率，并分析数据，从而确定在某个级别执行任务所需的时间性能。

在MGSAMármoles公司，我们首先将定义的任务划分为工作元素，结果发现该任务有点费力，因为该任务原来是28个元素，我们首先将读数应用于零返回，其中时间以百分之一分钟为单位现在，我们必须考虑到也使用了累积读数，该读数很重要，因为它向我们显示了发展所关注的信息，并了解了合格的工人在执行定义的任务上所花费的时间。学习曲线

对人员工作的度量一直是管理部门的难题，因为通常根据可靠的程序和预定的成本来提供货物或服务的计划取决于对其进行预测和组织的准确性。涉及人类工作的数量和类型，工业工程师，人为因素工程师和其他对人类行为研究感兴趣的专业人员都认识到学习取决于时间。即使是最简单的操作，也需要花费一些时间来掌握。复杂的工作需要数天或数周的时间才能使操作员达到身心协调，从而使他能够毫无疑问地或毫不拖延地从一个项目转到另一个项目。这个时期和相关的学习水平形成了学习曲线。有许多传统上接受的过程，需要一个时钟来收集必要的时间。同样，这些程序所隐含的用于实际记录数据的细节通常很多，而且对于一家公司而言，它们之间也有很大的不同。一旦操作员到达曲线的最平坦部分，就可以简化评级性能的问题。但是，等待这么长时间开发标准并不总是很方便。可能会迫使分析师在曲线的斜率最大的点上设置标准。在这种情况下，他们必须具有敏锐的观察力，并且必须能够在广泛的训练基础上成熟地做出判断，以计算出公平的正常时间。新的学习曲线情况并不一定要提供投入生产的新设计。与新设计类似的先前设计会在曲线开始平坦的点产生影响。因此，该公司推出了一种全新的复杂电子板设计，这种组装意味着与引入一种类似于过去五年生产的板的学习曲线不同的学习曲线。组装所涉及的学习曲线与引入过去五年来生产的类似的电路板不同。组装所涉及的学习曲线与引入过去五年来生产的类似的电路板不同。

学习曲线理论提出，当生产的单位总数增加一倍时，每单位的时间减少一个恒定的百分比。当使用线性纸进行绘图时，学习曲线是形式为y = kxn的幂曲线。在对数纸上，曲线表示为：

Log10 y = log10 k + n×log10 x

其中：y =循环时间，x =产生的循环数或单位数，n =代表斜率的指数，k =第一个循环时间的值。根据定义，学习百分比等于：

k（2x）n = 2n

在等式两边取对数，

n = log10（学习百分比）

log10 2

也可以从斜坡上找到：

n =Δy=（log10 y1-log10 y2）

∆x（log10 x1-log10 x2）

计算方式

在MGSA Marbles上，使用上面的数据计时，我们获得了重要的价值，因为进行了16个循环的研究，因此在这16个循环中获得了一个时间（观察到的时间），以便观察行为，操作者在执行此操作时重要的任务，学习曲线已确定，该任务呈现出有趣的变化，当然，将确定所述学习曲线的斜率，以了解所选任务的工作量，我们将在其中应用理论知识练习#2。

学习曲线

使用公式

c TPU2

％A = 2 =

TPU1

我们获得

％A1％A2％A3％A4％浓香c

1.00 0.98 0.85 1.09 0.980 -0.0297

TPU32将确定此值以找到估计值，即

TPU32 = HNac

TPU32 =（13645）（32）-0.0297 = 12,310.35分钟

假设：如果H降低20％

因此H = 648.8 1/100分钟，因此

TPU32 = HNac

TPU32 =（10,916）（32）-0.0297 = 9,848,284分钟

知道：log10 TPU = log10 H + c×log10 N

其中：TPU =循环时间，N =产生的循环次数或单位，c =表示斜率的指数，H =第一个循环时间的值。

logTPU -log H

log N =;

替代价值我们有：

四。

log N === 1.87852

⇔

N = 101.87852 = 75.6≈76个周期

我们有几个有趣的结果，第一个是获得的学习曲线的斜率值，现在，该斜率值或c =-0.0297这是一个负值，表示难度，除操作员正在学习，对TPU的预测=周期32的平均单位时间为12310.35分钟，这很有趣，因为无需确定32个周期就可以确定它，很多次完成一条曲线即可。随着周期数的增加趋向于趋向，斜率趋向于零，做了一个假设以查看我们的结果的行为，现在结束，我们定义线方程，其中斜率与获得的斜率相同我们是周期的第一次，为了知道TPU所需的周期数（每分钟12000个百分点），这是一个重要的价值，因为这种类型的曲线知识有助于我们确定标准，并且在MGSA Marbles公司中有多种应用和工业工程。

性能评级系统；

实践#3

通过速度和要观察的循环数进行鉴定。

进行时间学习时，必须与合格的工人一起进行，因为通过这些时间获得的时间将是可靠且一致的。

合格的工人应认识到自己具有必要的身体态度，具有所需的智力和指导能力，并掌握了必要的技能和知识，可以根据令人满意的安全性，数量和质量标准进行正在进行的工作。

速度分级是一种绩效评估方法，其中仅考虑工作的完成速度（每单位时间）。在这种方法中，观察者与执行相同工作的正常操作员的概念相比，测量了操作员的效率，然后分配一个百分比以指示观察到的性能与正常性能的比率或原因。观察者在评估之前需要对作品有全面的了解。

具备速度资格时，通常认为100％是正常速度。因此，110％的额定值表示操作员的操作速度比正常速度大10％，而90％的额定值表示操作员的操作速度为正常速度的90％。

∑（xi-X）; yn =st2; s = i = 1kX

n − 1

s =标准或标准偏差，n =循环数s

CV = =变异系数X

在MGSA Marbles中，我们确定了所定义任务的每个速度因子，但是，对时间研究的发展过程中观察到的16个周期中的28个任务元素进行了评估，记住我们以这种方式分配了PV始终应用到我们感兴趣的数据上，我们制作了下表（速度等级），其中显示了速度值，然后我们执行数据以确定标准偏差和变异系数，现在是我现在提出了更高的CV，它是确定要观察的周期的CV，在本研究中，已确定它是系数24最高的元素，如所得结果所示。

生产2种MGSA大理石的系统分析

速度评分

周期1 2 3 4 5 6 7 8

元素T FV T FV T FV T FV T FV T FV T FV T FV

1大理石块由钩子固定300 100 300 100 300 100 300 100 300 300 100 300 100 300 100 300 100

2通过配电起重机运输400100400100400100400100400100400400100400100400100

3在滑行车上卸下大理石500 100 500 100 500 100 500 500 100 450 100 450 100 450 100 450 100

4验证正确的位置300 90 300 90 200 125 200 125 200 125 200 125 220 110 220 110

5配置设备250 90 250 90 200 125 200 125 200 125 200 125 200 125 200 125

6用滑行车运输400 100 400 100 400 100 400 100 400 100 100 400 100 400 100 400 100

7采取``措施''切掉多余的零件400100400100350110350110350110350110300135300135

8检查水容器500 90 500 90 450 110 450 110 400 125 400 125 400 125 400 125

9激活了输水泵50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100

10开水容器水龙头25100 25 100 20 110 20 110 20 110 20 110 20 110 20 110 11激活切割锯50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100

12大理石切割1500 100 1500 100 1500 100 1500 100 1500 100 1500 100 1500 100 1500 100

13大理石块由钩子固定300 90 300 90 300 90 300 90 300 90 300 90 300 90 250 100 250100

14通过配电起重机运输900100900100850110850100110800125800125800125800125 15 15将大理石卸下在滑行车上400 90 400 90 350 110 350 110 350 110 350 110 350 110 350 110

16置于覆膜机中300 90 300 90 300 90 300 90 250 100 250 100 250 100 250 100

17激活机器200 90 200 90 150 100 150 100 150 100 150 100 150 100 150 100

18大理石切成薄片2000 100 2000 100 2000 100 2000 100 2000 100 2000 100 2000 100 2000 100

19将大理石从机器中运出500 90 500 90 500 90 500 90 450 100 450 100 450 100 450 100

20放在输送车上200 90 200 90 200 90 200 90 200 90 200 90 150 100 150100

21运输制造抛光设备500 90 500 90 450 100 450 100 450 100 450 100 450 100 450 100

22放置在抛光设备的基座上170 90 170 90 165 95 165 95 140 100 140 100 150 90 150 90

23准备光盘和抛光物质100100100100100100100100100100100100100100100100100

24在纸张上涂抹必要的溶剂1000 75 1000 75 1000 75 1000 75 950 100 950 100 650 140 650 140

25抛光大理石15001001500100140014001251400125 14501201450120130013001351300135

26将薄片放在滑板上170 100 170 100 170 100 170 100 170 100 170 100 170 100 170 100

27运输到仓库630100630100600110600110600110600110590590590115

28将纸张放在纸盘和盘子中100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

2. 3

生产2种MGSA大理石的系统分析

循环9 10 11 12 13 14 15 16

元素T FV T FV T FV T FV T FV T FV T FV T FV

1大理石块由钩子固定250110250110250110250110250110250110200135200135

2通过配电起重机运输400100400100400100400100400100400400100400100400100

3在滑行车上卸下大理石450 100 450 100 450 100 450 100 450 100 450 100 450 100 450 100

4验证正确的位置250100250100250100250100250100250100200125200125

5配置设备150135150135150135150135150135150135135150135150135

6用滑行车运输400 100 400 100 400 100 400 100 400 100 100 400 100 400 100 400 100

7采取“措施”，裁掉多余的零件300 100 300 100 300 100 100 300 100 300 100 300 100 300 100 300 100

8检查水容器300 135 300 135 300 135 300 135 300 135 300 135 250 150 250 150

9激活了输水泵50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100

10开水容器水龙头20 110 20 110 20 110 20 110 20 110 20 110 20 110 20 110 11激活切割锯50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 100

12大理石切割1500 100 1500 100 1500 100 1500 100 1500 100 1500 100 1500 100 1500 100

13大理石块由挂钩固定250100250100250100250250100250100250100250100250100

14通过分配起重机运输850100850100850850100850850100850100850850100850100850100

15在滑行车上卸下大理石350110350110350110110350110350110350110300 135300135

16放置在覆膜机中250100250100250100250100250100250100250100250100

17激活机器130110130110130110130110130110130110130110130110

18大理石切成薄片2000 100 2000 100 2000 100 2000 100 2000 100 2000 100 2000 100 2000 100

19将大理石运出机器450 100 450 100 450 100 450 100 450 100 450 100 450 100 450 100 20放置在运输车中170 110 170 110 170 110 170 170 170 170 110 170 170 110 170 110 21运输设备抛光机450100450100450100450100450100450100400100400100 22放置在设备基座中抛光机160100160100160100160100160100160100160100150110150110

23准备光盘和抛光物质100100100100100100100100100100100100100100100100100

24在纸张上涂抹必要的溶剂470 155 470 155 470 155 470 155 450 155 450 155 450 155 450 155

25抛光大理石1300 100 1300 100 1300 100 1300 100 1300 100 1300 100 1300 100 1300 100

26将板放在滑板上170 100 170 100 170 100 170 100 170 100 170 100 150 125 150 125

27运输到仓库590100590100590100590100590100590100550550550110

28将纸张放在纸盘和盘子中100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

实践结果

T = TM

OS CV元素t

1大理石块由钩子固定268.75 35.94 0.1337 1,701 2通过分配起重机运输400.00 0.00 0.0000 1.701

3在滑行车上下载大理石462.50 22.36 0.0483 1,701

4验证正确的位置233.75 34.23 0.1464 1,701

5配置设备181.25 35.94 0.1983 1,701

6使用滑车运输时400.00 0.00 0.0000 1.701

7采取“措施”切除多余零件325.00 36.51 0.1124 1,701

8检验储水容器362.50 84.66 0.2335 1,701 9输水泵50.00 0.00 0.0000 1.701已激活

10开放水容器水龙头20.63 1.71 0.0828 1,701

11切割用活动锯50.00 0.00 0.0000 1,701

12大理石切工1500.00 0.00 0.0000 1,701

13大理石块由钩子固定268.75 25.00 0.0930 1,701 14通过分配起重机运输843.75 30.96 0.0367 1,701

15在滑行车上卸下大理石350.00 25.82 0.0738 1,701

16放置在机器上以制成层压板262.50 22.36 0.0852 1,701

17激活机器146.25 23.06 0.1577 1,701

18大理石切成薄片2000.00 0.00 0.0000 1.701

19将大理石从机器中运出462.50 22.36 0.0483 1,701

20放在运输车上178.75 18.21 0.1019 1,701 21运输工具抛光设备450.00 25.82 0.0574 1,701 22放在抛光设备底座上156.88 9.29 0.0592 1,701

23准备光碟和抛光剂100.00 0.00 0.0000 1,701 24在板材上涂抹必要的溶剂680.00 251.02 0.3692 1,701

25抛光大理石1356.25 79.32 0.0585 1,701

26通过将其放在滑板上来取材167.50 6.83 0.0408 1,701

27运输到仓库592.50 21.13 0.0357 1,701

28将箔纸放置在箔纸和盘子的仓库中100.00 0.00 0.0000 1,701

元素24，即“在图纸上应用必要的溶剂”，是使用0.3692的最大变异系数的元素，使用公式：

n =kxst2=（251（0.05.02）（）（6801.701））2= 158个周期

在表中，您可以看到每个循环，但是需要考虑的是元素24，其循环数最大= 158个循环。因此，n = 158个观察周期

借助于此值，我们确定对于元素24，操作员必须考虑到导致更大变化的因素，因此必须创建系统或必须采用必要的方法来纠正此活动并避免出现问题未来。

每个速度因子正常时间的计算（主观）

元素ΣTΣFVFV TN

1大理石块由钩子固定2150 865 1,081 290.6 2由分配起重机运输3,200 800 1,000 400.0

3在滑行车上卸下弹珠3700 800 1.000 462.5

4验证正确的位置1870 875 1,094 255.7

5配置设备1450 1005 1,256 227.7

6使用滑行车运输3200 800 1.000 400.0

7采取“措施”裁掉多余的零件2,600 855 1,069 347.3

8检查水容器2900 1005 1,256 455.4

9激活了输水泵400800 1,000 50.0

10开放水容器水龙头165870 1,088 22.4

11切割用活动锯400800 1,000 50.0

12大理石切割48000 800 1.000 1500.0

13大理石块由挂钩固定2150 770 0.963 258.7

14通过配电起重机运输6750 860 1,075 907.0

15在滑行车上卸下大理石2800 885 1,106 387.2

16在机器上放置层压板2100 780 0.975 255.9

17激活机器1170 830 1,038 151.7

18切成薄片的大理石48000 800 1.000 2000.0

19将大理石从机器中运出3700 780 0.975 450.9

20放置在传送车上1430 810 1,013 181.0 21运输工具抛光设备3600 790 0.988 444.4

22放在抛光设备底座上1255 785 0.981 153.9

23准备光盘和抛光剂800800 1,000 100.0

24在纸张上涂抹必要的溶剂5440 1010 1,263 858.5

25抛光大理石10850 880 1,100 1491.9

26将板放在滑板上1340 825 1,031 172.7

27运输到仓库4740 845 1,056 625.8

28将箔纸放置在箔纸和盘子的仓库中800 800 1,000 100.0

速度等级

ΣTN = 13001.3分钟

实践#4

目标评分

有两个因素可以确定是否有资格胜任绩效：

a）速度资格b）难度等级

难易程度涉及以下类别：使用的身体伸展或部分身体，踏板，双手性，眼手协调性，感觉或搬运要求，搬运的重量等。

六个因素中每个因素的数值总和包括难度的调整。

工作难度调整表

等级

西屋系统

（流平系数）

在这种方法中，评估操作员的表现时要考虑四个因素，即技能，努力或承诺，条件和一致性。

能力被定义为“遵循给定方法的专长”，并且可以通过将其与由头脑和手的高度协调所揭示的手工质量相关联来进一步解释。

应该注意的是，严格来说，技能被认为是遵循给定方法的效率，六个等级或技能类别可以分配给操作员，并且代表可接受的专业技能评估。此类等级见表2。

努力被定义为有效工作意愿的证明。典当代表应用该技能的速度，并且可以由操作员高度控制。它具有六个代表性的类别，如表3所示。

此操作过程中提到的条件是那些影响操作员而不是操作的条件。在大多数情况下，当根据通常在工作站上发现的标准对条件进行评估时，条件将被评定为正常或平均。会影响工作条件的因素包括：温度，通风，光线和噪音。

当将影响因素应用于工作条件时，将不考虑影响操作的条件，例如不良的工具或材料。如表4所示，列出了六个类。

在进行研究时，应评估操作者的一致性。不断重复元素时间值肯定表示出完美的一致性。由于表中所示的许多变量（例如材料硬度，切削工具的锋利度，润滑剂）导致的分散趋势，这种性能很少出现。

+0.06理想

技能或能力下的努力或表现条件+0.04 B优秀

+0.02摄氏度

0 D常规

-0.03 E可接受

-0.07 F较差

0 D常规

-0.02 E可接受

-0.04低

综合评级：

通过将观察到的基本实际元素与通过基本运动开发的元素进行比较，它确定了工作周期中代表性工作元素的作用因子。

将此因子应用于至少两个元素，以获得将构成因子的平均值，该因子将应用于除由机器控制的元素之外的所有元素。

Ft;

P =

要么

P =性能或水平系数

Ft =基本运动时间

O =直接观察的基本时间

正常时间的计算

客观评价：

TN = TMO×FCO其中

FCO = FV（1 + FD）

TN =正常时间

TMO =平均观察时间

FV =速度额定因子

FD =困难因素

练级资格

TN = TMO（1 + FN）

TN =正常时间

FN =水平因子

在MGSA Marbles，每项资格证书在我们定义的任务（即大理石的层压和抛光）中的应用，在下面的研究中，我们进行了分析和直接观察，我们严格分析了将其应用到我们的时间研究中。表中显示了足够的必要信息，可以正确确定正常时间。

目标评分因子

正常时间评估因子的计算

目标和水平因子

评分：客观平衡

元素T FV FD FCO TN FN TN

1大理石块由钩子固定268.75 108.13 0.12 1.21 325.5 0.13 303.69

2通过配电起重机运输400.00 100.00 0.08 1.08 432.0 0.13 452.00

3在滑动车上下载大理石462.50 100.00 0.09 1.09 504.1 0.13 522.63

4检查正确位置233.75 109.38 0.04 1.14 265.9 0.13 264.14

5配置设备181.25 125.63 0.05 1.32 239.1 0.13 204.81

6在滑行车上运输400.00 100.00 0.09 1.09 436.0 0.13 452.00

7采取措施以切除多余部分325.00 106.88 0.07 1.14 371.7 0.13 367.25

8检查水容器362.50 125.63 0.03 1.29 469.1 0.13 409.63

9输送水的泵已启动50.00 100.00 0.03 1.03 51.5 0.13 56.50

10开放水容器水龙头20.63 108.75 0.02 1.11 22.9 0.13 23.31

11切割用活动锯50.00 100.00 0.04 1.04 52.0 0.08 54.00

12大理石切割1500.00 100.00 0.02 1.02 1530.0 0.10 1650

13大理石块由钩子固定268.75 96.25 0.12 1.08 289.7 0.08 290.25 14通过分配起重机运输843.75 107.50 0.09 1.17 988.7 0.08 911.25

15在滑行车上卸下大理石350.00 110.63 0.09 1.21 422.0 0.10 385.00

16放入机器以制成层压板262.50 97.50 0.08 1.05 276.4 0.08 283.50

17激活机器146.25 103.75 0.02 1.06 154.8 0.08 157.95

18大理石切成薄片2000.00 100.00 0.07 1.07 2140.0 0.08 2160

19将大理石从机器中运出462.50 97.50 0.12 1.09 505.1 0.08 499.50

20放在运输车上178.75 101.25 0.12 1.13 202.7 0.08 193.05

21运输工具制造抛光设备450.00 98.75 0.07 1.06 475.5 0.06 477.00

22放在抛光设备的底座上156.88 98.13 0.36 1.33 209.3 0.25 196.09 23准备圆盘和抛光物质100.00 100.00 0.02 1.02 102.0 0.13 113.00

24在纸张上涂抹必要的溶剂680.00 126.25 0.07 1.35 918.6 0.13 768.40

25抛光大理石1356.25 110.00 0.10 1.21 1641.1 0.13 1532.56

26通过将其放在滑板上来取材167.50 103.13 0.36 1.40 234.9 0.25 209.38

27运输到仓库592.50 105.63 0.05 1.11 657.1 0.13 669.53

28将箔纸放置在箔纸和盘子的仓库中100.00 100.00 0.40 1.40 140.0 0.25 125.00

客观评分：ΣTN = 14057.5分钟

按级别进行分级：ΣTN = 13731.4分钟

分析这些值很有趣，第一个比第二个给我们更大的价值，这是因为很多时候，这些不同因素技术的应用来确定我们在MGSA Marbles的正常时间是分析师的判断力，因为在在第一个因素的情况下，需要进行困难因素分析，因为如上表所示，困难因素要比其他因素复杂得多，因此我们得出结论，我们的正常时间将取决于我们要使用的资格类型，并取决于它确定我们著名且必要的标准时间。

惯例#5标准时间

MGSA大理石中补品的测定

在方法的研究中，重要的是要定时执行任何任务，应将工人执行操作所需的能量减少到最低限度，以完善动作的经济性，并在可能的情况下改善工作的机械化。

当执行一项活动时，该任务将需要人工来完成，因此必须防止某些补品来补偿疲劳和休息。

我们在分析的工作区域中检测到的主要补品是工人在满足其个人需求时可以占用的时间，也许还应该添加其他补品（如应急费用）的时间。

在计算贴标签过程中所需的补充剂时，它并不总是完美无缺的。

与为他们的研究选择的那一行相比，下面将要指出的补充最频繁。

我们主要将其重点放在生物体的物理需求上。

基本疲劳：它会在一天中的某个特定时间出现，因此在一天中执行任务的位置执行任务会导致身体疲劳。其余的补充剂主要用于抛光过程，因为在执行任务时，花费很长时间将其投入到不舒服的位置（站立和倾斜），这会导致身体疲劳持续一段时间，这就是为什么为了寻求解决此问题的方法，该公司建议在大约三个小时的时间内进行人员轮换，但有时会感到疲劳，以至于在轮换员工时，执行此活动所获得的结果并不令人满意。

由于上述问题，我们认为其余补品是执行贴标任务的主要方法之一。

基本时间百分比中的休息补充系统

补给品

可变Ctes

元素：NP F TP PA IP IL CA TV TA TMMM MFΣ％

1大理石块由挂钩固定5 4 2 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 12

2通过配电起重机运输5 4 2 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 12

3将大理石卸载到滑行车上5 4 2 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 12

4验证正确的位置5 4 2 0 0 0 0 0 0 1 0 0 12

5配置设备5 4 2 0 0 0 0 0 0 1 0 0 12

6在滑行车上运输5 4 2 0 0 0 0 0 0 1 1 0 0 12

7采取“措施”切除多余的零件5 4 2 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 12

8检查水容器5 4 2 0 0 0 0 0 0 1 0 0 12

9输水泵已启动5 4 2 0 0 0 0 0 0 1 0 0 12

10开放水容器水龙头5 4 2 0 0 0 0 0 0 1 0 0 12

11激活切割锯5 4 2 0 0 0 0 0 2 1 0 0 14

12大理石切割5 4 2 0 0 0 0 0 2 1 0 0 14

13大理石块由挂钩固定5 4 2 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 12

14通过配电起重机运输5 4 2 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 12

15在滑行车上卸下大理石5 4 2 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 12

16放置在机器上进行层压5 4 2 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 12

17激活机器5 4 2 0 0 0 0 0 2 1 0 0 14

18大理石切割成片5 4 2 0 0 0 0 0 2 1 0 0 14

19将大理石从机器中运出5 4 2 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 12

20放置在运输车中5 4 2 0 0 0 0 0 0 1 0 0 12 21运输工具抛光设备5 4 2 0 0 0 0 0 0 1 0 0 12

22放在抛光设备底座上5 4 2 2 12 0 0 0 0 0 1 0 0 26

23准备光盘和抛光物质5 4 2 2 0 0 0 2 0 1 0 0 16

24在纸张上涂抹必要的溶剂5 4 2 0 0 0 0 2 0 1 1 2 17

25抛光大理石5 4 2 0 0 0 0 2 2 1 1 2 19

26通过将其放在滑板上来取纸5 4 2 2 12 0 0 0 0 1 0 0 26

27运送到仓库5 4 2 0 0 0 0 0 0 1 0 0 12 28将片材放置在板料仓库中5 4 2 2 12 0 0 0 0 1 0 0 26

哪里：

NP =个人需求CA =空气质量

F =疲劳电视=视觉张力

TP =站立工作TA =听力紧张

IP =举重TM =心理张力

PA =姿势异常MM =精神单调

IL =发光强度MF =物理单调

这些是我们定义的任务（层压，抛光等）要素的补充，这些补充是所需的少量时间，因为我们可以看到，操作员在某些活动后感到疲倦，其中最重要的一项是一个放置在抛光设备的基座上，也就是说，要加载薄片（大理石），另一件事是您总是站起来，因此操作员需要休息一下，以完成不同难度的活动，每种补品各不相同因为我们可以看到，这是非常繁琐而繁琐的任务。

通过目标评级因素确定标准时间

标准时间

TE = TN（1 +补给）

TE =标准时间，TN =正常时间，补充=补充或公差

TMO元素FCO TN补充剂TE

1大理石块由钩子固定268.8 1,211 325.46 0.12 364.51

2通过分配起重机运输400.0 1,080 432.00 0.12 483.84

3将大理石下载到滑动车上462.5 1,090 504.13 0.12 564.62

4验证正确的位置233.8 1,138 265.89 0.12 297.80

5配置设备181.3 1,319 239.08 0.12 267.77

6使用滑行车运输400.0 1,090 436.00 0.12 488.32

7采取“措施”切除多余零件325.0 1,144 371.66 0.12 416.26

8检查水容器362.5 1,294 469.05 0.12 525.34

9输水泵已启动50.0 1,030 51.50 0.12 57.68

10开水容器水龙头20.6 1.109 22.88 0.12 25.62

11切割用活动锯50.0 1,040 52.00 0.14 59.28

12大理石切工1500.0 1,020 1530.00 0.14 1744.20

13大理石块由钩子固定268.8 1,078 289.71 0.12 324.48

14通过分配起重机运输843.8 1,172 988.66 0.12 1107.30

15在滑行车上卸下大理石350.0 1,206 422.03 0.12 472.68

16放入机器以制成层压板262.5 1,053 276.41 0.12 309.58

17启动机器146.3 1,058 154.77 0.14 176.44

18切成薄片的大理石2000.0 1,070 2140.00 0.14 2439.60

19将大理石从机器中运出462.5 1,092 505.05 0.12 565.66

20放在运输车上的位置178.8 1,134 202.70 0.12 227.03 21运输工具抛光设备450.0 1,057 475.48 0.12 532.54

22放置在抛光设备的基座上156.9 1,335 209.35 0.26 263.78 23准备磨盘和抛光物质100.0 1,020 102.00 0.16 118.32

24在纸张上涂抹必要的溶剂680.0 1,351 918.60 0.17 1074.76

25抛光大理石1356.3 1,210 1641.06 0.19 1952.86

26通过将其放在滑板上来取纸167.5 1,403 234.92 0.26 296.00

27运输到仓库592.5 1,109 657.12 0.12 735.97

28将箔纸放置在箔纸和盘子的仓库中100.0 1,400 140.00 0.26 176.40

标准时间= 16068.63分钟

这是从第1项到第8项执行流程或定义的任务的标准时间，大约为2,678小时，这要归功于我们可以在公司中应用的标准时间，而MGSA Marbles中的标准时间应用程序是预测生产，这很有趣，因为大理石的获取对不同生产部门的要求很高，另一个是报价预算，宝贵的销售和交货时间，但是有趣的是生产线的拍摄。

惯例#6线的平衡线的平衡

寻找平衡所有工作站工作时间的方法的设计问题称为线路平衡问题。

在线制作必须具备一定的条件才能实用：

1）数量。生产数量或数量必须足以支付生产线准备的费用。这取决于生产率和任务的持续时间。

2）平衡。每次在线操作所需的时间应大致相同。

3）连续性。必须采取预防措施，以确保持续供应材料，零件，子组件等，并防止设备故障。

生产线平衡的典型情况是：

1）一旦知道了操作次数，就确定每个操作所需的操作员数量。

2）已知的循环时间，最大程度地减少工作站数量。

3）知道工作站的数量，为其分配工作项。

为了应用线路平衡，我们将使用以下公式：

（时间）所需

生产指数= IP =；

（空闲时间

理论数运算符= NOT =（IP）（TE）;

效率

茶

延迟=;

也不

（天气）

每班生产量= PPT =班次

（分配时间

单位成本=（NOR）（薪金）；PPT

∑（延迟）

ℜ效率= ni = 1

分配∑（时间）

我= 1

您想知道在8小时班次中制造500件商品的单位成本，这里的薪水是$ 50，因此应用获得的标准时间，对于每个元素，我们都会将其效率考虑为90 ％

TE min EP IP不可更改

3.6451 0.9 1.0417 4.3 5 0.729 0.893 4.8384 0.9 1.0417 5.6 6 0.806 0.893 5.6462 0.9 1.0417 6.5 7 0.807 0.893 2.9780 0.9 1.0417 3.4 4 0.744 0.893 2.6777 0.9 1.0417 3.1 3 0.893 0.893 4.8832 0.9 1.0417 5.7 6 0.814 0.893 4.1526 0.9 1.0417 4.8534 0.9 1.0417 6.1 6 0.876 0.893 0.5768 0.9 1.0417 0.7 1 0.577 0.893 0.2562 0.9 1.0417 0.3 1 0.256 0.893

0.5928 0.9 1.0417 0.7 1 0.593 0.893

17.4420 0.9 1.0417 20.2 20 0.872 0.893

3.2448 0.9 1.0417 3.8 4 0.811 0.893

11.0730 0.9 1.0417 12.8 13 0.852 0.893

4.7268 0.9 1.0417 5.5 6 0.788 0.893 3.0958 0.9 1.0417 3.6 4 0.774 0.893

1.7644 0.9 1.0417 2.0 2 0.882 0.893

24.3960 0.9 1.0417 28.2 28 0.871 0.893

5.6566 0.9 1.0417 6.5 7 0.808 0.893 2.2703 0.9 1.0417 2.6 3 0.757 0.893 5.3254 0.9 1.0417 6.2 6 0.888 0.893 2.6378 0.9 1.0417 3.1 3 0.879 0.893

1.1832 0.9 1.0417 1.4 2 0.592 0.893

10.7476 0.9 1.0417 12.4 13 0.827 0.893

19.5286 0.9 1.0417 22.6 23 0.849 0.893

2.9600 0.9 1.0417 3.4 4 0.740 0.893 7.3597 0.9 1.0417 8.5 9 0.818 0.893

1.7640 0.9 1.0417 2.0 2 0.882 0.893

每班生产= PPT == 537.51

0。

单位成本= = $ 18.05cu /

Fiicienciaeal效率=×100％= 87.25％

由于我们确定了标准时间，因此对于所定义任务的每个要素（如层压，抛光等），我们在8小时的工作日中设定制造500件物品的单位成本，并观察其状况。在MGSAMármoles的工作条件下，我们的效率为90％，尽管实际效率为87.25％，该值几乎接近我们的计划效率，这是标准时间的应用，我们确定每班次的产量和单位成本每个价值18美元，必须考虑这种价值，因为它有助于我们确定宝贵的销售和交货时间。

惯例#7工作采样工作采样

统计研究的目的通常是得出有关人口性质的结论。由于人口众多，并且在大多数情况下无法进行全面研究，因此得出的结论必须仅基于对一部分人口的审查，这首先导致我们得出正当性，必要性和定义。不同的采样技术。

第一章中定义的第一个强制性术语是估计量统计量。

在这种情况下，有必要假设统计学家或估计者是具有一定分布的随机变量，这将是统计推断两大类中的关键部分：估计和假设检验。估计器的概念作为基本工具，其特点是具有一系列属性，这些属性将帮助我们为给定总体参数选择“最佳”，以及通过点估计和间隔。

当我们只知道样本时，如何推论总体特征的概率定律？例如，当我们尝试研究吸烟与肺癌之间的关系，并试图将样本获得的结论推广到其他人群时，我们将面临这个问题。推论统计的基本任务是从抽取的样本中推断出总体。将工作样本应用于我们的示例如下：

S = pqn或n = z2 p（s12− p）

Sp =标准生产误差，p =空闲时间百分比，q =运行时间百分比，n =确定pq的观察次数或样本数量

= p±3

LC =控制极限，p =要研究的活动的概率，n =子样本的大小

现在，在公司中，我们对元素24进行采样，这是必要且足够的溶剂的应用，因为通过观察时间并通过直接观察可以确定，对于工作采样，我们具有：

职位抽样

行动I II III IV V VI VII VIII IX X总计

1不活动6 6 8 7 2 4 5 2 4 7 51

2子样本35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 350

3部分比例0.171 0.17 0.23 0.2 0.06 0.11 0.14 0.06 0.11 0.2 0.145

知道如果我们有90％的置信度，我们将通过以下表达式来确定“ S”：

Z'P（1-P）Z'P（1-P）

N = S2⇔S= N

从而

（1,695）（0.145）（1-0.145）

S = = 0.0245

350

这样，电荷将通过P±S公式（无活动的著名间隔）来确定；

P + S = 0.145 + 0.0245 = 0.1695≈16.95％

P-S = 0.145-0.0245 = 0.1205≈12.05％

因此，不活动的时间间隔设置为：

12.05％≤不活跃≤16.95％

如果每个工作日为8个小时，则众所周知，抛光区域有2个人

对于抛光区域，我们有：

10天= 80小时x 2人= 160工时

（12.05％）（160 HH）≤不活动≤（16.95％）（160 HH）

现在，如果工资为$ 75/8 hrs，将确定“小时成本-空闲人员”；

（19.28 hr-H）（$ 9,375 / hr）≤不活动度≤（27.12 hr-H）（$ 9,375 / hr）

$ 180.75≤不活动<$ 254.25

控制极限

在工作中，控制极限用作工具，由以下公式确定：

P（1-P）

LC = p±3

计算控制上限和控制下限：

145（1-0.145）

LC = 0.145±3∴

LCS = 0.145 +0.1785 = 0.3235

LCI = 0.145 −0.1785 = −0.0335

（因此必须更正LCI）

0.145

x == 2,436

（0.145）（1 −0.145）

通过调整常数，我们现在确定控制极限

LCI = 0.145-2.43（0.145）（0.855）

LCI = 0.0004

观察图表并考虑我们获得的极限值，我们观察到在极限范围内有行为，也就是说，它不会对我们定义任务的溶剂（元素24）的使用造成很大的影响，但是，如果我们观察到在图表中，我们考虑了参数，没有损失，但是没有收益，由于现有的不活动，我们采取了一种重要的方法，即在10个工作日内不活动的间隔为$ 180.75≤不活动<254.25美元，因此不存在任何损失这项活动会影响公司的经济，尽管它会影响，因为很多时候都有劳动绩效标准，机械和设备及其影响，因此作为工业工程师，我们必须考虑任何已定义的要素或任务。

实践#8 MTM默认时间系统。

一般

预定时间标准系统是一种工作测量技术，其中预定时间用于基本人体运动（根据其性质和执行条件进行分类），以便确定根据以下条件执行任务所需的时间：执行标准。

正如定义本身所表明的那样，预定的时间系统是用于从基本机芯的标准时间合成操作时间的技术。

这些技术（以下称为“ NTPD系统”）的性质可以通过采用简单的占空比（例如，将垫圈放在螺钉上）来轻松说明。操作员将手臂伸到垫圈上，抓住它，将其转移到螺钉上，将其放在螺钉上，然后松开。

一般而言，它们由这五个基本动作中的全部或一部分组成，在这些基本动作中添加了其他基本动作，在其中添加了身体的其他动作和其他一些元素。下表说明了基本NTPD系统的组件。

注意：要应用此技术，需要对该技术进行大量研究，因此，对于本示例，接下来要做的只是观察如何应用此技术，并将结果视为总湖泊。为此，我们将依赖于下表，但是，在研究MGSA大理石的情况下，我们考虑了从元素26到最后一个元素，以便能够将预定的时间系统应用于这些活动，现在考虑到存在确定我们定义或选择的元素以应用MTM的标准时间的确定性，以下表格中显示了适用于MTM的表格：在这种情况下，正在管理一个新的时间术语，即TMU，其中1个TMU = 0.0036秒，这些是为了确定这些元素所花费的时间，我们将发现有趣且有意义的值，这些值适用于标准时间的应用正如上面提到的MGSA Marbles的行业和生产力。

四五

旋转并施加压力

表IIIA-T和AP-

眼睛移位时间和眼睛焦点。（表VIII-ET和EF-）

眼位移时间= 15.2 X（T / D）TMU，最大值为20 TMU。

身体，腿和脚的运动

表IX

同时运动。

表X

易于同时执行。

表中缩写的含义。

它可以与实践同时完成。W.-在正常视力范围内。

O.-E.-易于处理。在正常观看区域之外。即使经过大量练习，也很难同时执行。分派

D.-难以处理。两次。

上表中未进行的移动。

旋转-除控制旋转或解锁外，所有动作通常都很容易进行。施加压力。-可以是容易，实用或困难。必须分析每个步骤。

放置位置。-3级，始终为硬。

解锁-3级，通常容易。

发行。-总是很困难。

解锁-如果必须小心避免伤害或损坏物体，则任何类别都可能是困难的。

默认时间系统（MTM）

劳动测量工程实验室

任务描述：大理石转运表编号：1，共：1

进入仓库后

分析员：BADILLOLÓPEZNATALIA日期：2002年5月

说明符号TMU TMU TMU符号说明

左手右手

REACH SKATE RC 13.1 13.1 0 0等待身体运动SS-C2 17 17 17 SS-C2身体运动ASIR SKATE G3 5.6 5.6 0 0等待

将滑片移至大理石MC 39.8 * 39.8 0 0等待将其置于抛光基底P1S的前部5.6 5.6 0 0等待释放滑片RL1 2 2 0 0等待到达大理石RE 12.2 14.2 14.2到达大理石ASIR 12.9大理石运动大理石MC 46.7 * 46.7 46.7 MC运动大理石在滑板上的位置P3NS 53.4 53.4 53.4 P3NS大理石在滑板上的位置

走向仓库W-FT 5.3 5.3 5.3走向W-FT走向酿酒厂向大理石移动

仓库MC 46.7 46.7 46.7 MC移动大理石到酿酒厂移动大理石到堆垛移动大理石到倾斜的堆垛MC 46.7 * 46.7 46.7倾斜的大理石收集装置16.2 TAP90。电池P3NS 53.4 53.4 53.4电池释放大理石中的P3NS位置RL1 2 2 2 RL1释放大理石到达滑板RB 4.3 4.3 0 0等待抓握滑行G3 5.6 5.6 5.6 0 0等待将滑行移出

仓库MC 38.1 38.1 0 0等待

总TMU：574.4小时：0.005744秒：0.34464

练习#9基本-最

MOST是一个预定的时间系统，它可以分析任何手动操作和某些设备操作。MOST概念基于基本活动，运动的组合是指分析对象的运动。运动的基本形式是按顺序书写的，名称MOST是从Maynard Operation Sequense Tecnhnque单词的缩写开始的。

使用BASIC-MOST技术作为当前工作量测量工具的能力，以获取生产过程的标准时间（通过分析运动顺序）。

一般的运动顺序表示物体在空中的特殊自由运动，而受控的运动顺序描述了物体在运动过程中保持与一个表面接触或固定到另一个表面时的运动。已经开发出使用普通手动工具的工具使用顺序。

对时间的研究成为“测量工作”的主要工具。这项经过衡量的工作已在许多全球公司中广泛使用。经过很长一段时间，我们发现了开发新系统的新途径，其中包含了以前的工作。该系统称为“机芯和预定时间系统”，它是数据和基本机芯的必要时间的发展。

两家公司声称，分析人员确定MOST标准的速度至少比MTM-1标准快五倍，而几乎没有准确性的损失。MOST比MTM-2使用更大的基本运动块，速度更快，MOST使用16个时间片段，并识别三个基本序列模型：

一般位移，受控位移，工具的使用。

可以通过系统的移动时间来建立性能标准。如果将数据用于此目的，则需要对应用技术有更多的了解。

默认时间系统（MOST）

最计算代码：

产品/区域：部门日期：2001年5月20日抛光/ SING产品仓库。

已完成

操作：传输页面：1/1

抛光阶段后，将大理石板材送到酒窖

瓦：

活动-对象-投入使用-产品配置-工具-到-工作区

条件：正常市盈率

编号SIMO方法序列模型FR TMU的描述

1从抛光底座A1 B3 G3 M32 X3 I0 A0 420上取大理石（片）

在同一基座上滑动，加载并小心地落到地板上

2将大理石（片）放在冰鞋上A0 B0 G0 A0 B0 P6 A0 60

滑动，双手牢固地垂直握住大理石

3运输到酿酒厂，经过A24 B0 G0 A0 B0 P0 A0 240

8米路径

4通过将A1 B3 G3 M32 X3 I1 A0 430与其他大理石放在一起来装载大理石（板材），这种类型的布置要谨慎，板材和其他大理石应成一定角度放置）

阿巴巴

时间：1150 TMU毫荷（mHr）：115分钟（min）：0.69

要结束对生产2的系统分析中学到的技术的使用，我们拥有MOST，这是准确的，因为正如我们所看到的，我们可以说元素26的标准时间直到操作结束，纯过程的标准时间为0.69分钟，这是操作员进行活动的合理时间，MOST是一种很好的技术，它精确，快速，安全，可靠，正如我们在MGSAMármoles公司的研究中所看到的那样，我们了解到可以应用和学习MOST在观察到的结果上，它们必须遵循逻辑顺序，因为没有它，我们在计算时间和运动时就会遇到问题，好吧，MOST很好地应用，但是需要更多的学习时间才能成为专家，并且拥有一定的知识，我们必须了解MOST的所有命名和使用。

结论

在这项工作的发展中，我们采用了不同的技术来确定合格的工人在执行定义的任务上所花费的时间，在我们的特定情况下，这是在大理石的滚轧和抛光过程中

当我们意识到在研究此活动的学习曲线时，发现操作员学习过程的时间太多且太多，考虑到这是由于现有人员的过度流动造成的在进行MGSA Marbles研究的公司中，这些变化在学习曲线图中更加明显。

在这项工作和系统化生产技术分析2的应用中，MGSAMármoles能够看到各种衡量工作的技术如何帮助我们提高公司效率。或查看我们在哪里有错误以及如何解决这些错误，例如，我们可以学习对执行操作的时间进行计时，该度量可以归零。停止并记下该活动的每个元素的时间，或者通过不停止计时器而连续读取，我们可以看到它更加准确。我们通过学习曲线获得了工人的学习程度，由此可见，随着周期的增加，进行活动所需的时间更少，产品成本也降低了。我们还确定了标准时间，即活动的正常时间，将其分为多个元素，并对获取变化系数所需的时间进行计时，这是时间平均值之间的时间标准差。我们看到有三种获取TN和TE的方法，分别是通过客观，综合和流平因素进行资格认定的，据说TN是我们选择的资格因素的TMO，综合资格是评估工作的努力，目标是速度的认定。难度，综合评分技巧，这些评分是基于表格的。我们计算补充时间是正常时间的少量时间，这样做是为了计算等于补充时间之一的正常时间的标准时间。取决于您是男人还是女人，持续补充剂有不同类型，身体疲劳补充剂，政策补充剂等。我们通过生产线平衡来平衡公司的生产线，使我们能够了解激活所需的操作员数量，每件产品的成本，最小化的工作站，生产线的工作效率，生产率和所需产量。多亏了工作抽样，我们能够通过每小时或不同的观察来确定操作员实际工作多长时间，通过应用MTM，我们可以通过另一种方式获得活动的标准时间，但它不是基于观测值而是基于既定时间，因此，我们可以采用一定的执行时间范围并确定空闲工时的成本。它不是很精确，它需要更多地包括手部的运动，就像考虑到微小的运动为它们提供了一个价值一样，MOST却为我们提供了同样的精确度，因为它是一种序列技术。在进行手术时，要考虑到身体的所有运动，无论是拾取物体，使用物体还是在手术中使用工具。这项工作对于我们了解如何将每种工作度量技术应用于公司以解决公司内部发现的某些问题或提出解决方案非常有用。

参考书目。

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对生产II的系统分析”墨西哥DF，2001年1月，第60页

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