什么是APQP？
APQP或高级产品质量计划是一种定义和建立必要步骤以确保产品满足客户的结构化方法。有效的产品质量计划取决于公司最高管理层对满足客户规格所需的努力的承诺。
APQP的目标
产品质量计划基金的一些目标是…
- 与实施方案中的所有人员进行有效的沟通；及时完成所需的目标；没有质量上的问题或产品发布期间与质量有关的最小风险。
APQP的阶段
它们包括…
- 计划和定义程序产品设计和开发过程设计和开发产品和过程验证再生评估和纠正措施
规划和定义程序
此阶段旨在确保清楚地了解客户的需求和期望。合同审查为全面服务供应商提供了此阶段的输入。
输出包括
- 设计目标可靠性目标初步材料帐户初步工艺流程图特殊产品和工艺特征的初步清单产品保证计划管理支持
供应商可以认为APQP的这一阶段等同于Qs-9000中进行的设计和开发计划以及设计
产品设计与开发
该领域包括对产品设计（工程）要求的仔细审查，并以设计可靠性为标志。
由负责设计的活动出发。
- 设计失败模式和效果分析制造和装配设计设计验证设计审查原型构建控制计划工程图（包括数学数据）工程规格图和规格变更。
脱离了先进的产品质量计划设备。
- 新设备，工装和设施要求关键/关键产品和工艺特性共识量规/测试设备要求设备可行性委托和管理支持
流程设计和开发
此阶段确保将客户的期望和设计要求小心地纳入制造流程中。
出港：
- 包装标准产品/过程质量体系审查平面布置图过程流程图功能矩阵PFMEA（过程失效模式影响分析）预先发布控制计划过程说明测量系统分析计划初步测量研究计划工艺能力包装规格管理支持
产品和过程验证
输出：
- 生产试验性能测量系统性能分析初步工艺能力研究生产零件批准（PPAP）生产验证测试包装评估生产控制计划质量计划批准和支持来自管理层
再生，评估和纠正措施
输出：
- 减少差异客户满意度文件和服务
APQP的优势
- 资源用于客户满意度，所需的更改是避免在产品发布前后或之后发现的早期更改，以最低的成本按时交付高质量的产品。
管理层必须制定并记录有关提供服务程度的质量政策。
- 组织在质量目标领域中的形象和声誉，以提高产品质量；追求质量目标时应采用的方法；公司人员在制定质量政策中的作用在行动。
APQP的系统要求
实施质量政策的书面程序
- 管理高级产品质量计划活动，管理所有必需的要素，建立适当的组织结构，管理满足所有客户要求的必要技术接口
显示质量手册的组织章程
- 组织的总体结构和层次结构质量部门的组织每个部门的组织（可选）
第1步
计划和定义计划-使用QFD等工具确定客户的需求，要求和期望查看
整个质量计划过程，以实施质量计划如何定义和设置输入和输出。
第2步
产品设计和开发-审查输入并执行输出，包括FMEA，DFMA，设计验证，设计审查，材料和工程规格。
第三步
流程设计和开发-解决用于开发
制造系统和相关控制计划的功能，这些任务取决于阶段1和阶段2实施输出的成功完成。
第4步
产品和过程验证-通过对生产性能进行评估，对选定的制造过程及其控制机制进行验证，概述了强制性生产条件和标识所需输出的要求。
第5步
发布，反馈，评估和纠正措施-着眼于减少变化和持续改进，确定输出以及与客户期望和未来产品计划的链接。
检查计划方法
讨论确定控制计划的使用以及构建和控制计划参数所需的相关数据强调了控制计划在持续改进周期中的重要性。
