考虑到维护对整个生产过程都有直接影响，维护作为工具对于公司的正常运转至关重要。换句话说，如果维护不一定很好，则设施或设备将无法在计划的时间内工作，从而导致生产过程中的停机成本很高，因为那时没有其他设备的生产或能够修复缺陷的员工不能按时完成产品，产品的交付将被延迟，因此会引起客户的不满，这可能会转化为未来的资金损失。
总结
像维护工具一样，是公司良好运营的基础，请记住，同一工具会在整个生产过程中直接反弹。换句话说，如果维护不一定是一件好事，设施或团队将无法按计划的时间工作，从而导致生产过程中的昂贵停产，因为如果那一刻它没有其他生产机器或人员可以修复无法及时终止的产品损坏，将延迟产品交付，并引起客户不满，这可能会在将来使您蒙受金钱损失。
介绍
如今，所有公司都试图使生产过程尽可能保持恒定，即，试图使所有工作岗位全年保持生产，并减少不可预见的破损。良好的维护可以归结为质量，安全性，效率，有效性和盈利能力。对于公司而言，从一开始就进行维护是必不可少的，因为由于一台或多台设备的部分或全部故障，它们打算在延误或停止生产过程中进行必要的维修。 。考虑到市场需求，根据公司提供的产品和/或服务的质量和数量，维护已在近几年蓬勃发展。怎么样质量在产品或服务的销售中起着至关重要的作用，这需要公司中每个人的努力，而维护工作就不能忽略。为了实现此目标，公司计划在一年中的某些阶段或时间进行维护（预防性维护），并且在发生意外中断时进行维护（纠正性维护）。
保养
许多人对维护的观念有些歪曲，认为维护是解决设备的某些故障或故障而进行的活动，而维护远远不止这些。旨在防止生产过程中的故障并因此减少由于系统故障或故障而导致意外停机的风险。它从项目的初始阶段开始到生产阶段（成品），并且在生产过程中必须周期性地进行操作，因为单元的运行时间越长，发生故障的可能性就越大。
维护类型
最常用的维护类型是：
预防性维护：这是在最适当的时机在易受攻击的点计划的活动，旨在避免系统故障或崩溃。它是在正常条件下（即生产过程正常运行时）执行的。考虑到提供此活动的人员的经验来执行该操作，这些人员又负责并负责计划所述活动，以维持设备中的适当操作或服务水平。
特点
考虑到这项维护是有计划的，因此必须获得公司董事会批准的预算批准，并且要事先准备好计划，详细说明要遵循的程序以及要进行的活动，以便拥有相应的工具和必要的备件“在手”；除了在空闲时间（即在工作日之外）进行之外，还利用了不生产时间的优势。
优点：
•它极大地有助于控制和维护设备及设施。
•减少纠正性维护，提高可用性
•可以预测零件的变化或必要的手段
•生产不会因应用相同而中断
缺点：
•必须由专业技术人员执行。
•这是对基础设施和劳动力的初始投资。
•如果未对预防性维护的水平进行正确的分析，则维护成本可能会超负荷，而可用性却不会得到实质性的改善。
•长时间的例行工作会导致员工缺乏动力，因此必须建立富有想象力的系统，将重复性工作转变为能够产生满足感和承诺的工作，预防性工作者的参与对计划的成功。
纠正性维护：是为了修复或纠正系统中的任何故障或故障而进行的维护。它是在异常情况下执行的，即系统部分工作或不工作时。
特点
IT本身不是计划性的，因此从发生故障的那一刻起便要进行此操作，在此情况下，很多时候都没有快速有效维护所需的工具和备件。这是最昂贵的维护，因为必须以任何成本购买必要的零件或备件（只要您有必要的预算）。考虑到工厂的一部分或整个工厂正在等着您，您在压力下工作。
优点
•如果准备好设备，则可以快速进行故障干预，并且在大多数情况下，可以在最短的时间内进行更换。
•不需要过多的基础设施，一组称职的操作员就足够了，因此，劳动力成本将降至最低，操作员的经验和专业知识将比分析或研究该类型的能力更为重要。发生的问题。
•在不立即干预生产的设备中获利，因为在这种情况下实施其他系统将不经济。
缺点
•因为它是在系统出现故障或故障时执行的，所以会影响生产。
•由于必须执行的速度以及最终维修之前的更换优先级，通常维修质量较低。
•考虑到实际上要尽快完成工作，这会养成工作缺陷的习惯，不满和无助的感觉。
预测性维护：这是一种维护，它考虑到一些先前确定的变量的行为，从而获得设备的当前状态。这些变量可以是一些变量，例如温度，能耗，产品缺陷等。这些变量中的某些变量有时可能是故障的症状，这会在故障或故障发生之前尽快转化为维护。
特点
在全面生产中执行预测性维护，以确定先前确定的变量的行为。这是基于数学和统计工具的应用，可以提供有关设备状态的信息。通过实施，目的是减少预防性维护的数量。表1显示了用于预测性维护的一些技术，它们的用途以及以何种方式使用它们。
•干预团队或改变要素。
•减少预防性维护，从而减少纠正性维护。
•它迫使我们精通流程并拥有技术数据，这将使我们致力于采用严格而客观的科学工作方法。
缺点
•需要对适当测量所需的设备进行初始投资。
•应分配人员进行必要的测量和读数。
•它需要能够解释数据并根据数据做出明智决策的人员。
•它需要高水平的数据处理知识；
•由于所有这些原因，该系统的实施在机器或设施中是合理的，在这些机器或设施中，不及时的停机会造成巨大的损失，而不必要的停机会导致高昂的成本。
维护如何影响公司的净利润或净收入？
对于许多人来说，公司的维护过程是次要的，很多时候没有给予必要的重视；不知道净利润会根据准确性和所应用维护的类型而减少或增加。维护会影响公司的收入，因为净收入取决于总收入和生产成本（净收入=总收入-生产成本）。
通常，公司下订单后就知道了产量，并且知道了价格和产品价格后，公司在上述产量下的总收入就已经知道了，因此总收入是一个恒定变量，因此仅取决于净收入，而仅取决于生产成本。因此，如果生产成本增加，则公司的净收入减少，而如果生产成本减少，则净收入增加。
考虑到这一点，它与维持生产过程的连续性有关，在生产时间内，这会导致系统中的零（0）故障或系统故障，从而避免：
•产品交付延迟
•故障现场原材料的部分或全部损失
•客户不满意
•正确的维护会大大提高生产成本。
预防性维护的成本未归类为高成本，因为这是先前计划的成本，根据检测到的结果，任何人都不会感到意外，因此很多次未花费分配的预算对于相同的。
纠正性维护的成本很高，因为首先是因为这是未计划的成本，其次是因为不知道何时会发生，因此没有分配预算，这使每个人都感到吃惊，并取决于尺寸或系统故障。
预测性维护的成本不算高，因为它取决于用于它的工具，这些工具是购买的，并且是实施该工具的最后几年。
表2显示了成本依赖性，其中考虑了所应用的维护类型。
表2：维护类型及其对成本的依赖
这是每个公司都必须保持其固定资产以相同的效率和有效性运作的手段。它包括以下各项必要的活动：
-使设施或设备保持运转，
-在预定条件下恢复设备的运行。
因此，维护会影响生产的数量和质量。
实际上，在给定质量级别下的生产数量取决于安装的生产能力及其可用性，这可以理解为有效生产时间与该总和与停机时间之间的商。
3.2维护目的
确保在设备和设备制造商的保修和使用建议以及安全法规内，以最低的成本确保计划的可用性。为此，它作用于：
生产操作的连续性，即通过连续两次故障之间的平均时间（MTTF）衡量的可靠性；发生的停止时间（MDT）。停机时间包括有效的维修时间（可维护性）（MTTR），取决于设计，可用的工具和技能以及对人员的培训，以及等待时间（MWT）（支持），取决于组织（系统）和例行程序，可用的工具和车间，技术文档，培训，零件和/或备件的培训和供应）。
可用性= MTTF /（MTTF + MDT）= MTTF /
参考书目
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网站www.solomantenimiento.com
网站www.science.oas.org
Sicilia，Miguel A.和De la Morena，V（2008年）。维护类型。取自http://cnx.org/contents/bae88cb1-41d3-4799-b076-7f0c0087eb73@3/Tipos_de_Mantenimiento
Molina，J（）。工业维护和安全。摘自www.Monografias.com
MediburruDíaz，H.（sf）。维护选项。www.Monografias.com
