以下提供的文件由公司的物料搬运决定组成。旨在了解处理该主题的不同方法，特别是要突出强调处理该主题的重点和优先级。这些知识的重要性可以帮助您理解为什么要在制造，仓储和分销部门进行高效运营。
物料搬运可能会成为生产问题，因为它几乎没有增加产品的价值，消耗了一部分制造预算。
此物料处理包括以下方面的注意事项：
- 运动位置时空数量。
物料搬运必须确保零件，原材料，在制品，制成品和补给品定期从一个位置移动到另一个位置。
每个过程操作都需要在特定时间点按时供应物料和物料，有效的物料搬运确保物料在正确的时间和地点以及正确的数量下交付。
物料搬运应考虑存储空间。
在工业流程的高效率时代，材料处理技术已成为材料处理设备和系统的新重点。
它们可用于提高生产率并在市场上获得竞争优势。规划，控制和物流的重要方面，因为它涵盖了物料的物理处理，运输，存储和位置。
材料处理效率低下的风险
- A. 超车。
滞期费是延误所需的付款金额，如果公司在一定时间内未装载或卸载产品，则该滞期费适用于公司。
- B. 浪费机器时间。
一台机器在生产时就赚钱，而不是在闲置时赚钱，如果一台机器由于缺乏产品和供应而闲置，那将导致效率低下，即在预定时间内无法达到目标。工作时，员工将产生收入，如果他们在预定时间内达到设定的目标，他们将不再效率低下。
- C. 物料缓慢通过工厂。
如果公司中的物料运输缓慢，或者临时存放了很长时间，则可能会积累过多的库存，这会导致物料在工厂中的移动缓慢。
- D. 不良材料分配。
每个人都在某一时刻失去了一些东西。在批生产系统中，很多时候零件，产品甚至原材料都可能放错地方。如果发生这种情况，生产将被冻结，甚至在客户到货时也找不到成品。
- E. 不良物料处理系统。
不良的物料处理系统可能会严重损坏零件和产品。
许多材料需要在特定条件下存储（纸张在温暖的地方，牛奶和冰淇淋的在凉爽和潮湿的地方）。该系统应该提供良好的条件，如果不是那样的话，并且材料处理不当并且不符合这些标准，那么所带来的结果将是巨大的损失，以及由于不小心处理而造成的损坏。
- F. 材料处理不当。
不良的物料处理会严重干扰生产进度。
在批量生产系统中，如果装配线的一部分缺少材料，则整个生产线将停止对材料的错误处理，这会导致我们阻碍生产线的生产，因此假定设定目标错误处理材料不能满足要求。
- G. 不满意的顾客。
从营销的角度来看，不良的物料处理可能意味着不满意的客户。
市场营销是由一系列知识构成的，这些知识涉及商业化，社会和行政流程方面。
每个客户都是不同的，为了满足它，提供与消费者期望有关的价值取决于产品的感知性能。
由于企业的成功在于满足客户的需求，因此至关重要的是，必须对材料进行良好的处理，以避免产生不合格的原因。
- H. 不安全感。
另一个问题涉及工人的安全。
从与员工的关系的角度来看，必须通过良好的物料搬运来消除员工的危险情况，员工的安全对于公司而言必须是最重要的，因为他们必须感受到安静，安全和可靠的工作环境，没有任何危险。由于如果公司没有安全保障，则工人将为每次操作承担风险，对材料的不良处理甚至可能导致死亡。
材料的处理代表不可收回的成本。如果产品在生产中受损，则可以通过重做来恢复其部分价值。
但是花在材料处理上的钱无法收回。
注意正确使用材料，以免造成大笔资金损失。
1. 消除距离。
如果不可能，则运输距离应保持尽可能短。因为短行程比长行程需要更少的时间和金钱，并且可以帮助我们提高生产效率。
2. 继续前进。
如果无法做到这一点，则应尽可能减少在路由终端中花费的时间。
3. 使用简单的模式。
必须减少过境点和其他导致交通拥堵的方式，因为随着过境点的减少，在设施允许的情况下，产量会减轻。
4. 双向运输货物。
（空运输）所花费的时间必须最小化。如果可以设计能够在没有有效载荷的情况下解决往返问题的物料搬运系统，则可以节省大量资金。
5. 满载。
应该考虑增加单位负载的大小，从而减少负载能力，降低速度或购买更多用途的设备。
6. 避免人工操作。
如果有机械手段可以更有效地完成工作。
7. 材料必须清楚地标记或标记。
容易放置或丢失物品，因此建议给产品贴标签。
用于处理物料的设备。
当前可用的材料处理设备的数量太多，因此将仅简要描述其中一些。
水平或垂直运输大宗物料的设备可分为以下三类。
吊车
他们在地面以上的空气中处理物料，以腾出地板供其他重要的处理设备使用。重物和麻烦的物体是在空中移动的合理选择。使用起重机的主要优点是它们不需要占地面积。
输送机
它是设计用来移动物料的相对固定的设备，它们可以是移动皮带的形式：外部操作的滚筒或通过重力操作的滚筒或在压力下用于液体，气体或粉末状物料流动的产品：产品通常不它们放置在墙壁内，地板下或架空线中会干扰生产。
输送机有几个特性会影响其在工业中的应用。它们独立于工人，也就是说，它们可以放置在机器之间或建筑物之间，并且放置在一端的材料将在没有人工干预的情况下到达另一端。
输送机提供了一种物料搬运方法，因此物料不容易放错位置。
传送带可用于按照固定路线设定工作进度。这限制了它们的灵活性，并使其适合批量生产或连续流工艺。
汽车。
手动推车，平台和自卸车适用于轻载，短途旅行和小地方。
要移动笨重的物体，请在拖拉机之间使用它们。安全性，可见性和回旋余地是主要限制。
开发了以前所未有的方式和条件运输物料的机器。突如其来的发展使现有设施几乎在一夜之间无法胜任。为了赶上来，开发了新的方法。
影响材料处理决策的因素。
物料搬运决定有四个因素：
- 生产系统的类型要处理的产品要处理物料的建筑物的类型处理物料的设备成本。
材料处理有非常重要的方面。这些考虑因素包括人员，机器，工具和信息的移动。流系统必须支持收货，选择，检查，库存的目标。会计，包装，装配等生产功能。需要制定一项能够满足服务需求而又不影响安全性和经济性的物料运输计划的决定。
