后勤
整体物流是一套旨在管理物料和信息流的技术和手段，其基本目标是在质量，数量，地点和时间方面满足客户和/或市场的商品和服务需求；最大程度地提高客户满意度和响应灵活性，并最大程度地缩短响应时间和成本。
后勤部门对订购物料流，协调资源和需求的活动进行分组，以确保以最低的成本获得一定水平的服务。
在很大程度上，销售与生产之间缺乏协调，导致了公司中物流的出现，作为解决这些活动之间冲突的一种手段，这是对产品需求之间的必要联系。市场和公司的生产活动。
物流活动中吸收费用最多的两个是库存和运输。经验和进行的研究清楚地表明，其中每一项约占总物流成本的一半至三分之二。仓储为产品增加了“时间价值”，而运输增加了“情境价值”。
如今，将运输作为物流活动对于任何公司来说都是至关重要的因素，因为任何一家公司都无法在不预期其原料和/或最终产品被替换的情况下进行运营。
另一个至关重要的问题是库存控制，因为立即生产或立即销售通常是不可行的。在生产和需求之间的中间步骤旨在保持用户的商品可用性，同时为生产和物流领域提供必要的灵活性，以寻求他们的制造和分销方法。更高效。
最后一个关键活动是订单处理。与运输和存储成本相比，订单处理在客户接收所订购产品或服务的总时间中占很大一部分。
在业务管理中，物流对于覆盖它的几乎所有领域都是至关重要的，无论是成本控制，雇佣水平还是实现公司的总体目标。仅在最近几年中，物流活动才成为重要的功能领域。
国际竞争加剧，关键原材料短缺以及生产力问题导致对物流的更多重视。
在这个框架内，日益全球化的经济的竞争压力正在朝着将物流纳入组织的战略组成部分的方向发展；为公司服务实现卓越物流的最佳方法是在公司中实施kaizen。
改善
通过对TQC，及时生产，全面生产维护，生产活动的综合管理，Kaizen作为持续改善质量，生产率，成本，满意度，周期时间和反应时间水平的系统小组，建议系统和政策的部署，可以实现消除浪费，规范运营和实现最佳劳动纪律的目的。
Kaizen必须从以下两个方面着眼于降低物流成本和改善其服务的效果：
- 通过在公司所有领域中应用kaizen及其对物流的影响，以及通过将kaizen应用到物流运营中。
关于kaizen在公司中的应用及其对物流的影响，我们有：
一方面，全面质量管理的应用及其对减少故障和缺陷水平的影响产生了较少的储备或安全库存来应对生产中的质量问题。另一方面，较低的废物含量则意味着用于储备和/或后处理的物料获取量较低。这意味着更低的运输和存储成本，以及更低的订购和管理物资管理成本。
准时生产系统的实施带来了更低的库存成本，投入的总成本的减少，与供应商关系的显着改善，供应商和零件数量的减少，供应水平的下降。原材料，在制品和制成品的库存，以及降低订单成本和库存控制。
全面的生产维护可减少机器的停机次数，并显着减少由于机器，设备和设施的故障而导致的故障。这样就减少了对安全库存的需求，并且从根本上减少了对后处理活动的需求。
同样，上述方面可以并且应该专门应用于物流流程和活动。为此，控制和改进成本和满意度水平的最佳方法是应用统计过程控制（SPC），它可以更好地观察或展望公司不同指标的演变，不仅可以了解流程以低成本提供物流服务的能力，还可以拥有出色的内部和外部满意度，还可以了解平均成本和满意度的平均水平，从而发现偏差和影响管理变动。
实施和充分利用看板（通过拖动来补充输入或组件的系统）已大大减少了库存，运输，并减少了与库存过多有关的所有成本。
应用于采购的“及时”方法的目标是：
- 及时将零件和零件交付给用户，以进行制造或组装；消除活动所产生的所有浪费，这些活动不会在过程中增加产品的价值；确保以最小的复杂性进行交易。
及时供应
准时制（Just in Time）概念是整个公司范围内的理念或文化，致力于通过物流和制造职能系统地消除浪费。其特点是库存量少，质量和客户服务水平高。
公司的所有基本功能均受“及时”影响。在物流领域，准时制与供应商和承运商建立了全新的关系，需要采用新方法来确定配送中心和库存管理。
准时制（JIT）方法影响了与内部和外部物料流有关的活动。准时制应首先在用户自身对系统的单一控制下将其应用在工厂本身中，然后再将其扩展到国外。
首先建议为什么要获得使用JIT的内部经验的基本原因是：
- 对供应商的培训是成功应用外部JIT的基本活动之一，如果没有内部知识和经验，这是很难实现的，JIT规划是从最终客户的需求开始触发的。只有在公司内部流程保证高质量水平的情况下，才能满足频繁交付具有保证质量的产品和供应品的需求。在拉动，激活生产和供应流程的基础上，有必要等待客户和消费者发出的信号。
为实现准时制概念而准备的物流职能必须解决与战略，组织，运营和系统有关的方面。
改善物流
根据上述理念和方法，Kaizen Logistics专注于以下方面：
- 减少供应商数量缩短交货时间或次数减少与供应相关的成本实现“及时”供应，提高运输质量并在信息网络方面达到卓越水平。
关于提供程序的数量，根据“即时”系统，假定必须存在一定数量的必须集成到操作系统中的提供程序。同样，TQM规定了与公司最重要的供应商的联盟及其数量的限制。两种策略都基于有指导的供应商增长。很多时候，这需要帮助，适当的培训和咨询，而对于大量提供商而言，这是完全不可能的。
因此，有必要通过选择那些因其能力和特性而最适合公司结构的供应商，评估总成本，其改进潜力以及希望遵循长期发展道路的供应商来显着减少活跃供应商的数量。合作。
关于供应期，它以与计划范围相同的方式显着影响供应量。缩短供应周期至关重要，可以通过以下方法使供应周期符合要求：
- 定义订单的时间，发布文件的时间，供应商的响应时间，运输时间，收货和检验的时间，再次发送商品（到部门，连锁店等）的时间。
通过采用Kaizen / Just in Time，可以减少所有这些时间。因此，由于使用了看板和远程信息学（IT-EDI），实际上消除了定义顺序的阶段。通过采用涵盖长期（例如：六个月，一年或更长时间）的一揽子订单，可以减少文件的发行。
订单确认由自动确认订单的信息机制代替。供应商的实际响应是通过自动步骤（物理步骤，而非程序）来保证的，例如看板系统或同步供应。
至于运输时间，由于采用了多种方法，例如收集中心，客户或供应商电路或顺序供应，因此减少了运输时间。协调运输或联合运输（卡车，卡车，飞机，卡车等）构成了减少长途运输时间的重要系统。在及时工作计划中，供应商的亲密关系始终是最重要的。
显着减少甚至取消了接收和检查时间以及重新交货时间，因为保证产品质量的供应商可以将其直接发送到客户的生产线。
与用品有关的费用包括：
- 谈判成本签发文件成本派遣成本运输成本收货管理成本进货检查成本到部门的运输成本
通过及时实施和全面质量管理，上述成本被修改为：
- 由于采用了开放订单的概念，谈判的频率大大降低了。只有在新产品或对原有产品有重大影响的重大变更（需要修改材料，生产系统或设备）的情况下，才需要进行谈判，因为仅使用了订单，因此可以认为订单已取消在用于小批量和频繁自动交付（每周，每天或每天多次）的JIT交付系统中，通过看板或其他方式自动发出交付请求。派遣一词失去了意义，运输成本可能是变化最小的一种，但可能会有所降低。通过在每个月末采用自动记帐系统，减少了与收货有关的会计费用，而如果供应商直接将货物运送到生产线，则收货和运输中的检查成本将完全消失。生产。
结论
Kaizen已进入当今的全球化时代，竞争力不断提高，这对打算确保其长期和长期存在的公司而言是一项基本需求。
公司的任何部门，职能，活动或过程都不能，也不应排除在持续改进的范围之内。这意味着，在物流等公司中已成为超越性的功能不能排除其自身流程和绩效水平的不断改进。
一家被迫（无论是否愿意）与全球供应商竞争的公司别无选择，只能从根本上改变其管理范式，以迅速适应环境的变化。
参考书目
- Kaizen策略-Mauricio Lefcovich-www.gestiopolis.com-2003 Kaizen解释-Mauricio Lefcovich-www.sht.com.ar-2003 Kaizen和6西格玛。同一枚硬币的两面-Mauricio Lefcovich-www.degerencia.com-2004供应物流-Prida Romero和GutiérrezCasas-社论McGraw Hill-1996准时制和生产灵活性-TomásM.Bañegil-社论Pirámide- 1993年
