什么是六西格码？
六西格码（Six Sigma）是一个质量体系，旨在提高客户满意度并减少缺陷水平和总周期时间。这样，实现组织目标，实现可持续的竞争优势和提高投资回报水平变得可行。六个西格玛同时是一项统计指标，一个要实现的目标和一个管理系统。对于统计度量，它度量过程或产品的性能水平。
作为目标，它致力于通过持续的性能改进来实现接近完美的性能。作为管理系统，它被用作在市场上获得竞争优势的策略。
六西格码的竞争策略是什么？
它基于在公司各个级别上实施基于流程改进的业务管理模型的基础上，利用从统计数据流程中获得的知识，以确定采取适当措施以实现代表最终指标的质量每百万机会（dpm）中只有3.4个缺陷的产品缺陷。
它是在哪里发生的？
这种理念和管理体系在1980年代作为一种业务和质量改进策略而出现。当工程师Mikel Harry开始影响该组织研究流程的变化以改善流程时，他就在Motorola迈出了第一步。这些变化在统计上称为标准偏差。该计划引发了针对提高质量的工作，其目标是达到6 Sigma的水平（代表3.4 dpm）。联合信号首席执行官劳伦斯·博西迪（Lawrence Bossidy）在意识到这种新方法后，便亲自采用并在公司中实施，从而大大提高了其盈利能力。
随后，通用电气（General Electric）首席执行官杰克·韦尔奇（Jack Welch）设定了将GE转变为“六个西格玛组织”的目标，并在他的坚定领导下采取了相关行动以实现这一既定目标。
六个西格码有什么新功能？
六个西格玛与以前的质量计划有三大关键特征。首先，该系统专注于客户，这意味着与他们的需求保持紧密联系。其次，六个Sigma项目产生了可观的投资回报。第三，该系统改变了管理的运作方式，因为它不仅仅是一个改进项目，而且引起了人们对思维，计划和执行活动及过程的全新关注。
六西格码（Six Sigma）作为统计量是什么意思？
出于统计目的，Sigma代表标准偏差，该标准偏差构成了一组数据中的现有变异，无论这些变异是对应于商品还是过程。
通过对从与某个过程相对应的样本中获得的数据进行制图，可以得到钟形图（如果它们呈正态分布）。用公式表示时，其中有两个基本变量，一个是平均值（m），另一个是标准偏差（s）。如果m变化，钟形的位置将被修改，这是合乎逻辑的，因为它是平均值。如果您更改是，则钟形会改变。如果s变小，则表示色散较小，从而导致钟形变窄；反之，则变小。在增加分散度的同时，遮光罩变宽。
根据产品或服务的规格确定了上限和下限后，我们将继续验证所执行的测量结果是否在上述限制之内，如果是，我们将说该过程，产品或服务符合规定或质量。
此外，我们检查的幅度是一个具有正态和集中概率分布的随机变量，这意味着平均值与VCO（客观中心值）一致或相同，并且还给出了一个或多个色散水平这样就可以在公差极限（LTS-公差上限； LTI-公差下限）定义的间隔内适应12 s。在暴露的条件下，将有0.0000002％或相同的结果是小于0.002 dpm（百万次缺陷）的制成品。
关键是，如果我们生产足够数量的产品或过程批次，我们会发现m并不总是与VCO一致，而是由于工具的磨损，材料的不同以及从事加工的人员而在一定的范围内随机变化。过程等
在Mikel Harry的6 Sigma模型中，假设是m随时间随机漂移，直到最多传播1.5 s。如果发生这种情况，且公差上限和下限与先前设置的上限和下限相同，则dpm的数量以及因此超出规格的产品将略高于3.4 dpm，这意味着99， 99,966％的产品符合要求，这意味着它们将在规格范围内。
它是合格产品的99.99966％的水平，相当于3.4 dpm的缺陷水平，称为6西格玛质量等级（±6 s）。即，公差上限和公差下限包含12 s的正态分布，其平均值m与目标值相差1.5 s。
6 s质量等级对应于百万分之3.4的缺陷，考虑到过程中存在可变性的来源，但是它们处于受控状态。它被认为是卓越的质量水平，因此，如果公司旨在满足其客户的需求，那么这将是一个战略目标。
应该强调的是，通过给出±s的水平，我们可以指示在容差区间内有多少s拟合，因此，s可以表示有多小s，这测量了数据相对于公差极限的离散度。色散越小，s将越小，并且在容差范围内适合的s越多，±s刻度上的数字越大。
Sigma水平如何计算？
通过使用Excel电子表格，使用的公式为：
= -DISTR.NORM.ESTAND.INV（DPMO / 1000000）+1.5
通过将发现的总缺陷数除以可能的总缺陷数，得出DPMO（每百万机会的缺陷数），然后将结果乘以1,000,000。
实现六个西格玛目标的含义是什么？
当公司违反重要的客户要求时（无论是内部还是外部），都会产生缺陷，投诉和成本。发生的缺陷数量越多，产生的成本也就越大。
如果以公司的开票流程，开票失败以及发票开具和交付的延误为例，它们不仅会产生不及时的收款，而且会产生大量的验证和后续更正费用。
六个西格玛的目标是帮助人们和过程向往提供无缺陷的产品和服务。六西格玛（Six Sigma）认识到，即使在最佳工艺或最佳产品中也始终存在缺陷的空间，但是正确的性能水平为99.9997％，六西格玛（Six Sigma）设定了许多过程和产品中存在缺陷的目标。几乎不存在。
当您考虑到在启动“六西格玛”计划之前，许多公司的许多流程都以1、2和3西格玛的水平运行，尤其是在服务和管理领域，“六西格玛”的目标尤其雄心勃勃。这意味着每百万机会产生66,000至700,000个错误。意识到如此低的性能会对管理层产生真正的冲击。
尽管有如此多的故障造成大量的浪费，一家公司也许仍然能够生存，但是在一个超级竞争的经济中，当前一家公司无法提高质量水平不仅意味着更高的成本，而且还意味着更低的销售额和结果是利润和产量下降。这样，消费者，所有者和/或股东，雇员，以及从逻辑上讲，管理者就会蒙受损失。亏损的公司也不利于其供应商和收款公司。可以看出，有许多不同的利益相关者对公司的良好绩效以及由此产生的良好质量管理至关重要。
在转向系统方面，六个西格玛如何工作？
六西格码（Six Sigma）与以前的质量计划之间的巨大差异是，可以进行持续控制，以确保质量变化对公司的盈利水平产生影响。
通过应用六西格码（Six Sigma），以及随后对系统及其过程的监视，可以及时了解并形成以下级别：
- 客户满意度，关键流程的绩效，根据控制图制定的有关业务运作方式的指标，损益表，员工态度。
这些措施可提供有关组织流程，产品和服务绩效的反馈。
作为六西格玛转向系统，它不属于高层管理人员，也不由中层管理人员驱动。应用六西格码的想法，解决方案，过程发现和改进源自第一条组织路线。六个Sigma公司将更多的责任交到直接与内部和外部客户合作的人员手中。
六西格码的哲学是什么？
六西格玛（Six Sigma）哲学基于简单而又强大的原则，包括将人的力量和过程的力量结合在一起。优秀的公司努力不犯错误，他们将所有精力都集中在不浪费时间和材料上，尽可能避免生产和交付错误。他们尽量不要忽视自己最擅长的事情。避免犯错可以带来更多收益，并且每个人都可以避免。
Sigma是一种度量标准，它使我们能够确定流程的执行状况，或者换句话说，公司在执行工作时会犯多少错误。
六西格玛追求质量，而不仅仅是最终产品。在客户服务和制造中追求质量。延迟两周交付的理想产品不是6西格玛。
谁使用六西格码？
致力于商品和服务生成的公共或私人组织，它们通过及时交付无缺陷且价格合理的产品和服务，全力致力于持续改进和最高水平的客户满意度。
该系统既可以用于商品生产，也可以用于支票处理，邮寄，外科手术，农业生产，乳制品生产，教育。被认为有待改进的任何可行的测量活动，都有可能受到有关系统的应用。
使用该管理方法最著名的公司是哪些？
值得一提的是摩托罗拉，联合信号，通用电气，宝丽来，索尼，洛克希德，Blach&Decker，东芝，杜邦，庞巴迪，福特汽车，FeDex，ABB，德州仪器，强生公司等最著名的公司。其他。
它的原理是什么？
我们要分析八项基本原则：
- 原则1：以客户为中心。原则2：事实和数据驱动的领导力。关键是对统计数据进行系统的调查，然后进行分析和解释原则3：流程就是行动所在。在流程中集中精力和分析方法意味着对其进行改进，以提高对内部和外部客户的满意度，从而以最大的资源使用效率和最快的速度实现原则4：主动管理。积极主动意味着在事件发生之前采取行动，而不是对事件做出反应。从对系统的深入了解开始，对它应用创新的思想和态度，它是通过反向分析来发现可能出问题的地方，并因此采取旨在避免故障和错误发生的预防措施和行动原则5：无障碍协作。原则6消除并消除了导致组织孤岛的障碍，这些障碍阻碍了整个组织中的团队合作，从而难以实现流程的改进，因此也难以提高质量水平。 ：追求完美，容忍失败。如果不产生新的和创新的想法，公司将无法达到6西格玛水平。为了使人们想测试新的想法，概念，系统和工作方法，他们需要完全清楚地知道必须容忍可能的失败，原则7：旨在实现授权的文化变革。代替员工努力使上级满意的是，后者必须支持员工，以使客户获得最高满意度。这就是所谓的组织金字塔倒置。管理人员必须每天支持和维持员工和工人采取的行动。员工必须避免害怕报告错误和错误（所谓的“杀死使者”），必须在纵向和横向上建立深厚的互信（与我们并肩作战）。他们）。原则8：激励和小组激励想法的产生及其后续实施，以提高组织的绩效。
解决问题和改进流程的过程是什么？
一方面，有一个由六个阶段组成的循环，如下所示：
- 阶段1：确定和选择项目阶段2：组建团队阶段3：开发项目框架文档阶段4：培训和培训参与者阶段5：执行DMAMC流程（定义问题度量，分析，改进，结果控制）阶段6：转移解决方案以实施。
六西格码系统使用了哪些工具？
一方面，有一些工具可以用来产生想法和组织信息。其中值得一提的是：集思广益，亲和力图，树结构，一级流程图，流程流程图和因果图（鱼骨图）。
关于获取数据的工具，我们有：统计采样，VDC（获取客户声音的方法），控制表和图表，测量系统分析。
如果是关于过程和数据分析的工具，我们可以在最常用的工具中提及：过程流分析，增加值分析，图表和图形，帕累托图，直方图，趋势图和图表。分散。
然后，我们有了用于统计分析的工具，以及用于流程的实施和管理的工具。后一种工具包括：项目管理方法，潜在问题分析，故障模式分析及其影响（FMEA），受影响组的分析，力场图，过程文档，表格完整的命令和过程指示器。
植入六西格码需要什么？
它需要几个因素，详细信息如下：
- 首先，首先是管理者的深刻认识，然后是中低层的管理者。有必要提高认识，使他们适当考虑客户和消费者的需求，以及公司“第一时间”不生产产品和服务的成本，其次，该局打算全力支持以力量，承诺和热情领导必要的变革。必须产生对持续改进的全面承诺，文化变革的第三位显然是基本条件。认识不仅足够，而且改变传统公司典型的文化，并产生新的竞争性公司典型的新组织文化也很重要。人力资源管理范式的变化对于这些目的至关重要，需要一种广泛的思维方式，超越统计测量或计量视野，认真考虑与组织行为有关的所有方面。
植入六个西格玛需要多长时间？
必须根据公司的类型，规模，尤其是人员数量以及运营和活动性质对公司进行适当评估。中小企业的最短时间为4到6个月，随着操作复杂性的增加，部门，地区或部门的数量以及培训人员的数量而增加。
实施六个西格码需要多少费用？
这取决于您要申请的组织和级别。必须考虑与每个实施阶段相对应的成本。一方面，我们有与探索和认识阶段有关的成本，另一方面，有必要考虑培训和培训成本，与软件相关的成本，实施成本和质量审核成本。
应该培训多少专家？
每个业务部门或制造地点应培训一位冠军；每30个黑带或每1000名雇员可获1个Master Black Belt；行业每100名雇员有1条黑带，服务公司每50名雇员有1条黑带；最后，每20名员工就有一个绿化带。
他们应该接受多少培训？
根据组织的类型和规模而有所不同，但是平均而言，主要角色所需的培训如下：每个冠军需要20到40个小时；Master Black Belts为280至460小时；黑色腰带180-280小时；最后，绿化带需要70到140个小时。
谁可以当教练？
对于每种朗姆酒，都需要某些类型的能力，技能和经验，以适合要管理的活动和责任类型：
- 熟悉统计工具的高级管理人员和执行人员，他们具有技术学位并精通基本和高级统计工具，可以胜任冠军经理或酋长的职位，例如黑腰带大师工程师，技术人员或具有五年或五年以上经验的人员，掌握黑带等基本统计工具，并成为绿带，必须是具有统计工具基础知识的领域的技术或支持人员。
Sigma级别与每项产品或服务的平均成本之间有什么关系？
质量水平的提高意味着“第一时间”产生了更好的产品和服务，这意味着降低了由于内部和外部故障而导致的成本以及评估成本，所有这些都降低了质量的总成本（或产品质量差），从而导致更高的投资回报和公司资产。这些结果已转化为经济附加值，因此可以为员工提供更大的激励。
在平衡计分卡中将六西格码作为内部流程的度量有哪些可能性？
不仅存在可能性，而且还构成一项义务，即如果在公司中使用“六西格玛”方法，则该公司将被永久性地告知在各个运营流程中获得的结果及其对应的相互关系。
附录
|
表现（％） |
Dpmo |
西格玛水平 |
|
6.680000 |
933200.0000 |
0.000 |
|
8,455000 |
915 450.0000 |
0.125 |
|
10.560000 |
894400.0000 |
0.250 |
|
13.030000 |
869 700.0000 |
0.375 |
|
15.870000 |
841300.0000 |
0.500 |
|
19.080000 |
809200.0000 |
0.625 |
|
22.660000 |
773400.0000 |
0.750 |
|
26,595000 |
734050.0000 |
0.875 |
|
30.850000 |
691500.0000 |
1,000 |
|
35,435000 |
645 650.0000 |
1,125 |
|
40.130000 |
598 700.0000 |
1,250 |
|
45,025000 |
549750.0000 |
1,375 |
|
50.000000 |
500000.0000 |
1,500 |
|
54,975000 |
450 250.0000 |
1,625 |
|
59.870000 |
401300.0000 |
1,750 |
|
64,565000 |
354350.0000 |
1,875 |
|
69.150000 |
308,500.0000 |
2,000 |
|
73,405000 |
265,950.0000 |
2,125 |
|
77.340000 |
226600.0000 |
2,250 |
|
80.920000 |
190800.0000 |
2,375 |
|
84.130000 |
158700.0000 |
2,500 |
|
86.970000 |
130300.0000 |
2,625 |
|
89.440000 |
105 600.0000 |
2,750 |
|
91,545000 |
84,550.0000 |
2,875 |
|
93.320000 |
66800.0000 |
3,000 |
|
94.790000 |
52100.0000 |
3,125 |
|
95.990000 |
40100.0000 |
3,250 |
|
96.960000 |
30400.0000 |
3,375 |
|
97.730000 |
22700.0000 |
3,500 |
|
98.320000 |
16800.0000 |
3,625 |
|
98.780000 |
12200.0000 |
3,750 |
|
99.120000 |
8800.0000 |
3875 |
|
99.380000 |
6200.0000 |
4,000 |
|
99,565000 |
4350.0000 |
4.125 |
|
99,700000 |
3000,0000 |
4,250 |
|
99,795000 |
2050.0000 |
4,375 |
|
99.870000 |
1,300,0000 |
4,500 |
|
99.910000 |
900,0000 |
4.625 |
|
99.940000 |
600,0000 |
4,750 |
|
99.960000 |
400,0000 |
4,875 |
|
99,977000 |
230,0000 |
5,000 |
|
99,982000 |
180,0000 |
5,125 |
|
99,987000 |
130,0000 |
5,250 |
|
99,992000 |
80.0000 |
5,375 |
|
99,997000 |
30.0000 |
5,500 |
|
99.997670 |
23.3500 |
5,625 |
|
99.998330 |
16.7000 |
5,750 |
|
99,999000 |
10.0500 |
5,875 |
|
99.999660 |
3,4000 |
6,000 |
