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丝网印刷技术与生产

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Anonim

丝网印刷

丝网印刷是用于在任何材料上复制文档和图像的方法中使用的一种印刷技术,包括通过在框架中拉伸的网孔转移墨水,在没有墨水的区域会阻塞墨水的通道。使用乳剂或清漆对图像进行成像,留下油墨可以自由通过的区域。

打印系统是重复性的,也就是说,一旦实现了第一个模型,就可以重复打印数百甚至数千次而不会失去清晰度。

这个词的由来

丝印一词起源于拉丁语“ sericum”(丝绸)和希腊语“graphé”(书写,描述或绘画的行为)。实际上,它应该被称为丝网印刷,但是由于变形,最终会变成丝网印刷。盎格鲁撒克逊人将丝网印刷(丝网印刷)的名称用于商业和工业用途,并将丝网印刷的名称用于艺术复制品,尽管如今后者已被应用到所有起源于其的印刷技术中。筛子,无论使用哪种材料:有机,合成,金属等。

该过程分为7个基本步骤:

  • 机械原件。-实现乳化的创造性作品。-将乳剂(重铬酸盐和Serichrom)应用于网状烧伤。-将先前乳化的网状物暴露在光台上显露。-暴露后在网状物上加水, -然后用空气胶带将网干燥。-用网将不需要的部分用胶带粘住。-套印是将印模保持在同一位置的方法。

应用

将丝网固定在框架上以使其始终保持拉紧状态,然后将其放在要打印的支架上,然后使用通常由橡胶制成的刮板施加适度的压力使油墨通过丝网。

印刷是通过在框架中构架的经纬织物进行的,并用感光材料进行乳化。通过接触,原稿会暴露在光线下以硬化无图像的部件。用水洗涤会稀释未曝光的部分,而使这些部分在织物上保持自由。

丝网印刷和运营管理

将要打印的支撑物放置在框架下,在该框架内放置墨水,该墨水通过橡胶尺分布在整个织物上。墨水穿过图像部分中的网格并沉积在纸张或织物上。

手动丝网印刷过程可以总结如下:

它使用具有非常细的网格的框架或框架作为矩阵,在某些区域打开该区域,该区域是要打印的图像,而在其他区域关闭。

丝网印刷和运营管理

具有一定密度的墨水被称为刮刀的橡皮刮刀拖拉并压过,穿过网孔并沉积在支撑物上。这样就密封了非打印部分,使墨水通过而沉积在支撑物上的部分保持自由。

丝网印刷和运营管理

如果每个支撑物是纸,塑料或金属,则将其放置在基体下面,进行打印并取出以进行干燥。如果是织物,则将其保留在同一位置,以便在前一种颜色上应用下一种颜色。

工业丝网印刷工艺的基本阶段

丝网印刷过程包括四个基本阶段和连续阶段

原始-电影-矩阵-印刷

从原件获得胶片,用胶片制成矩阵,并用矩阵印刷支撑物。

将该胶片放在其表面已被光敏层覆盖的框架上,然后将其置于强光源下,该光源的光穿过该胶片已曝光的空间。

光使光敏物质硬化,从而关闭了丝的编织。

在没有光通过的地方,光敏物质保持其自然状态,并被水射流清除,从而使墨水可以通过的那些部分曝光。

在这些阶段中,前三个用于准备所有元素,第四个或最后一个实际上对应于打印。

每个阶段并没有固定的准则要解决或执行,而是在材料和技术方面具有广泛的选择范围,该选择尤其取决于要印刷的材料的特性,墨水类型,类型所需的打印,当然还有可用的设备。

织物的质量及其筛网的密度决定了要过滤的墨水量。

Rublite是一种带红色的薄膜,其设计被切割并以着色剂粘附在网眼上。此技术不适用于纺织丝网印刷,它通过将纸张的镂空模板粘附到网格上而起作用,仅用于印刷中型和大尺寸的简单图案。它不允许使用屏幕或复杂的细线,仅适用于非常简单的图像。

有多种类型的机器可以达到100 x 140厘米的格式,并使用不同的解决方案来执行各自的运动。但是,这些机器具有三个共同点:打印平面(固定的或移动的),记录设备,机架支架以及压力和打印设备。

丝网印刷天生具有手工技艺,如今已成为一个真正的行业。

矩阵

矩阵是墨水通过时在屏幕上由阻挡材料形成的图像,在某些地方产生开放区域并在其他地方覆盖(图001),也称为刻板,斜纹棉布,模版或雕刻

组成屏幕或框架的元素是框架和网格。

基质必须易于制造,快速制造,具有良好的清晰度,在高流动性下具有耐久性,耐油墨性,并且在需要时易于擦除或乳化。

数组可以通过不同的方式获得:

凹版印刷

在这种情况下,通过光化学过程将图像从胶片或透明胶片复制到乳化的网中,从而获得最佳的图像清晰度。

这是精度最高,速度最快,使用最广泛的系统,因为它允许复制细线,图案,文本,背景等。基本设备包括:乳液,接触系统和曝光设备。

通过剪出模板

将纸或胶片的镂空模板粘附到屏幕上,仅用于将简单的图案打印到中型和大型。非常适合作为儿童的教育研讨会活动。它不允许使用屏幕或复杂的细线,仅适用于非常简单的图像

通过直接跟踪

在屏幕上使用抗墨水的阻挡液进行绘图。仅在墨水必须通过的地方才打开。就分辨率而言,这是一个缓慢且不令人满意的过程,但结果对富有创造力的人有吸引力。

电影

为了通过凹版印刷法获得基质,需要膜或透明性。

该胶片是透明的片材,其图像对光(特别是对紫外线)不透明,该图像与要打印的图像完全相对应,胶片上的图像可以是正片或负片,其中大部分使用正片。工作。

在胶片上,紫外线不透明的颜色会在基质中产生开放区域,而透明区域会在光线穿过并硬化光乳化剂时产生封闭区域。

裤袜

它是一种合成的或金属的织物,非常薄且坚固,可以拉伸并粘附在框架上,从而使丝网印刷油墨能够通过

网格的要求是:耐摩擦,吸引和化学腐蚀,易于墨水流动,易于清洁以及良好的尺寸稳定性。

为了获得良好的打印效果,除了在特性方面使用合适的网眼之外,还必须使用将网眼张紧并固定到框架上的适当方法。

网格调节和清洁

已经拉伸并固定在框架中的筛网在乳化之前必须经过调节和清洁过程,以确保其不含油墨,乳液,脂肪残留物和杂质,从而获得更好的乳化层附着力。

在以下指示的每个过程结束时,筛网均保持湿润,以使其快速干燥,将框架牢固地垂直放置,然后将一张干净的报纸散布在网格上,而不用摩擦,将湿纸巾取出另一张纸放在另一侧。用吹风机吹出的暖风吹干即可。

调节过程为:

  1. 机械处理除油破乳溶剂清洗深度清洗

丝网印刷的简要历史

历史

丝网印刷是一种古老的印刷系统。尽管没有确切的数据,但据信可以追溯到古代中国,根据传说,他们使用交错的女性头发将纸粘在上面,形成图纸,随后将其上漆以使其防水。后来,材料更改为丝绸,因此得名:绢云母(拉丁文中为丝绸)graphe(希腊文中为文字)。

在远古时代,贴花被制成用于日常用品,盘子,玻璃杯等。在欧洲,它被用于印花织物,即所谓的“里昂印花”,因为它是使用该系统的地方。

第一张纸上丝网印刷(广告海报)于1916年在美国出现,并附有待批注。1918年,Selectasine获得了第一项专利。

Guy Maccoy是第一个将丝网印刷技术用于艺术目的的人。他于1932年制作了他的前两幅丝网印刷。它们都是大约9 x 11英寸,他为每种设计制作了大约40份副本。1938年,他举行了第一次个人展览,这是在画廊中的第一幅绢印作品。

在美国,随着摄影和化学产品的兴起,它的发展势头迅猛。作为一种非常通用的方法,可以在多种材料上进行打印,如今,可以分辨出数千种通过丝网印刷处理过的物品。

为什么得出这样的结论呢?

丝网印刷是一种印刷过程,包括使油墨穿过用作遮罩的模板,该模板附着在框架上的张紧框架上。从这个角度来看,一直认为丝网印刷的起源是捏造的,也就是说,事先在模板上绘制的图形或图像,装饰元素,字母等的印刷是放置在表面上的,从而允许油漆或墨水通过排空的部分,经过刷子,滚筒或手柄。

距耶稣基督几千年

模版的发现可追溯到耶稣基督之前的数千年,因为已经证明,在史前洞穴中发现的许多画作都是通过在先前放置在墙壁上的基础上撒上高度研磨的彩色泥土而制成的。

到达欧洲

从1600年开始,一些日本艺术样品便出现了,这使我们得以验证它们不是由模具系统制造的,而是模板被施加在高度绷紧的人类头发上并被粘贴在矩形框架上。在丝网印刷和模板印刷中,最大的困难是需要使用桥将图纸或字母的内部保持在适当的位置,而这只能通过使用第二个模板来避免。

目前的技术

作为当前技术的基础,丝网印刷系统的应用始于S XX的欧洲和美国,其基础是用胶纸制成的模板,该模板用水撒粉并粘在缝制的棉织物上,手动将帆布固定在木制框架上,并通过夹子或通过先前在框架中制成的通道上引入的绳索将其固定在木制框架上。将其放在油漆或油墨的顶部,用刷子或橡胶或橡胶制成的木柄将其拖动并压在图形上,并使油墨通过模板,从而可以在支撑板上复制图像。借助这项技术,首先开始印刷织物,尤其是在法国,因此产生了被称为“ Lyonese印花”的印花系统,与丝网印刷系统具有相似但不同的特征。

乳液外观。革命开始了!

1907年,来自曼彻斯特的英国人塞缪尔·西蒙(Samuel Simon)申请了带有丝网印刷模版印刷系统的专利。约翰·皮尔斯沃思(John Pilsworth)通过开发多色印刷方法对这种技术进行了改进。

漆或乳剂的发明使得有可能在印刷中更加完美地代替织物上的涂胶纸,从而开始了该方法的快速发展。

这项技术在1960年代的波普艺术运动中变得很流行,如今,这种方法越来越多地用于美术和小批量商业印刷品中。

丝网印刷大战

第二次世界大战期间,美国发现该系统适用于在工厂和战线本身上标记战争物资,一旦战争结束,便发现了便携式车间的遗骸。

应用领域

丝网印刷和运营管理

在纱布上形成字母的小区域不会被阻塞。

  • 印刷工艺被广泛用于复制艺术品和广告。包括艺术品,绘画,素描,海报等的复制。织物,T恤,连衣裙,织物,领带,运动器材,鞋类,帆布和各种服装的印刷。 。木材和软木的印刷中的檐篷,面板,装饰元素,标牌和标记板,控制板等,贴纸和标签的印刷中用于装饰元素,柱子,家具,面板等。水性和干式贴花,复合物或自粘材料(纸和聚氯乙烯(PVC))上的标签,用于瓷砖,玻璃和陶瓷装饰的可玻璃化贴花,各种街机的玻璃,镜子和材料装饰和游戏,对于植绒所有类型的材料,在这种情况下,胶粘剂也可通过丝网印刷施加在植绒的各种壁厚海报,广告牌上由于油墨具有抗紫外线的特性,因此可用于户外广告;用于装饰商店橱窗,柜台,陈列柜,商店内部的各种材料,以及任何规模的促销和广告装饰元素。铝,硬纸板,皮革,织物等上的搪瓷和可湿性涂料的标识。印刷电路的生产软木和木材装饰文件夹,书籍封面,等。营销文章的印刷。铅笔,钥匙扣等

优点

  • 在各种材料上印刷; (纸张,玻璃,木材,塑料,天然或合成纤维,陶瓷,金属等)在各种形状(平面,圆柱,球形,圆锥形,立方形等)的支架上进行印刷。 (车辆,门,陈列柜,机器等)。被压印的支撑件或零件在压印时仅承受很小的压力;它可以形成强烈的墨水沉积,在户外获得具有抵抗力和持久性的鲜艳色彩。油墨:合成,纺织,陶瓷,环氧油墨等,获得饱和,透​​明,荧光,明亮,无光泽或半光泽的颜色,工艺和设备相对简单,可以完全手动操作。各种高度自动化的设备适用于该过程的所有阶段,可确保高产量的速度和质量,无论短期还是长期都可获利。

缺点

  • 该印刷系统的主要优点是,由于其支持物数量不一,因此可以在许多此类产品上印刷其质量低。

车间安全

由于丝网印刷车间中使用的某些材料存在一定风险,因此在购买产品时应始终询问供应商使用说明,存储,毒性和/或可燃性,腐蚀性等级(氧化,碱或酸)和相应的急救措施,以防被误服,吸入或烧伤。另外,车间必须具有最少的保护元件,这些保护元件取决于材料的风险程度。

结论

丝网印刷一种特殊的印刷系统,其中使用非常致密的丝绸或合成纤维丝网作为印刷形式。

丝网印刷是一种非常古老的印刷系统,可能起源于中国或埃及,直到s末尾才传到欧洲。十九。它主要是通过使用由天然丝,合成纤维或金属丝制成并在框架或框架中张紧的致密筛网或筛子,其中通过手动或光机械手段-使用胶水,粉笔或特殊油墨-堵塞不需要打印的区域,以便在借助刮板将油墨施加到一侧并用辊子按压时,压印油墨会从丝网中渗出,但在那些地方通过涂胶可以使其防水。通过丝网印刷,可以将其印刷在多种材料上,例如纸张,纸板,塑料,木材,玻璃,金属或陶瓷,这些材料也可以有非常不同的形式。这项技术在1930年左右被西方艺术所恢复,目前已被许多艺术家所采用。

项目演示

检查过程的方法是逐段检查的,因为每件衬衫都是用一种墨水分别处理的。

丝网印刷和运营管理

这种类型的生产基于丰田公司实施的生产原则,即逐件生产,但已建立的订单或批次…这样,客户生产的正是所要求的,也将要生产的正是出售,减少浪费并降低存储成本。订单完成后,我们可以开始其他订单。

与福特在美国的生产系统不同,福特是在不根据需求的情况下由工件生产的,因此希望客户购买所有生产的产品。有更多的浪费和更多的存储成本。

与时俱进的生产步骤

丝网印刷和运营管理

项目结论

对于公司而言,分批生产是更可行的,因为分批生产是不可能的,这样我们将节省时间,金钱和精力。

参考书目

  • www.enplenitud.com.ar
丝网印刷技术与生产