您可以用来解决问题的10种替代方法：通过使用一些合适的软件来优化“ INGENIO”中的原材料接收服务。
该工厂的问题如下：
在“ INGENIO”中，在接收所述材料时已经记录了原料（甘蔗）接收方面的问题，因为有时无法在同一天接收更多吨的甘蔗，因此在该地区注册了太多汽车行。
由于气候变化多变，它导致原料变质或失去其所含的糖精。
这个问题使生产者和工厂本身都损失了产量，从而损失了利润。
问题解决方案表。
下表显示了一些替代方法，可以帮助我们解决此问题，从而使其更便宜或更便宜。
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替代 |
优点 |
缺点 |
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准时 工作理念：“原材料和产品可以及时到达，无论是用于制造还是用于 客户服务。” |
减少生产线所有步骤中必需的库存水平，从而降低维持
较高库存，采购成本，采购融资和仓储成本的成本，并最大程度地减少因供应过时而造成的损失。要求）与供应商建立更紧密的关系。 缩短交货时间等。 |
由于供应不足而引起的问题，延误和中止的危险，这可能导致生产线的延误和中止，并对费用产生负面影响，尽管采购量少，但限制了降低采购价格的可能性，具体取决于
与供应商的关系，可以减轻这种劣势。 |
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看板 它使用粘贴在物料容器上的卡片，在使用这些容器时将其剥离，以确保 更换所述物料。 卡片充当生产过程的见证人。 其他更复杂的实现使用相同的原理，用其他 流程可视化方法替换卡。 |
减少或消除中间库存（过程之间），满足客户要求的交货时间。
通过更好地检测产品缺陷来提高产品质量。 避免过度处理材料。 促进生产控制。 根据需求获得灵活的生产系统。 |
交货时间过长，无法选择看板方法。好吧，那将有非常失业的
工人，如果需求出现巨大且不可预测的波动，该系统将无法预期。您可以预见它们， 但不能修复它们，很难将此方法强加给提供者。应用受到限制（仅用于 连续或重复生产）。 KANBAN方法适用于“大量”类型的产品，其引用数量不是很高，并且 请求是有规律的或变化很小的。 |
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物料需求计划 其目的是在适当的时候拥有所需的材料，以满足客户的需求。 MRP建议采购订单清单。根据 计划的生产计划从供应商处采购。 它是一个试图同时实现三个主要目标的系统： 确保可用于生产和交付给客户的材料和产品。 保持足够的库存水平以进行操作。 计划制造活动，交货时间表和采购活动。 |
1.能够以更胜任的方式制定价格2。降低销售价格。
3.减少库存。 4.更好的客户服务。 5.更好地响应市场需求。 6.能够更改主计划。 7.更改订单数量 |
MRP的主要问题是基于安装过程的失败，主要因素是组织和行为方面的。确定了三个主要原因：
高层管理人员缺乏承诺，未能意识到MRP只是不产生决策的软件工具以及 MRP和JIT的集成。问题在于，MRP被提出并被视为用于管理 公司的完整且独特的系统，而不是整个系统的一部分。 |
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预后 在这种情况下，它用于预测糖生产所需原材料的需求 |
可以更容易地预测对原材料的需求，从而使原材料没有库存并且
浪费掉了。 |
预测原材料的每日需求将非常繁琐。 |
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仓库。 租用或建造一个仓库，在该仓库中存储原材料而不会受到温度变化的影响，因此可以 达到所需的甜度。 |
这是节省好原材料的简单方法，我们可以节省汽车的汽油，也
可以将汽车用于其他用途。 |
更大的投资更大的空间利用。
库存成本增加 |
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原材料检查。 查看是否已准备好切割原材料并将其送到工厂进行处理。 |
知道将要到达多少原材料以及必须生产多少原材料才能避免
浪费，这将更加容易。 |
日常检查将需要进行，这将意味着可能对公司而言不可行的成本。 |
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尾巴理论 对系统中的队列或等待线进行数学研究。该理论研究诸如 队列中的平均等待时间或系统不崩溃的工作量等因素。 |
可以更准确地知道汽车进入的时间。 | 低应用 |
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模拟 通过计算机对过程进行仿真以进行分析 |
优化流程或加快流程，从而能够更快地接收原材料。 | 投资培训 |
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监察委员会 |
决定并计划按区域划分原材料的切割方式，以适应已经准备好
切割原材料的事实。 |
连续会议办公室中的可用性更高。 |
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活动时间表 |
深入了解所需的内容和日期。 | 不断审查。 |
