介绍
在会计周期内，每次购买商品的价格通常会有所不同。这使得会计人员很难轻松地计算出已售商品的成本和可用商品的成本。
具有mrp和jit看板再造思想的间歇系统的综合综合规划和相互关系有几种方法可以帮助会计人员确定期末存货的成本。建议选择一种为公司提供最佳经济时间段净利润计量方法的方法，以及一种最方便税收的方法。
有两种用于计算库存的良好系统，即定期系统和永久系统。在定期系统中，每次进行销售时，仅记录所赚取的收入；也就是说，不会进行任何记入贷记库存或购买帐户的已售商品金额。因此，只能通过在经济周期结束时对存在的商品进行实物盘点或验证来确定库存。如果仅以指定的时间间隔通过实物检查确定商品库存，则称其为定期库存。此库存系统最适合销售数量众多，单位成本相对较低的各种商品的公司；例如超级市场，五金店，鞋店，香水店等
与报纸不同，永久或连续库存系统使用记录来连续反映库存的价值。销售单位数量成本较高的产品（例如计算机设备，车辆，家庭和办公设备等）的企业数量相对较少，最有可能使用永久性或连续性库存系统。
公司名称：INGENIERIA PROINGAES
PROINGAES Engineering的出现的明确目标是为工业项目提供完整的设计和管理服务。它是一个盟友，可以信任一个项目的全球设计，并保证将提供最合适的技术解决方案，包括机械，电气，气动等方面的发展。
PROINGAES进行灵活的安装，使我们的客户可以降低成本，从而为市场需求提供特殊的解决方案，尤其是那些不符合标准的需求。
我们提供的技术解决方案得到最先进技术的支持，这使我们能够优化设计和制造，并保证最终项目的最高可靠性。
PROINGAES Engineering是一组提供全面服务的公司的一部分。这样，几家具有专业知识传统的特种部队加入，在提供客户服务时获得了灵活性，敏捷性和保证。
总而言之，PROINGAES提供全面的服务来解决以下方面的特殊应用：
- 装配线自动化处理维护机器和制造工具工艺优化
电话：943444589
手机：699064255
传真：943445350
地址：60岁的Ubarburu。Polígono27
PULLYASM产品生产过程（智能皮带轮系统）
生产过程中使用的机床
该公司有四个CNC，用于产品开发，每个CNC具有以下特征：
CNC 1：包含一个SAW和一个仿形机
CNC 2：包含车床，铣床，钻床
CNC 3：包含刷子，抛光粉和鞭毛系统
CNC 4：多过程操作
锯：
根据进行切割的运动类型，使用最广泛的链锯可分为三类：往复式，圆形或带状。锯通常具有工作台或框架，用于固定工件的螺钉，进给机构和切割刀片。
TURNSTILE：
著名的车床是最古老，最常见的旋转机械，它握住一块金属或木材并旋转，同时用切削工具对物体进行成形。可以平行于或垂直于旋转方向移动工具，以获得具有圆柱形或圆锥形零件的零件，或切割凹槽。使用专用工具，车床也可以用于获得光滑的表面（例如由铣床产生的表面）或在零件上钻孔。
仿形机：
辊压成型机用于获得光滑的表面。该工具在固定部件上滑动，并进行第一次切削突起的行程，经过短暂的横向移动后，返回到原始位置进行相同的行程。本机使用单点工具，速度较慢，因为它取决于前进和后退的路线。因此，它通常不用于生产线上，而是用于制造小批量且需要更大灵活性的工具和模具工厂或车间。
刷子
这是往复式机床中最大的。与轮廓加工机中的工具在固定零件上移动不同，刨床在固定工具上移动零件。每次摆动之后，零件将横向移动以使用工具的另一零件。像电刨一样，电刨可以进行垂直，水平或对角线切割。您也可以同时使用多个工具进行多个同时切割。
铣床：
在铣床中，零件与具有多个切割点的圆形设备接触。零件固定在支撑件上，该支撑件控制零件相对于切削工具的前进。支架可以沿三个方向前进：纵向，水平和垂直。在某些情况下，它也可以旋转。铣床是用途最广泛的机床。它们可以使曲面获得高精度和优异的光洁度。不同类型的切削工具允许获得角度，凹槽，齿轮或缺口。
钻孔和钻孔机：
钻床和镗床用于开孔，修改尺寸或使其适应测量结果，或打磨或打磨孔以实现准确的测量或光滑的表面。从便携式钻机到径向钻机，再到多头钻机，自动机或长钻机，都有各种尺寸和功能的钻机。钻孔涉及增加已经钻孔的宽度。这是通过单点旋转切削工具完成的，该工具置于棒上并指向固定零件。钻孔机包括轨距钻以及水平和垂直钻孔机。
整流器
磨床是配备有精密砂轮和合适的系统的机床，用于保持，定位，旋转或移动零件，以将其微调到所需的尺寸，形状和光洁度。砂轮安装在电机驱动的轴上，使其以约30米/秒的速度旋转。磨床通常根据要精加工的工件的形状，夹紧方式和机床的结构进行分类。精密磨床的四种类型为点磨机，无点磨床，内部磨床和平面磨床。
波兰
抛光是通过像切割机一样工作的旋转磨盘去除金属。圆盘由大量的砾石磨料组成，其中每个晶粒都充当微小的切割工具。通过此过程，可以实现非常平滑和精确的表面。由于每次磨盘都只去除一小部分材料，因此抛光机需要非常精确的调节。圆盘在零件上的压力选择非常精确，因此可以用这种方式处理易碎的材料，而其他传统设备则无法对其进行处理。
MRP的基本功能
如上所述，MRP的逻辑很简单，尽管它的复杂性在于要管理的项目数和可用的物料爆炸级别。 MRP基于生产控制的两个基本参数进行工作：时间和数量。该系统必须能够计算要制造的成品数量，必要的组件和要购买的原材料，以满足独立需求。此外，在执行此操作时，必须考虑何时开始每个项目的流程，以便在承诺的日期交付全部数量。为了获得时间和数量方面的生产和采购计划，物料需求计划执行五个基本功能：
- 净需求计算批量定义时滞材料爆炸迭代
计划订单：这是从MRP计算中获得的工作或采购订单。通常，一个订单将包含多个订单或需求中对应于多个客户的组件。
材料爆炸：执行MRP的基本概念是MRP的结构部分：将依赖需求与独立需求联系起来。它通过每个成品的物料清单来执行此操作，通过该物料清单，物品的所有组件都按照组装的逻辑顺序进行关联，以形成成品。因此，高级项目的每个净需求都会生成低级组件的总需求。
产品结构
编码政策
- 2位用于生产级别4位用于描述3位连续
具有库存控制政策的物料清单
库存政策
- 连续检查策略：在每次交易中连续检查库存水平，使得T =如果库存水平I小于重新订购点R，则订购的物料数量等于Q = Imax-R。此策略用（Q，R）表示，称为固定的重新订购数量策略，一种特殊情况是R = Imax，即每次使用库存时都进行订购，并且订购的数量相同在退出时，此策略是库存基础，其中Imax是库存基础。某物料与另一物料无关时具有独立需求，因此必须进行预测。
MRP模型来自于生产过程，该过程具有很大的可变性，因此不建议使用MRP模型。考虑到所描述的问题，MRP最适用于具有高运动性，高频率和低可变性的物品。但是，这不是充分的条件，而是MRP正常运行的必要条件。
总体规划的合理性
- 通过对替代方案的分析，我可以制定生产计划，直到选择最方便的方案为止；我利用成本，即确定由于供应商向我供应的原材料数量而决定的单位成本，并且我可以控制每个单位成本一个，它们是根据我的MRP I以及我公司正在处理的库存控制政策得出的。库存制造：批量生产，可以满足库存客户的需求。 MPS基本单元是企业的底线，MPS的稳定性对于提高生产率和降低成本非常重要，尤其是在不断变化的环境中。确定的计划订单，冻结期和变更的时间障碍。 固定计划订单： 除非程序员在分析了影响之后做出决定，否则它的时间和数量不会改变，我可以对已提出的每个计划进行评估，在此计划中成本可以量化，最好的是，它取决于每种策略由于我应该制定或使用外包策略，因此使用这些订单可以缓解市场的不断变化，反复试验方法包括制定并支付多个生产计划，并为您选择成本最低的生产计划。我的公司使用起来很方便，尽管总是可行的，但这种方法的解决方案通常不是最优的，而且在我公司中，因为运筹学分析为我提供了经验，因此它很适合我。
编程模型的证明
- 之所以使用这种编程模型，是因为我的滑轮生产系统是间歇性的，所以我不能使用调度规则。由于使用了N台订单和M台机器，因此实现了梯形和Palmer方法有数种机器（例如铣床，磨床，车床等）用于开发我的产品POLEAS，我必须考虑到没有有效的方法可以提供精确的解决方案，这些规则决定了要处理的工作因为这是按时间顺序可用的，而不是假设所有作业都是可用的，所以将标准最小化的顺序是按从最短时间到最长的顺序对作业进行排序。此顺序还可以最大程度地减少平均等待时间和平均延迟时间，当作业具有不同的优先级或权重时，目标可能是最小化加权平均流线时间。最重要的是作品中的优先权概念。使用甘特图，查看我的活动时间，每个过程的时间对我来说很方便，因此（对于我而言）这是制造PULLEYS的最佳方法。因此，这是制造PULLEYS的最佳方法（以我为例）。因此，这是制造PULLEYS的最佳方法（以我为例）。
综合总体规划
该公司希望制定PULLYASM产品“智能滑轮系统”的生产计划。
| 月 | 需求 |
| 一月 | 2,000 |
| 二月 | 2,500 |
| 游行 | 2,000 |
| 四月 | 3,000 |
| 可能 | 2,000 |
| 六月 | 2,000 |
该工厂的工程部门向伊万·埃斯卡洛纳（Ivan Escalona）提供了以下报告，其中包括生产能力，所用每种原材料的成本：
| 截至12月31日的所需库存 | 3000 | 个 |
| 正常时间制作 | 150 | pc /天/班 |
| 加班生产 | 二十 | pc /天/班 |
| 马奎拉容量 | 4,000 | pc /月/最大 |
| 安全清单 | 300 | pc /期间 |
| 稀缺成本 | $ 500.00 | 个人电脑 |
| 轮班招聘成本 | $ 600.00 | 工人 |
| 解雇费用 | $ 850.00 | 轮班/工人 |
| 员工队伍 | $ 42.00 | 工人/天 |
| 可变成本 | $ 5.00 | 个人电脑 |
| 保险费用 | $ 2.63 | 电脑/月 |
| 仓储费用 | $ 1.84 | 电脑/月 |
| 资金成本 | $ 0.85 | 电脑/月 |
| 皮带轮成本 | $ 5.00 | 个人电脑 |
| 电力和仓储租金 | $ 8.56 | 电脑/月 |
| 铝成本 | $ 26.35 | 个人电脑 |
| 皮带轮成本 | $ 25.00 | 个人电脑 |
| 包装费用 | $ 5.00 | 个人电脑 |
| 马奎拉成本 | $ 200.00 | 个人电脑 |
| 货运和拖运 | $ 500.00 | 简历 |
| 洗衣机成本 | $ 1.50 | 个人电脑 |
| 三角成本 | $ 2.35 | 个人电脑 |
| 坚果成本 | $ 0.35 | 个人电脑 |
| 球拍费用 | $ 0.68 | 个人电脑 |
| 工厂工人人数 | 25 | 每转 |
计划1
制定生产计划，其中前三个月（一月，二月和三月）轮班两次，接下来的三个月一轮班加班，弥补前三个月的加班费。
计划二
制定生产计划，其中第一个月要多工作一个小时，从2月到4月3日轮班，其余时间轮班两次。
实施替代分析方法以确定公司PMS的合理性。
- 它是用于生产最终产品或产品选件的程序，它构成了使客户的订单获得发货日期并定义承诺的工具，是制造预算的基础。
生产能力（正常时间生产-PTN）
| 月 | 生产 | 天 | 1班 | 2班 | 3班 |
| 日常 | 工作日 | ||||
| 一月 | 150 | 二十一 | $ 3,150.00 | $ 6,300.00 | $ 9,450.00 |
| 二月 | 150 | 18 | $ 2,700.00 | $ 5,400.00 | $ 8,100.00 |
| 游行 | 150 | 二十 | $ 3,000.00 | $ 6,000.00 | $ 9,000.00 |
| 四月 | 150 | 19 | $ 2,850.00 | $ 5,700.00 | $ 8,550.00 |
| 可能 | 150 | 二十一 | $ 3,150.00 | $ 6,300.00 | $ 9,450.00 |
| 六月 | 150 | 二十 | $ 3,000.00 | $ 6,000.00 | $ 9,000.00 |
生产能力（加班生产-PTE）
| 月 | 生产日 | 天实验室 | 1班 | 2班 | 3班 | |||
| 一月 | 二十 | 二十一 | $ 420.00 | $ 840.00 | $ 1,260.00 | |||
| 二月 | 二十 | 18 | $ 360.00 | $ 720.00 | $ 1,080.00 | |||
| 游行 | 二十 | 二十 | $ 400.00 | $ 800.00 | $ 1,200.00 | |||
| 四月 | 二十 | 19 | $ 380.00 | $ 760.00 | $ 1,140.00 | |||
| 可能 | 二十 | 二十一 | $ 420.00 | $ 840.00 | $ 1,260.00 | |||
| 六月 | 二十 | 二十 | $ 400.00 | $ 800.00 | $ 1,200.00 | |||
| 马奎拉容量 | 4,000 | pc /月/最大 | ||||||
| 经济资源 | |||
| PTN = | MO + MP + GI | ||
| 原材料 | $ 66.23 | 个人电脑 | |
| 劳动力 | $ 10.50 | 个人电脑 | |
| 间接费用 | $ 5.00 | 个人电脑 | |
| 北方时期的生产成本。 | |||
| 劳动力 | $ 260.00 | ||
| 原材料 | $ 66.23 | ||
| 间接费用 | $ 5.00 | ||
| 总： | $ 331.23 | 个人电脑 | |
| 加班生产成本 | |||
| 劳动力 | $ 132.46 | ||
| 原材料 | $ 66.23 | ||
| 间接费用 | $ 5.00 | ||
| 总： | $ 203.69 | 个人电脑 | |
| 保持成本 | $ 13.88 | 电脑/月 | |
| 合同成本。 | $ 15,000.00 | 转 | |
| 优惠费用 | $ 21,250.00 | 转 | |
| 马奎拉成本 | $ 200.00 | 个人电脑 |
计划1和计划1的费用
| 月 | Inv。初始 | TN生产 | 马奎拉 | TE中的生产 | 需求 | 库存 | 短缺 |
| 一月 | 3,000 | 6,300 | 2,200 | -- | 2,000 | 300 | |
| 二月 | 100 | 5,400 | 1,800 | -- | 2,500 | 300 | 4500 |
| 游行 | 100 | 6,000 | 3,000 | -- | 2,000 | 300 | |
| 四月 | 100 | 2,850 | $ 380.00 | 3,000 | 300 | 3200 | |
| 可能 | 150 | 3,150 | $ 420.00 | 2,000 | 300 | ||
| 六月 | 150 | 3,000 | $ 400.00 | 2,000 | 300 | 3200 | |
| 3,600 | 26,700 | 7,000 | 1,200 | 13,500 | 1,800 | 10,900 |
| 计划成本1 | |
| PTN | $ 8,843,841 |
| PTE | $ 244,428 |
| 空气质量 | $ 1,400,000 |
| 厘米 | $ 24,984 |
| 它是 | $ 5,450,000 |
| CONTR | $ 30,000 |
| 拒绝 | $ 42,500 |
| 货运费 | $ 500 |
| $ 16,036,253 |
计划2和计划2的费用
| 月 | Inv。初始 | 在生产 | 马奎拉 | 在生产 | 需求 | 库存 | 短缺 |
| 正常时间 | 额外的时间 | 安全 | |||||
| 一月 | 3,000 | 3,150 | 600 | $- | 2,000 | 1,000 | |
| 二月 | 五十 | 8,100 | 700 | $- | 2,500 | 100 | |
| 游行 | 100 | 9,000 | 800 | $- | 2,000 | 100 | |
| 四月 | 150 | 8,550 | -- | $- | 3,000 | 75 | |
| 可能 | 100 | 6,300 | -- | $- | 2,000 | 五十 | |
| 六月 | 五十 | 6,000 | -- | $- | 2,000 | 五十 | 2500 |
| 3,450 | 41,100 | 2,100 | -- | 13,500 | 1,375 | 2,500 |
| 计划成本2 | |
| PTN | $ 13,613,553 |
| PTE | $- |
| 空气质量 | $ 420,000 |
| 厘米 | $ 19,085 |
| 它是 | $ 1,250,000 |
| CONTR | $ 30,000 |
| 拒绝 | $ 42,500 |
| 货运费 | $ 500 |
| $ 15,375,638 |
选择最合适的计划：
将考虑以下参数并考虑操作的优缺点来分析每个计划：
| 式 | 1号计划 | 2号计划 | 区别 | |
| 计划的单位成本 | 574.78 | 374.10 | 200.67 | |
| 替代品的单位成本 | 1,336.35 | 1,182.74 | 153.61 | |
| 服务等级 | 89％ | 96％ | -7％ | |
| 库存管理 | 26.50 | 43.2 | 16.73 | |
| 使用加班 | 10％ | 0％ | 10％ | |
| 员工流动 | 200％ | 67％ | 1.33 | |
| 马奎拉风险 | 58％ | 16％ | 42％ | |
| 总计花费 | $ 16,036,253 | $ 15,375,638 | $ 660,615.00 | |
| 需求满足 | 12000 | 13000 |
只要它的限制过程中的装机容量大大高于其满足的需求，它就可以正常工作并且没有问题。否则，无限容量的基本假设将被打破，MRP的计划在现实中将不可行。因此，如果您的公司将要实施MRP或已经运行了一段时间，而没有达到预期的效果，请再次评估它是否是您的制造系统满足当前市场需求所需要的。
观察计划1与计划2之间的差异，可以方便地实施计划2
按过程对生产系统进行计划和编程
梯形和帕尔默法
理由：
- 没有有效的方法可以提供准确的解决方案，这些规则是通过随着时间的推移顺序提供可用的资源来确定要处理的作业的规则，而不是假设所有作业均可用。 。
接受我们的MRP的制造订单
| 码 | 描述 | 发放金额 | 日期 | 行动 |
| 00PULL001 | 普利亚斯 | 1订购3000 | 九月 | 已下达制造订单 |
| 01CUER005 | 丰满的身体 | 2订单2000 | 九月 | 已发出制造订单 |
| 02PULI006 | 一口气和INF。 | 1个2000年订单 | 九月 | 已下达制造订单 |
| 03BRAQ008 | 带滑轮布拉克 | 1个2000年订单 | 九月 | 已下达制造订单 |
| 机 | CNC 1 | CNC 2 | CNC 3 | CNC 4 | 路线 | |||
| 订购 | 之一 | 二 | 3 | 4 | F1 | F2 | F1-F2 | |
| A-PULLYASM | 5 | 6 | 4 | 二 | 1-2-3-4 | 二十 | 14 | 6 |
| B-丰满的身体 | 8 | 3 | 3 | 二 | 1-2-3-4 | 22 | 10 | 12 |
| C-下拉 | 之一 | 之一 | 5 | 6 | 1-2-3-4 | 8 | 18 | -10 |
| D-布拉克 | 3 | 二 | 二 | 之一 | 1-2-3-4 | 10 | 6 | 4 |
帕尔默编程
| 机 | CNC 1 | CNC 2 | CNC 3 | CNC 4 |
| 订购 | ||||
| C-下拉 | 之一 | 之一 | 5 | 5 |
| D-布拉克 | 3 | 二 | 二 | 之一 |
| A-PULLYASM | 5 | 6 | 4 | 二 |
| B-丰满的身体 | 8 | 3 | 3 | 二 |
甘特图9月
| CNC1 | C | d | 至 | 乙 | ||||||||||||||||||||||||||
| CNC2 | C | d | 至 | 乙 | ||||||||||||||||||||||||||
| CNC3 | C | d | 至 | 乙 | ||||||||||||||||||||||||||
| CNC4 | C | d | 至 | 乙 | ||||||||||||||||||||||||||
| 之一 | 二 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 十一 | 12 | 13 | 14 | 十五 | 16 | 17 | 18 | 19 | 二十 | 二十一 | 22 | 2. 3 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28岁 | 29 | 30 | |
| 总处理时间= 25天 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| CNC加工的总时间1 = 17天 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| CNC总加工时间2 = 20天 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| CNC总加工时间3 = 23天 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| CNC总加工时间4 = 25天 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 总停工时间= 67天 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| CNC总停止时间1 = 13天 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| CNC总停止时间2 = 18天 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| CNC总停止时间3 = 16天 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| CNC总停止时间4 = 20天 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 站点总数= 11站点 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| CNC停止总数1 = 1停止 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| CNC停止总数2 = 4个停止 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| CNC停止总数3 = 3个停止 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| CNC停止总数4 = 3个停止 |
PALMER的交货时间表：
| 订购 | 邮寄日期： |
| A-PULLYASM | 9月21日 |
| B-丰满的身体 | 9月25日 |
| C-下拉 | 9月12日 |
| D-布拉克 | 9月13日 |
梯形校正编程
| 机 | CNC 1 | CNC 2 | CNC 3 | CNC 4 |
| 订购 | ||||
| C-下拉 | 之一 | 之一 | 5 | 5 |
| D-布拉克 | 3 | 二 | 二 | 之一 |
| A-PULLYASM | 5 | 6 | 4 | 二 |
| B-丰满的身体 | 8 | 3 | 3 | 二 |
甘特图9月
| CNC1 | C | d | 至 | 乙 | ||||||||||||||||||||||||||
| CNC2 | C | d | 至 | 乙 | ||||||||||||||||||||||||||
| CNC3 | C | d | 至 | 乙 | ||||||||||||||||||||||||||
| CNC4 | C | d | 至 | 乙 | ||||||||||||||||||||||||||
| 之一 | 二 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 十一 | 12 | 13 | 14 | 十五 | 16 | 17 | 18 | 19 | 二十 | 二十一 | 22 | 2. 3 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28岁 | 29 | 30 | |
| 总处理时间= 25天 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| CNC加工的总时间1 = 17天 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| CNC总加工时间2 = 20天 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| CNC总加工时间3 = 23天 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| CNC总加工时间4 = 25天 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 总停工时间= 67天 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| CNC总停止时间1 = 13天 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| CNC总停止时间2 = 18天 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| CNC总停止时间3 = 16天 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| CNC总停止时间4 = 20天 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 站点总数= 11站点 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| CNC停止总数1 = 1停止 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| CNC停止总数2 = 4个停止 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| CNC停止总数3 = 3个停止 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| CNC停止总数4 = 3个停止 |
梯形图交付程序：
| 订购 | 邮寄日期： |
| A-PULLYASM | 9月21日 |
| B-丰满的身体 | 9月25日 |
| C-下拉 | 9月12日 |
| D-布拉克 | 9月13日 |
用于计划订单的方法较短，“在这种情况下，时间是相同的，因此任何方法都是理想的”
即时，看板，基准测试和再造对我适用
准时制（准时制）适用于我的个人
- 这是通过减少总的处理时间来实现的，从而使我的个人和工作活动具有较高的响应能力；在我的活动中要更准时，快速，简洁，准确地做出响应。我的职业生涯或个人生活给我带来了麻烦。准时到达（例如，我要去的地方15分钟到达学校），最后，整个实施过程得到公司所有人员的积极参与的有力支持改善活动，有助于提高他们的士气（在学校，家庭，在工作中）通过提供以下信息，使以周期为单位的统一生产和管理变得可行多功能操作员，适当的设备分配以及标准化的工作程序。用满足个人需要和在家中完成的节奏来执行我的个人杂务。排好队可以在固定的时间安排活动，确保生产中没有缺陷的准时生产是通过实施“自动化”的概念来实现的。
看板申请我的人
- 控制物料的流动以执行我的家务，例如，下订单并在固定的位置放置肥皂等材料，以进行家庭活动…该系统可与卡片或看板一起为我的物品打上标签，以更好地完成工作例如，给我的笔记本贴上每个主题的标签，以了解当时我在使用哪个主题笔记本。看板的流程是从最终过程到最初的过程，是拉动过程 个人活动和家务劳动。我有控制权，以免对自己的使用感到困惑该系统在我的生活中非常重要，我必须标记那些有害的产品，例如老鼠药，酸类，因为是否他们被贴上了标签，标明有人可以不经意拿走它们或误认为产品，并发生不希望的事情。
我的个人适用基准测试：
- 获取要评估的变量的描述性数据和数值数据，然后进行深入分析，因为我必须在决策和日常生活中进行分析，因为这取决于更好的个人发展，因此需要确定基准可以仅考虑一组感兴趣的变量进行选择。但是，最好选择总体表现最好的一个，因为很明显，某些变量是成功的条件因素，而其他因素反映了这一点，在我个人从事重要活动的生活中，确定我的BRENCHA，这种差距可以提供机会改进（基准具有卓越的性能），无效或同等（未记录任何重要差异）或肯定（这表示公司的绩效优于基准，我们每天都必须改进，从此不再停滞不前）这将帮助我更好地发展并实现我的工作成功和个人任务。现在重新校准基准。这是必要的，因为行业惯例在不断变化，因此，如果您想领导公司迈向卓越，那么既定目标必须始终是其运营所在行业的最高绩效。它也适用于我的日常生活，在一定程度上，公司及其组成人员致力于不断开发基准测试等流程，因此可以将其视为获取和提高竞争优势的策略。
重新工程
*我可以在评估和动机中应用再造：
从个人到团队绩效。
从基于控制范围的补偿到基于对客户满意度的贡献的补偿。
主管对团队进行的绩效评估。
*在信念和行为中：
我的老板付钱给我团队绩效。
我的工作无关紧要。
从财务到运营的方法。
当心第一，我们在一起。
通过建立帝国走向绩效来实现成功。
明天将与今天相同，没有人知道明天会发生什么，但与今天将不一样。
结论：
MRP考虑从总产品计划（MPS）中获得的成品总需求，以及从先前的MRP运行中获得的组件需求。他们有可用的清单，目前正在地板上进行任何工作。因此，结果就是系统真正需要生产和/或购买以满足所需时间的需求。
目的是提供组件和材料以支持制造。重点是通过在要求的时间安排确切的供应商需求来最大程度地减少库存。只要限制过程中的安装容量大大高于其服务的需求，MRP便可以正常工作且没有问题。否则，无限容量的基本假设将被打破，MRP的计划在现实中将不可行。
在总体综合计划中，试错法包括制定和估算多个生产计划，并选择成本最低的计划。尽管始终可行，但此方法的解决方案通常不是最佳的。
系统中的紧张程度：鉴于MRP算法的结构，很容易引起总需求很小变化的急剧变化。例如，给定一个可行的MRP运行，如果需求略有变化，则可能会获得不可行的计划。通常通过使用冻结的计划周期来解决此问题。
在图中，我们尝试进行类比，将公司与带有结垢（垢或残渣会减小其直径）的管道进行比较。在此管中，钱被放在左侧（通过库存，改进，投资等），而公司所产生的钱只能从右侧出来（通过销售产品或服务）。对于管子（假设压力恒定，请记住，这只是一个不完美的类比），无论我们尝试从左侧注入多少水，可以从右侧流出的水量仅取决于管子最窄的部分，而不是管子的总刻度；实际上，如果我们对管子进行一些清洁，而不能去除导致更大密封性的结垢，那么所有的工作都是徒劳的。
为了增加利润的产生，有必要找到并执行关键限制措施，以使限制措施发生变化的时候到了，继续改进此站点不再方便，因为现在这决定了获利能力是系统的另一部分。
在JIT的应用中，所有公司人员的积极参与对整个实施过程提供了有力支持，这有助于提高士气。竞争在我的个人和工作生活中，竞争是指公司在市场上的相对地位，它通过参与和获利水平来衡量，以确保公司的长期生存能力。
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