目标
- 从客户的角度定义质量描述质量管理计划的原则(TQM:全面质量管理)识别质量差的成本解释质量工具的用途和应用提出质量奖所基于的模型
质量为理念:原则
- 将质量作为竞争的重中之重管理职责创造一个发现并解决质量问题的环境
以客户为中心的质量定义
- 符合规格
- 故障间隔时间交货时间交货时间
- 价格/利润率
- 目的的实现
- 外观造型耐久性可靠性
- 服务有效性保修合规性明确的广告
- 大气形象美学
质量是竞争的武器
- 难以在公司所有领域实现质量客户对质量的看法正在发生变化生活方式和经济状况的变化极大地改变了对质量的看法
精度>>>操作检测能力>>>成功期望
员工参与
- 文化变迁
- 促进各级参与的质量意识动机
- 从提供者组织获得任何结果的任何个人,团体,公司或组织
- 组织内部提供的服务网络+内部产品参与缺陷和错误的检测和纠正
- 训练
- 新方法的现行做法
- 缺陷如何影响流程的进展
- “指导老师”
- 与质量改善相关的金钱奖励经济奖励,用于对设备和过程进行改进的建议,这些建议是获利的责任,以获取信息,提供信息并在获得批准后实施该信息。
- 广告改进识别
连续的提高
- Kaizen哲学:不断寻求改善运营的方法,包括产品和过程,涉及模型(基准)的确定。哲学基础:
- 可以改进操作的任何方面,与操作密切相关的人员可以更好地提出改进建议
实施持续改进
1.-对员工进行统计过程控制方法和改进工具的培训
2.-使方法成为操作的一部分
3.-整合工作团队并鼓励参与
4.-使用工具解决问题
5.-在运营商中发展过程主人翁感
问题的故障排除过程-定位轮
>>>计划>>>执行>>>检查>>>操作>>>计划>>>
- 计划
- 选择过程
- 机器的活动方法操作策略的实现
- 跑
- 应用程序进度计划观察站
- 收集信息评估进度
- 执行阶段的数据分析观察与目标的偏差检测限制
- 改善弱点加强优势传播改善
- 应用程序进度计划观察站
分析运营价值对产品和服务的贡献
质量成本低劣
- 由有缺陷或不合格的产品引起,占总销售额的20%至30%。四个类别
- 预防成本评估成本故障内部成本外部成本
预防费用
- 与缺陷的早期检测措施相关
- 新设计
- 消除缺陷以简化生产
- 与供应商的持续改进合作
- 新设计
评估费用
- 与评估系统在操作中达到的水平相关联预防措施提高质量时,评估成本降低
故障的内部成本
- 在设计产品或服务期间发现缺陷的结果主要类别
- 性能损失后处理成本
故障的外部成本
- 它们在产品或服务交付给客户时发生
- 物料或物品的更换成本从市场上撤回产品的成本客户损失的成本强制执行担保的成本消费者权益保护组织的诉讼费用负面广告
全面质量管理质量改进-基准化
- 连续或系统的过程以衡量产品,服务和过程的质量
与行业领导者比较
- 寻求了解如何实现结果,他们试图模仿不同的基准
- 内部竞争功能
全面质量管理质量改进
产品和服务设计
- 质量/竞争力与时间/成本之间的平衡可靠性=产品正常工作的概率产品的可靠性等于所有子系统的可靠性的乘积
- fT = f1 x f2x…….xFn
流程设计
- 影响产品和服务成果生成功能的关键因素并行工程可增强能力
- 提高质量并缩短开发时间
全面质量管理质量改进-QFD 质量功能部署
- 将客户需求转换为产品和服务开发及开发的技术需求尝试回答六个问题
- 我们的客户需要和想要什么?与竞争对手相比,客户如何看待我们?哪些技术方面可以满足客户的需求?客户的声音与工程师的声音有何关系?我们在技术上如何与客户进行比较竞争,我应该解决哪些折衷解决方案?
TQM质量改进采购注意事项
- 买家的态度
- 成本和质量交货时间搜索供应来源
- 生成过程清晰,现实的能力广泛而开放的沟通
提高质量的工具
- 目的:组织和呈现数据以检测必须改进质量和性能的区域。共有七个
- 清单直方图和条形图帕累托图散点图因果图图表控制图
1.检查清单检查清单
- 质量问题分析的第一步这是用于记录呈现与质量相关的产品/服务特征的频率的表格。
2.-直方图和条形图
- 直方图以连续刻度汇总测量数据。显示特征的频率分布:均值和离散度。条形图表示频率,通常以“是”或“否”来测量特征。
3.-帕累托图
- 沿x轴以递减的顺序绘制因子。频率曲线表明需要注意的几个重要因子
4.-散点图散点图
- 它是两个变量之间相互关系的图形表示,用于确认或拒绝怀疑。
5.-原因图因果图
- 它显示了质量问题及其可能原因之间的联系,有助于追踪产品和服务不合格的根源,该过程首先按最重要的影响类别对原因进行分类:
- 人设备材料方法
6.图形
- 不同视觉格式的数据表示
数据采集
步骤1:缺陷清单
步骤2:帕累托图表
步骤3:由于缺乏培训,图表导致可疑的效果
步骤4:轮班重组报告,第二轮班核实更多缺陷
第5步:进一步调查发现未应用适当的程序
ISO 9000标准
质量管理和保证的一系列国际标准。1987年由ISO(国际标准化组织)发布
- 补充产品标准是指需要做的事情,而不是实现它的途径或技术
ISO 9000标准的目标
- 促进标准化,以促进全球商品和服务的交换,促进经济,智力,科学和技术活动中的合作。
根据标准认证
经过认证的组织可以证明:»质量文件系统和已实施的系统:符合与其活动相对应的ISO 9000标准的要求
ISO 9000:2000标准
- 在流程模型上开发标准,重点放在系统描述上以开发有效的流程。强调管理级别管理。
- 了解您的需求是否符合您的要求,衡量您的满意度
您的应用程序的好处
- 新业务的机会开发质量控制指南,降低与质量缺乏相关的成本:废品,废料,返工,保证金和给客户造成的问题产品和服务的改善缩短处理时间建立联盟的基础
ISO 14000-环境管理体系
- 指导方针
- 环境管理体系
- 资源利用和污染物生产改进计划
- 高能效可回收臭氧安全
- 制造业产品使用和处置的终身环境影响
- 环境管理体系
国家质量奖
- 提倡质量实践,颁发类别奖
- 制造服务
- 1992年通过第24127号法律建立PNC基金会于1993年成立。该奖于1994年开始颁发
- “…促进,开发和传播旨在持续改善源自商业部门和公共行政领域的产品和服务的质量的过程和系统,以支持这些产品的现代化和竞争力组织。” »第24127号法律,第2条
- 成为进步和文化变革的工具成为有效的自我诊断工具代表改善组织的模型和指南
基础中包含的值
- 关注客户和市场
- 满足需求和期望忠诚作为回报客户作为仲裁者监控满意度调查最佳实践
- 促进生活质量环境保护参与加强社区服务
- 对您的过程,产品和服务的保证证书或明示保证
业务管理模型的组成部分
统计过程控制(SPC)
- 目标
- 描述
- 常见原因和可分配原因变量和质量属性
- 描述
变异来源
- 每个过程中都存在差异,应研究其原因以将其最小化
- 是随机的,无法识别的,无法避免的
- 可以确定导致它的因素
分配
- 散点图中以图形方式表示过程的结果分布特征
- 平均值:观测值总和除以观测值数量色散
- 范围:样品的最大观察值与最小标准偏差之间的差:
- 对称不对称
- 平均值:观测值总和除以观测值数量色散
分发表格
- 如果过程的可变性仅来自于常见的变化原因,则通常的假设是它是对称分布,其中大多数观测值位于中心附近。
分配表格-可分配原因
- 实际平均值(红色)低于预测值(蓝色)符合预期平均值,但实际分散度要大得多分配偏差存在变化
统计过程控制
- 据说当
- -分布的位置形式
检验过程
- 变数
- 可以测量重量,长度,时间的产品/服务的特征
- 可以计算的产品/服务的特征错误,缺陷数量,延迟数量
- 如果设计得当,它可以提供一定程度的保护,大约可以进行全面检查
- 在观察决定规则之间的随机时间获得的观察数
正态分布
- 值在限制范围内的概率
- 标准偏差
检验过程
- 控制图
- 它是在过程进行过程中完成的图表,目的是检测变化的异常。它的中心线通常与过程的目标一致。以上限和下限为界
处理能力
- 处理能力比
Cp =较高规格-较低规格
6σ
σ=标准偏差
- 如果Cp大于1,则公差范围大于该过程的公差范围。
规格与流程分布之间的关系
- 有能力的过程没有能力的过程
结论
- 质量管理给我们
- 使组织成为实现竞争优先级的有效手段的原理,工具和技术