这项科学研究是在INPUD公司“ 1ro de Mayo”公司在铸造车间的Kupres工厂进行的，该工厂生产咖啡机零件。
通过这项工作，对熔炼过程进行了表征，描述了其中进行的操作，确定了过程与环境之间的关系，并描述了生产，运输和停留的过程和处理。碎片通过。其中揭示了改进过程的可能性，实施这些改进的方法以及该改进对生产过程以及限制生产过程（瓶颈）的工作的影响。
我国当前的经济状况与所有权的变化以及计划与市场之间的关系有关。业务改进也发挥了重要作用，是最能导致该国未来发展的因素之一。过去几年中产生的技术进步促使人们越来越重视对产品制造过程的研究，并且作为保证产品应在哪里使用的数量和质量的不可或缺的要素。与环境协调的人员，设备，材料，能源和信息。
由于世界市场竞争日趋激烈，古巴公司被迫提高产品质量，并对产品的准备，执行和销售进行广泛的研究，以期优化并充分利用每个过程，开发出能够能够在日益全球化的市场中达到最高水平。
这项工作是在INPUD“ 1 de MAYO”公司在咖啡生产厂（KUPRES）和该厂的铸造车间内进行的，该公司从1975年开始生产咖啡机截止到1999年底，已经生产了2 843 118种不同类型的设备。随着特殊时期的高涨，这种生产在1991年至1993年受到了严重影响，并且在1994年恢复生产。
自1997年以来，对货币的需求不断增加，这是货币收集连锁店（主要为其客户）以及对多米尼加共和国，墨西哥和巴拿马的出口。
当前，制造了四种类型的咖啡机：1、3、6和9杯，其中6杯最受欢迎。
这项工作旨在：显示生产执行过程与组织中其余过程之间的关系，根据其特征描述过程，确定改进机会以使其更有效和更具竞争力，并评估上述改进的效果。
以下方法和技术用于本研究：
- 系统焦点甘特图方案访谈指标计算因果图OTITY芭蕾图
1.发展
1.1。Kupres工厂的铸造工艺特点
在KUPRES工厂中，进行了1、3、6和9杯咖啡机的生产，该咖啡机有四个生产过程：
- 下部，上部和盖子玻璃部件的铸造机加工抛光-擦洗组装
在这项工作中，对铸造过程进行了研究，这是主要过程，随后又开发了其他过程，将其归类为基础和技术，并在铸造车间进行，铸造棒材。的铝将被转换成构成咖啡机的最终产品（下部，上部和盖子玻璃）。
1.2。生产过程
熔炼过程包括整个开发过程中的一系列操作，这些过程包括：首先，在脉动炉中进行铝棒的熔炼，这是通过注油燃烧系统进行的，将铝熔化超过900 ºC，熔融铝通过移动式起重机到达维护炉，负责将铝保持在760ºC至800ºC的温度下。然后将这些碎片在杯托机中融化，然后将上下玻璃杯转移到水槽的切出工位，同时将盖子带到去屑器。然后将下部玻璃杯和盖子送至去毛刺机，将上部玻璃杯转移至除毛站。
组织，计划和生产准备
生产技术部门，销售部门和工厂管理人员每月开会，以考虑到每种产品对产品的需求，制定生产计划，并根据生产计划的完成情况制定战略计划。如附件1所示。计划获得批准后，工厂中的技术-材料供应得到保证，在特定的铸造过程中，原材料（铝）在Kupres和Proher工厂之间制定了一项合作计划（工具计划）进行维护痣和死。
生产流程
原材料存储在主仓库中，并通过叉车运输到工厂，然后暂时存储直到称重，然后从那里运输到倾斜炉，行进吊车将熔融铝运输到维护以熔化在卡盘机中的碎片，通过手推车将盖子去掉毛边，将下部和上部玻璃移到切槽，然后将下部玻璃的盖子去毛刺机，将上部玻璃去除的闪光。后来这些也传递到去毛刺机。该过程的生产流程如附件2所示。产量巨大，确定如下：
当k的值大于0.85时，这是合理的。
处理周期长度
在工厂中，结合了工作对象的移动类型，从而保证了工作的连续性；无法计算出确切的批次，因此我们从6个较低类型的玻璃样品中取样，并通过计算过程持续时间周期并绘制甘特图来分析其在铸造过程，装订线切割和去毛刺过程中的过程。联合排量
- Ti-1 <ti> ti +1时间无意义Ti-1> ti> ti +1时间无意义Ti-1> ti <ti +1短时（TC）Ti-1 <ti> ti +1长时间（TL）。
0 <9 <12不重要。
9> 8> 0不重要。
没有短时（TC）。
9 <12> 8的时间很长（TL）。
q = 6
操作（1）铸造t = 9（秒/个）。
操作（2）切割水槽t = 12（秒/个）。
操作（3）重新设置t = 8（秒/ Pzas）。
甘特图
OP You（秒）
存储
当原材料进入车间时，原材料会被存放在临时存储区中，并将铝条放在过道的顶部。铸造零件后，在整个过程中会暂时存放零件。这些存储是在托盘组中进行的。
1.3。处理和运输
铝棒通过手推车运输到倾斜炉，然后当铝准备好进行熔炼（900℃）时，由行进的起重机将其运输到维护炉。原料到位后，杯架机器的操作员使用钢包将液态铝倒入机器的模具中，将零件熔化后，用钳子将其放在托盘上，然后通过手推车将其运输。四个轮对除尘站最灵活，操作员使用一根木棒去除最大的毛刺，最终完成该操作，然后将这些碎块在托盘中运输到刀位。
1.4。质量控制，环境管理和技术管理的基本要素
在铸造操作中 从操作开始，就有一位质量控制技术人员负责控制模具的清洁以及维护炉中铝的温度。将零件熔化后，技术人员通过观察，确定是否存在孔或裂纹并对每批样品进行采样，控制凸缘的深度，凸缘之间的距离以及螺钉孔的直径来控制零件的质量。用游标卡尺进行测量。这些零件继续通过毛刺去毛刺和消除区域的生产线，在该过程结束时，通过观察100％的零件来控制质量，检查是否有毛刺或毛孔，然后由另一生产商进行控制质量技术员。这些质量技术人员向旅长报告。在此过程中使用两种类型的模具，即意大利型和古巴型，这会给后者带来质量问题，在熔化咖啡机底部时会导致不必要的原材料成本。讲习班具有ISO 9002规定的程序，其中显示了工厂管理层要使用的各种可能的技术，而这些技术的使用与否取决于每个领导者。讲习班具有ISO 9002规定的程序，其中显示了工厂管理层要使用的各种可能的技术，而这些技术的使用与否取决于每个领导者。讲习班具有ISO 9002规定的程序，其中显示了工厂管理层要使用的各种可能的技术，而这些技术的使用与否取决于每个领导者。
的附件3示出了最常见的缺陷提出通过沿着不同的部分的整个生产过程。为了了解这些缺陷中最常见的缺陷，绘制了一个影响铸造过程，气孔，裂纹，缝隙，抽吸和吹塑的缺陷的帕雷托图，并证明了通过消除气孔和裂纹的缺陷，解决了80％的质量问题，这些结果反映在附件4中。该附件5示出了图原因和影响的咖啡的品质6杯的主要原因之一的效果：裂纹。
所研究的过程是工厂中最落后的过程之一，卡盘机被过度使用，因此经常发生故障，由于这些原因，卡盘机目前已被一些意大利技术，手册所取代，这些手册更加快捷，高效。因为它们减少了材料的消耗，并且是手工的，所以避免了购买主轴机床所需的球盒，这使得在市场上购买它们变得困难。 Kupres工厂已经在最近建立了CubaLux咖啡机工厂的哈瓦那市瓜纳巴科阿拥有了国内竞争对手，因此，该工厂正在开展一个新的咖啡机项目，该项目是意大利模式的复制品（意大利是意大利制造咖啡机的领导者）世界各地），同时也在开发一种新型的八边形咖啡机，12杯咖啡机，主要用于咖啡馆和酒店的需求。
在此过程中，由于以下事实造成环境污染：脉动炉的抽气机未发挥最大能力，并且位于将空气带回工厂的气体中以抵消气体的位置，因此必须将其添加到熔炉中。维护炉是一种环境气化炉，没有本地抽气机，这会导致工厂内的温度介于35ºC至38ºC之间，并且这些炉子产生的所有气体都将留在车间内。每台研磨和去毛刺机也有一个填料提取器，但这些都需要修理，这会导致介质污染。
1.5。铸造过程中的经济价值
在Kupres工厂中，费用不是在每个过程中进行的，而是在工厂级别进行的，因此无法知道冶炼过程中的费用是多少。有直接费用，例如物质费用，工资和社会保障，有固定费用，如摊销费用和可变费用，如货币费用。在工厂中，没有任何一般余额，这些余额被计入公司水平，因此我们无法计算流动性，偿付能力和绩效比率，仅计算收入表中的损益表即可。附件6显示5月份的支出和费用相对于月平均水平有所增加，但是本月销售收入较高，这使得该期间的利润有所增加。
2.改善的机会
2.1。改善建议
- 稳定注射熔炼工艺：除了要培训水循环系统的人员外，还必须进行水循环系统的设计和建造降低过程中的废品率：进行旨在减小厚度的研究消除铸铁中的污染：修理脉动炉中的烟气抽气机，放置自然抽气机并使用无毒物质作为去胶剂改善模具质量：用以下材料代替古巴模具：意大利模具：消除零件的挫折，尽管由于价格昂贵而无法在工厂再次分发，然后安装新机器，更多地使用注射机和模具架：需要国内外技术合作，包括提供机器，模具，模具以及管理和研究有关该主题的最新文献的要求。改善公司的技术管理。
2.2。改进的影响
- 降低生产和原材料成本；引进先进技术；提高产量，提高质量和效率；提高车间工人的积极性和安全性；减少生产过程中的技术不稳定；提高竞争力在日益苛刻的市场中更好地理解ISO 9002规定的新质量标准
2.3。排队论的应用分析了除火站的工作量。
为了分析除尘站的工作量，决定使用排队理论或等待现象。为此，观察了咖啡机上玻璃碎片到达之间的时间，使用Best Fit软件进行拟合优度测试时，得出其平均呈指数分布，平均为7.53分钟。
还可以通过应用Best Fit软件的拟合优度测试来获得每个工件的处理时间，该测试遵循参数为0.186和0.756的威布尔分布。
利用这些数据，运行了Win QSB软件，并使用“队列分析”选项获取了结果。
通过对这些结果的分析，可以推断出该作业的操作者的使用和利用率非常低，因此可以得出结论，该操作并不构成生产过程中的瓶颈。
采取的措施：
对操作员的工作内容进行研究，包括对其工作质量进行自我控制或在车间内执行其他任务的功能，因为已证明其高工作量集中在作业的最初几个小时。工作日。
结论
- 该过程受车间内环境条件的影响；这是由于抽气炉中抽气装置的运行不佳，以及由于30年的运行导致气体在整个车间内逸出和循环而造成的磨损。尽管已经进行了研究并且批准了采用意大利技术的手动铸造机的植入，但是材料成本和生产成本的增加已经得到了批准，但这还不够快。技术管理水平，但是工厂在这方面不是领先者，这使其效率水平低于其他水平。维修零件供应的管理水平低，过程中的质量控制良好，要求每个零件的质量，并且工人知道产品的质量，因此缺乏保护手段根据使用Paretto图进行的研究，铸造过程中最常见的两个缺陷是孔隙和裂纹。根据应用Paretto图进行的研究，铸造过程中最常见的两个缺陷是气孔和裂纹。根据应用Paretto图进行的研究，铸造过程中最常见的两个缺陷是气孔和裂纹。
建议
- 稳定熔炼过程；修理瓦斯和除尘器，并使用无毒物质，例如去乳化剂；在需要的区域为工人提供必要的保护手段；需要其使用；加强培训实施ISO 9002的工人。提高Proher压铸模具的制造质量。降低过程中的废品率。增加对寻找备件供应商的管理。超出过程用于实施意大利技术的手动铸造机。
参考书目
- Alvarez，M.（1986）。数学经济模型II。寄语。哈瓦那386pConway，W。工业工程可以提高工作质量，《工业工程》第4卷。 24页38美国。 （1992）.Freyberg，D。Managimin的生产力和质量；工业工程，第4卷。 24 p。38 USA（1992）。Martínez，C.，García，L。（1987）。系统理论。 UCLV第2-8页，Marrero，F.（2000年）。行动调查。国立工程大学。马那瓜.85p。 pp 1437-1439. Photoreplayed Edition。Ortega T.（1986）。材料处理，第22至50页。古巴哈瓦那高等教育部。Portuondo，F.（1990）。工业公司经济学，第83-109页，第I卷。社论普埃布洛yEducación。哈瓦那古巴。Riordan T.过程和运营计划，Maynard，《工程和工业组织手册》（1992年），第一部分，第81页。重播版。Shainin D. Maynard的质量控制，《工程和工业组织手册》（1992年），三， pp 1002-1006。照片重播版。Taboada，C（1990）。生产计划和组织，第31-41页。社论Pueblo yEducación，哈瓦那，古巴。Tumay，K。关于质量改进。工业工程，第7卷，第24卷，第25-26页，美国。 （1992）。Villanueva，P。（1987）。自动投影系统的投影，第11页。社论Pueblo yEducaciónHabana古巴。Worthe，G和Hernández，G（1986）。机械制造工厂投影的基础知识。哈瓦那古巴。工程和工业组织手册（1992）第I部分，第81页。照片重播版。Shainin D. Maynard的质量控制，工程和工业组织手册（1992）第III部分。 pp 1002-1006。照片重播版。Taboada，C（1990）。生产计划和组织，第31-41页。社论Pueblo yEducación，哈瓦那，古巴。Tumay，K。关于质量改进。工业工程，第7卷，第24卷，第25-26页，美国。 （1992）。Villanueva，P。（1987）。自动投影系统的投影，第11页。社论Pueblo yEducaciónHabana古巴。Worthe，G和Hernández，G（1986）。机械制造工厂投影的基础知识。哈瓦那古巴。工程和工业组织手册（1992）第I部分，第81页。照片重播版。Shainin D. Maynard的质量控制，工程和工业组织手册（1992）第III部分。 pp 1002-1006。照片重播版。Taboada，C（1990）。生产计划和组织，第31-41页。社论Pueblo yEducación，哈瓦那，古巴。Tumay，K。关于质量改进。工业工程，第7卷，第24卷，第25-26页，美国。 （1992）。Villanueva，P。（1987）。自动投影系统的投影，第11页。社论Pueblo yEducaciónHabana古巴。Worthe，G和Hernández，G（1986）。机械制造工厂投影的基础知识。哈瓦那古巴。工业工程和组织手册（1992）第三部分。 pp 1002-1006。照片重播版。Taboada，C（1990）。生产计划和组织，第31-41页。社论Pueblo yEducación，哈瓦那，古巴。Tumay，K。关于质量改进。工业工程，第7卷，第24卷，第25-26页，美国。 （1992）。Villanueva，P。（1987）。自动投影系统的投影，第11页。社论Pueblo yEducaciónHabana古巴。Worthe，G和Hernández，G（1986）。机械制造工厂投影的基础知识。哈瓦那古巴。工业工程和组织手册（1992）第三部分。 pp 1002-1006。照片重播版。Taboada，C（1990）。生产计划和组织，第31-41页。社论Pueblo yEducación，哈瓦那，古巴。Tumay，K。关于质量改进。工业工程，第7卷，第24卷，第25-26页，美国。 （1992）。Villanueva，P。（1987）。自动投影系统的投影，第11页。社论Pueblo yEducaciónHabana古巴。Worthe，G和Hernández，G（1986）。机械制造工厂投影的基础知识。哈瓦那古巴。pp 25-26，美国。 （1992）。Villanueva，P。（1987）。自动投影系统的投影，第11页。社论Pueblo yEducaciónHabana古巴。Worthe，G和Hernández，G（1986）。机械制造工厂投影的基础知识。哈瓦那古巴。pp 25-26，美国。 （1992）。Villanueva，P。（1987）。自动投影系统的投影，第11页。社论Pueblo yEducaciónHabana古巴。Worthe，G和Hernández，G（1986）。机械制造工厂投影的基础知识。哈瓦那古巴。
