衡量公司的维护管理

该工作展示了一种用于评估公司维护管理水平的一般指标的设计方法，为此，首先，根据关键指标对决策的影响，确定为此目的的关键指标的排名。使用小组工作（专家）并使用Saaty AHP方法。

所有这些都带有对维护管理控制活动的积极进取的愿景，有助于实现此过程的更高效率和效力，并有助于不断改进组织的行动。

1.简介

维护是一门综合性准则，以合理的价格保证在正确使用的情况下保证设备的可用性，功能性和节约性。今天，维护注定是任何尊重自己并认为自己具有竞争力的公司的基本支柱之一。在将维护概念化的各种方式中，一种似乎是最新的，同时又更为全面的方式是将其定义为“旨在以尽可能低的成本保证最大程度地获得维护的一系列活动。生产设备；通过防止故障的发生以及设备故障操作原因的识别和发信号来看到这一点”。

在任何改进过程的开始，无论是在个人还是组织级别，都需要在开始阶段就意识到现实，并随后定义要实现的目标。同时，一旦过程开始，就必须通过观察和比较来监视参数的进度，这些参数清楚地定义了所述性能的质量程度，并且在没有主观主义的情况下，通过以下方法对这些参数进行了改进：关于期初。

为什么要评估和控制公司的维护管理？仅仅是因为有必要知道针对公司生产环境计划的维护策略的应用效率是多少。

这些信息使我们能够快速，准确地对维护中的薄弱因素采取行动。实施，研究和分析一揽子指标的结果是控制和评估公司维护管理的一项良好政策。

建议使用相对大量的指标来监视其性能，但结果并不总是一致的。实际上，专门书目为此目的披露的指标数量变得有些混乱，尤其是在公司中没有关于使用它们的文化的情况下。

显然，在选择最能有效描述维护性能的“很少”指标时，必须考虑到维护活动的现代概念，该概念实质上与目标有关，即目标是什么。预期。

当前，有关维护系统性能的决策无疑是要解决的首要问题，因为通过保证这一点，不仅要对维护管理进行充分的评估和控制，以期实现以下目标：实现其持续改进，同时也实现所研究实体中安装的生产能力的更大可用性；因为实际上，由于在这方面提出了各种各样的指标，而没有明确定义每个指标在评估风险影响时的重要性程度，这一事实使该领域的决策过程变得困难。维护组织目标的活动。

本文追求的总体目标包括定义用于评估维护活动性能的关键指标，以及根据其在决策过程中的影响程度对其进行排名。

2.维护指标

在任何改进过程的开始，无论是在个人还是组织的层面上，它都需要在第一步中获得对现实的认识，然后再定义要实现的目标和实现方法。

同时，一旦该过程开始，就需要通过观察和比较来监视随着时间的推移所取得的进展，这些进展清楚地定义了组织绩效的质量水平，并且在没有主观主义的情况下进行了验证。与初始情况相比是否有所改善。

关于工业公司中的维护活动，这种程序的需求已得到广泛认可。建议使用相对大量的指标来监控其绩效，但结果并不总是一致的。

如果不先暂停以下定义的分析，将很难理解本节中进行的研究：

指标或指标：它是一个数字参数，可提供有关组织，流程或人员中确定的关键因素的信息，这些关键因素涉及客户对成本质量和期限的期望或感知。

传统上，指标是被动地查看指标的，也就是说，使用指标进行回顾以规划未来，但是，从这个意义上讲，已经发生了变化，旨在使用指标具有前瞻性的观点，即做出决策未来，对其进行管理。

始终着眼于工业维护要达到的目标，维护指标必须满足的基本特征如下：

很少，但足以分析管理。清楚了解和计算。有助于快速了解情况以及原因，

这就是索引必须这样做的原因：识别维护的关键因素及其对生产的影响。提供必要的元素，以便对相关活动进行全面评估。建立一个数据记录，以便对其进行定期计算。建立确定要实现的目标的计划或货物价值。通过将实际值与计划或目标值进行比较来检查建议的目标。面对出现的偏差，有助于决策和及时采取行动。

作为指标分析的建议，可以指出：

1.分析不应提出推测性结论。改善或恶化的变化应视为控制和执行部门之间共同讨论过的症状，并可能表明需要更改工作方法。

2.在对指数分析的结果发表评论之前，监管机构必须确保产生这些数据的数据是可靠的。

3.分析中必须有负面意见，并必须附有其他改进建议，这些建议必须与维护执行区域的主管讨论，然后再记录到分析报告中。

4.比较值的放置有效，在上一年获得的不同期间或平均值之间，以根据先前的分析对管理规定的结果进行检查。

5.制定目标，以改善指标以及绩效领域。

重要的是，要使用指标，请牢记在这方面进行工作的地方最常见的错误或缺陷，这些错误或缺陷如下：

索引选择不充分，数量过多且未排名。定义不足和混乱，导致不同的解释和/或计算。很少或根本没有确定指标与关键因素之间的关系。数据收集系统的指标计算不足，计算错误和/或获取得晚，从而失去了行动的能力和速度。缺乏目标价值的建立和获取足够信息的困难。缺乏系统的控制。延迟决策。

维护管理中的控制指标必须在数量和特征方面有所区别，这种区别取决于实体的管理级别。维护功能的有效性很难以孤立的方式进行衡量，因为它的动作不能被认为是独立的，而是由工作团队和与其他部门相关的框架来制定的。

在维护系统的应用，执行和控制中，存在不同的阶段，可以通过引用不同的指标（干预，缺陷，劳动力）来衡量，这些指标在确定后可以分析开发应用系统。依靠这些索引提供的信息作为控制手段，可以确定所执行维护的质量，从而可以纠正系统中的缺陷。

考虑到维护控制在不同公司中的重要作用，有许多作者对尝试解决维护控制问题感兴趣。关于该主题的主要文件之一是塔瓦雷斯（Tavares）撰写的文件，他提出了一系列指标，这些指标分为四个基本组

除了与塔瓦雷斯的巧合外，其他作者还提出了其他指标，例如运营可靠性，利用率，可维护性，

平均寿命，一系列主要要素，通过这些要素可以计算出一组重要的指标，以更好地控制维护等。

3.确定公司的维护管理级别

从以下假设开始：存在一套指标，可以对维护状况进行评估，并且这些指标的提高提高了维护管理的卓越水平，进而说，这种改进对维护有积极的影响该公司的经济成果是，在本节中开发了定义和确定维护管理级别（NGM）所需的所有步骤。

3.1确定维护管理模式及其所需状态

要开发本节，使用两个阶段：

1.从大量指标中进行选择，以衡量维护管理的绩效。

2.度量维护管理水平的指标（因子）的特征。

3.1.1建立一套维修管理水平计量指标

根据先前的研究，咨询经验和适当的书目审查，获得了110多个指标或变量，用于衡量维护的操作（技术，组织，经济，财务和社会）。

在咨询专家并仅考虑领先公司通常测量的基本变量之后，进行了倾析迭代，只剩下28个指标（变量）的简化列表，这些指标通过确定八个负责因素进行分层。评估维护管理，详细信息如下：

1.信息级别。

2.设备的总有效生产率（PTEE）

3.维护功能在公司成本中的发生水平。

4.存在确定维护有效性的正式措施体系。

5.维护人员能够成功处理与此功能相对应的问题的能力。

6.存在用于计划和安排维护工作的正式系统。

7.采用计算机维护系统的水平。

8.人员和环境安全。

3.1.2维护管理水平的度量因素的表征

在本节中，将对上一节中确定的每个因素进行表征。

信息水平

该因素的目的是评估实体中进行维护管理决策所需的信息的可用性。

通过这种方式，目的是验证所有技术信息的可用性，操作特性，位置，设备的优先级，当前状态，维护计划，已执行和将要执行的工作订单，人工成本不同时期的工作，材料和备件，已介入设备，组件和与其相关的备件的人员，设备的相关说明，系统内的位置（层次结构），停机时间，故障模式以及其原因，操作时间，警报信号，购买价值，供应商，货物购置日期，以及一般而言，管理其维护所需的所有信息，以及在其他领域使用的信息：仓库，运营，商业，装配等。

总有效设备生产率（PTEE）

PTEE是团队实际生产力的衡量标准。根据等式1获得此度量。

PTEE = AE X OEE（1）

这是一种指示团队使用的日历时间的量度。

该测量值对设备可能已经运行的时间很敏感，AE可以解释为设备已生产的日历时间的百分比。

要计算AE，可以采用以下详细步骤。

1.建立计算基准时间或日历时间（TC）。

2.获得总的计划外时间

3.获取计划的停工时间

4.计算工作时间（TF，请参见公式2）

TF =日历时间-（总的计划外时间+计划的停机时间）（2）

计算得出设备的使用量如公式3所示。

AE =（TF / TC）X 100（3）

Y代表实际用于生产的日历时间的百分比。

OEE-整体设备效率

该指标评估计算机运行时的性能。OEE与设备运行时的保护状态和生产率密切相关。

需要说明的是，该指标每天进行管理，由以下三个因素组成：

可用性：度量由于计划外关闭而导致的设备可用性损失。

（4）

哪里：

可用净时间=加班+已编程的总时间+允许的停止时间（5）

工作时间=可用净时间-停线时间（6）

效率：衡量由于设备故障而不以设备制造商或设计所确定的原始速度和性能运行所造成的性能损失。

哪里：

（8）

首次质量（FTT）：这些质量损失表示生产有缺陷或有质量问题的产品所花费的时间。由于必须销毁或重新加工产品，因此浪费了时间。

哪里：

缺陷零件总数=缺陷零件+返工或回收（10）

OEE的计算是通过将前三个术语乘以百分比得出的。

OEE =可用性X效率X FTT（11）

OEE用于为相似或不同的设备建立工厂之间的比较指数（基准测试）。对于复杂的生产线，必须为组件设备计算OEE。

该信息将有助于定义必须优先采取维护措施的设备类型。

维护功能对公司成本的影响程度

为了实现整个系统的合理成本，公司内所有活动的效率是当今组织中每位经理都密切监控的问题。

有关与维护生产工厂相关的成本的研究表明，它们可以占所生产产品总制造成本的10％至25％。

在维护领域，建议控制一系列与其相关的成本相关的指标。在它们中，应考虑以下内容：

拥有自己员工的相对成本维护成本的组成部分相对成本与材料成本外部劳动力成本与生产相关的维护成本培训成本固定在备件中固定每销售价值的维护成本全球成本

确定维护有效性的正式措施体系的存在

当前，每个公司经理都知道衡量维护活动的绩效的重要性，这仅仅是因为有必要知道针对公司生产环境计划的维护策略的应用效率。

该信息可以对维护管理中的薄弱因素快速而准确地采取措施。另一方面，挑战在于如何衡量以及如何以最佳方式做到这一点。

允许并构成有效维护管理基本要素之一的工具之一就是维护正确的测量系统。

该系统不仅应允许衡量维修的效率和进度，还应允许任何管理，决策的主要活动之一。确定测量和控制系统是否允许维护操作的充分发展是高管人员可能面临的最困难，最基本和最确定的任务之一。

应该明确的是，没有必要对许多指标进行持续控制，而只有最重要的关键指标。轻松涵盖总体业务绩效的指标应放在首位。一揽子指标可以更高或更低，具体取决于业务类型及其特定需求。

维护人员成功处理与此角色对应的问题的能力

在组织中工作的人员，无论经济部门或行业类型，建筑物等如何，都必须具有某些基本技能，并且与执行技术任务的倾向有关。

根据员工的日常绩效，必须评估员工在多大程度上能够在维护区域执行必要的任务，以实现业务目标。

所有劳动控制机制都必须从整体上更多地利用可用人力资源的角度出发，并为人员提供更高的安全性和履行职责的满意度。

考虑到这一因素，建议考虑以下指标：

计划的维护工作纠正性维护工作维护人员的其他活动维护人员的培训维护人员的学校水平未计算的维护人员的时间事故发生频率和严重程度维护人员的波动水平

存在计划和安排维护工作的正式流程

因此，必须说明在何种程度上建立了正式的系统来计划所分析实体的维护活动。此类型的任何系统都必须具有维护功能的关键元素在下面指定。

1. 规划。它暗示了以下合理且连贯的定义：

策略：定义操作领域的清晰方法，这些框架将构成维护性能。目标：一致和现实地表达预期在指定时期内实现的结果。计划：将计划工作的结果书面化，以用于随后的监视，评估和反馈。计划：根据机会和时间顺序的标准对活动进行预测，其中包括所需的产品和对其实现负责的产品。方法：它是在一定范围内选择并调整可用资源，以进行计划活动的最佳方式（考虑外包）。程序：为了在维护工作的执行水平上达到统一和一致，有必要详细说明要遵循的步骤并生成标准。预算：它涉及实现所建议目标所需资源预测的结构化细节。

2. 组织：需要特定的知识，同时需要维护部门的全球视野才能整合：

职位：将一致的目标，职能和职责分组的实体。功能：与职位简介相关的要执行的任务。权限：进行决策并生成订单以实现职位目标的财产。责任：这是上级政府根据分配的资源实现预定目标的义务。资源：它是维护工作所需的人力资源，设备，机械，工具和其他材料的分配。

3. 执行：其有效性取决于对以下方面的需求，系统化，支持行动和设施的预期：

通讯：有必要定义需求，并在此基础上与维护单元进行内部和外部通讯系统。

计算机化维护管理系统的采用水平

自动化维护管理系统非常有用，因为它们可以提供有关已注册资产的更新，及时和企业使用信息。

综合维护管理系统的计算机化必须包括：

技术维护信息的计算机化。纠正性维护系统的信息化。预防/预测维护系统的信息化。程序关闭系统的计算机化。维护管理监控系统的信息化。

1.系统的监视和控制（每月）

2.根据要求进行监控

与其他计算机应用程序的接口。

自然，在进行自动化之前，有必要对这些文档中收集的信息进行充分的研究，并确定执行维护行的规则，程序和操作回路。

人员和环境安全

考虑到确保操作员有足够的工作条件（他们的安全）和保护环境的重要性，近年来，这种因素在商业领域尤其是维护领域得到了发展。

关于人员安全，必须评估工作场所中故障或故障模式的发生率（如果某人可能由于故障模式本身而直接受伤或被杀死，或由于故障可能导致的其他损坏）。

另外，确定维护管理在多大程度上考虑环境法规的要求也很重要。

3.2根据评估维护管理水平（NGM）的因素的重要程度确定重量

每个因素的权重的确定将使用众所周知的数学方法进行。首先，通过使用一组专家并应用AHP方法（层次分析法）或Thomas Saaty的层次分析法，必须对每位专家成对采用的标准进行比较。

优先级矩阵的选择

假设在给定的层次结构中考虑了n个标准，那么Saaty建立的用于确定权重的过程将建立一个方阵（A），该方阵（A）反映特定专家对不同标准相对重要性的判断。比较是成对进行的，因此第i行的标准（i = 1，2，…，n）相对于由n列表示的每个标准进行了分类。假设aij为“ A”的元素（i，j），则AHP建议使用从1到9的直接标度，其中aij = 1表示准则i和j具有相同的重要性，aij = 3表示i比j更为重要，如果元素为5，则i对j的重要性稍大，a 7表示已证明的重要性，而9表示i的重要性相对于j是极端的。为了保持一致性，如果aij = k，则aji = 1 / k。同样，所有元素aii必须等于1。

通过选择评估八个决定因素的专家进行此操作，可以获得以下所示的优先级矩阵（矩阵A）。