有效，高效地建立精益流程，设计，计划，组织，指导和控制生产流程的另一种方法是挑战，同时也是任何追求卓越的公司的基本目标。
实现最佳流程既需要创造力，也需要关键能力，这意味着能够反对现有的范式（包括我们自己的范式和环境范式），建立新的生产思维方式。
考虑到生产过程的最佳方式是从六个“ F”的角度出发，这是由于单词的第一个字母：基础，柔韧性，强度，可靠性，流动性和保真度。
流程是一组相互关联的活动，这些活动使用各种投入（包括人力，物力，技术，机器和信息），旨在为内部或外部使用生成具有附加值的产品或服务。
所表现出的任何过程的目的都是为了产生增值，因此，对于公司或消费者而言，任何消耗资源但不产生增值的活动或过程都必须消除。
必须以一种和谐，平衡的方式完成正确发挥功能并实现目标的过程，而找到它的最佳方法就是专注于对六个“ F”的分析，让我们看看原因。
首先，我们有基础，这是生产过程的基础。我们必须做的第一件事是问自己，我们的流程和活动当前所基于的原则是什么，它们在多大程度上适应了市场的需求和期望，以及我们主要竞争对手使用的技术。如果市场需要优质的产品和低廉的价格，而我们凭借我们的技术只能提供高质量的产品，而不能接受可接受的价格，那么我们必须使用基准测试来采用现有的最佳技术，无论它们是否属于我们的直接竞争对手。 。对于某些过程或活动，采用不属于我们行业的公司的技术是可行的。
为了恢复或继续保持竞争力水平，必须修改这些基础。如今，世界一流的公司已采用“准时生产”的理念和系统作为生产系统。
“及时”可以使流程具有足够的灵活性，以应对产品变化以及需求量和时期的变化。灵活性意味着在不破坏生成过程的情况下进行更改的能力。这不仅意味着机器在速度和它们之间存在的组合方面的可变性，而且还意味着劳动力或人员的灵活性，这种能力在易于组建不同的团队，适应不同的生产中得到了证明。或活动，以及在比其他地方更频繁的领域中执行不同类型功能的能力。因此，例如在日本，许多汽车公司面对需求下降，减少了生产厂人员，并将多余的人员转移到销售区域。这样，人员的数量就可以适应该过程的实际需求，但与此同时，更多的人员被用于促进车轮的销售。
为了及时减少浪费，例如整个周期，流程的流动性至关重要。为了使过程更轻松，有必要像所有障碍一样，系统地消除“瓶颈”，无论这些障碍是物理，行政，官僚甚至思想上的障碍。实现最佳流动性意味着配置最佳流程，即人员和信息，输入，零件，在制品和成品中的最佳移动。制定无障碍或无干扰的最佳布局，并获得最佳的过程可见性，不仅可以消除浪费，而且还有助于实现最高程度的灵活性。
以流方式实现生产管理还可以满足消除批处理的需求，从而导致零件和成品的过度生产。尊重谐波频率一一生产是及时的理想选择。
在流程真实可靠的前提下，可获得最大的流动性。至于保真度，我们理解这样的精确再现性和满足规格的准确性。减少故障的水平意味着更少的再加工，从而以较低的成本加快了产品出口的速度。可靠性对于实现这种保真度至关重要，保真度取决于对零件或机器的操作和性能的信心程度。机器的可靠性越高，等待时间越短，生产失败的次数就越少，这有助于提高流程的流动性。同样重要的是接收到的输入的可靠性。
投入品和产品轮换的迅速性表明了过程的强度，公司产生正收入流的能量和能力。实现流程中的和谐与平衡意味着构建适当的基础，以实现最大的可靠性和保真度，从而获得灵活性和流动性。
通过更好地设计路线，消除运输和不必要的移动，可以实现流量的改善。通过培训和员工培训来实现灵活性，并减少机器设置时间。忠诚度意味着实施TQM，而要实现机器的最佳可靠性则在于将全面生产维护付诸实践。
结论
实现并实现六个“ F”使组织能够在其过程中实现和谐和平衡，从而避免了摩擦，制动，破碎和疯狂的四个负F。故障，较长的准备时间，缺少零件和备件，缺陷检测问题是造成过程中摩擦以及导致过程中产品流动减慢的一些主要原因。另一方面，按功能划分的流程分散是生产力低下的主要原因之一。这种缺乏和谐最终导致工人和管理人员的绩效狂热。缺乏质量，无法及时履行订单，降低成本，浪费过多和工作时间过多最终导致了疯狂。
缺乏平衡与和谐会以非生产性的方式大量消耗资源，从而阻碍了公司的竞争力并减缓了公司的成长和扩张。与自然界中生物以和谐，不平衡的方式发展一样，公司必须追求这种和谐。当余额丢失时，必须采取措施恢复并保护它。
参考书目
十二个零点-毛里西奥·莱夫科维奇-www.gestiopolis.com-2005
改善。寻找平衡与和谐-Mauricio Lefcovich-www.gestiopolis.com-2005
准时制-Mauricio Lefcovich-www.tuobra.unam.mx-2005
制造业卓越奖-Mauricio Lefcovich-www.ilustrados.com-2004
丰田生产系统-Yasuhiro Monden-Ediciones Macchi-1993
