这项研究工作的目的是通过将来应用过程成本系统的建议来改善图形公司的当前生产成本系统。
同样,提出了成本表,必须在所研究的公司中使用该成本表来做出有关每种产品所用资源的管理决策。
针对生产各种产品时使用的某些成本要素,提出了生产过程中产生的废物的标准。在调查的发展过程中,发现了影响生产过程中资源利用效率的因素,并在准备每个成本表后对其进行了分析。
同样,解决了与传统成本系统主题相关的参考书目,因为该公司通过工单实施该系统,而提出的系统也是一种传统成本系统。
概念理论框架
介绍
管理会计的发展是当今商业世界中的普遍需求。经理们寻求改进确定产品成本的方法,因此,本章将解决以下问题:a)管理会计的演变;b)传统成本系统;c)传统成本系统之间的差异,以及d)需要转变为成本系统的需求,该成本系统可以通过详细的成本表来更有效地管理生产过程中消耗的资源。
管理会计发展
成本体系的实施最初仅基于人们的支出,据信在远古时代,中东文明就采取了管理成本的第一步。
在最早的行业中,如葡萄园生产,书籍印刷和钢厂,所采用的程序类似于成本系统,并部分地介导了用于生产原材料的资源的使用。
1485年至1509年间,欧洲各个国家的某些行业开始使用基本的成本系统,该系统与当前的成本系统有一些相似之处。
根据研究,保留了一些记录产品处理成本的书,这些书汇编了生产的记忆,可以视为当前的成本手册。
在意大利,人们认为记账是通过两次录入方法产生的,因为这是一个具有很大商业影响力的地区,所以由于制造过程是由一些人掌握的,因此第一份会计文本是为商人编写的与协会有联系的工匠很少,因此要遵守其行会的规则。在此阶段,创建了名为Partida Doble的会计,其作者为Lucas Paccioli。
随着手工业的发展,由于资本家的增长和私人土地的增加,会计工作蓬勃发展。这就需要控制分配给占据其工作场所的工匠的原材料。
随着市场和生产形式的增长,使用会计作为衡量商人,生产商,制造商和所有与重商主义有关的人的利润的方法的增加,例如在英国,计算就变得不可缺少由于14世纪末城市和村庄的羊毛生产商之间存在竞争,因此成本下降。
1557年,酿酒师开始使用他们称为生产成本的东西,从而了解今天的材料和人工。法国出版商克里斯托弗·普兰汀(Christopher Plantin)于16世纪成立于安特卫普,对各种进口纸张使用不同的账目,而对其他纸张进行账本印刷。还据称,其会计记录包括每本印刷书籍的帐户,直到成本转移到另一个存货帐户进行销售。
当时会计的目的是在不区分收入和成本的情况下提供帐目报告,而无助于确定销售价格或确定经营的净结果。
在十六世纪直到十七世纪中叶,成本核算经历了严重的衰退。
然而,1776年工业革命的出现导致了大型工厂的诞生。从手工生产到工业生产,需要对材料和人工以及机器和设备产生的新成本要素进行更大的控制。工业革命的力学导致劳动力的流离失所和小型工匠的消失。所有上述增长创造了有利于成本会计进一步发展的环境。
这个行业中的革命性过程使诸如Taylor这样的作者引入了过程管理一词,因此,最早在次年,即1777年,就对基于公司的过程的生产成本进行了首次描述。亚麻丝袜的制造商。它显示了如何通过一系列重复输入的帐户来计算最终产品的成本,这些帐户在生产过程的每个阶段都采用了数量和价值。
1778年,辅助书开始用于影响产品成本的所有要素中,例如工资,工作材料和交货日期。化学工业的发展成果是在1800年出现了共同成本概念,尽管工业革命起源于英国,但法国最初更关心促进成本会计。
在此阶段,Anselmo Payen首次将折旧,租金和利息等概念纳入成本系统。
法国玻璃制造商M. GORDARD在1827年发布了一项工业会计条约,强调需要确定以不同价格比较的原材料价格。
在19世纪的最后三十年中,英格兰是最关心成本理论的国家。 1828年至1839年之间,卡洛斯·巴贝(Carlos Babbge)就是这样写书的,着重强调了工厂需要建立一个会计部门来监控工作时间的遵守情况。 19世纪末,作家亨利·梅特卡夫(Henry Metcalfe)出版了他的第一本书,他称之为制造成本。
成本会计的最大发展发生在1890年至1915年之间。在此期间,设计了成本会计的基本结构,并将成本记录整合到英格兰和美国等国家的一般账户中,有贡献的概念,例如:a)建立间接制造成本分配程序的机构;b)为内部和外部用户调整报告和记录;c)库存估价,d)材料和人工成本估算。
到目前为止,成本会计对生产成本实行控制,并根据历史数据记录其信息,但是当1900年至1910年将一般会计和成本会计结合在一起时,它就依赖于前者。
会计开始被理解为一种计划工具,要求有必要创造一种方法来预测简单的历史经济事实,其结果是1920到1930年间预定成本的出现,当时美国费德里科·泰勒开始进行试验。钢铁公司Bethlem Steel Co.的标准费用
有证据证明,预定成本是在1928年由美国公司WESTINGHOUSE使用的,然后才由美国工会的大公司分配。这些成本使得在开始生产之前就有数据成为可能,然后是1930年代的萧条,在此期间,工业化国家不得不做出巨大的努力来保护其资本。
萧条过后,不同的成本系统和预算开始占主导地位,成为组织方向的主要工具。成本会计新热潮的原因包括:
- 铁路的发展出现了需要控制间接成本的公司所使用的固定资产的价值公司的规模和复杂性以及因此所面临的管理困难一个可靠的工具,可以让他们确定销售价格。
1953年,鉴于固定资产的增长,美国人利特尔顿将需要通过制造产品的消费率将其摊销为间接成本定义为需要。在1955年,这一概念comptrollership出现为控制生产的一种手段和组织财务活动和五年后,管理会计作为制造成本分析工具的概念,并作为决策过程中一个基本工具。的决定。
在1980年之前,大型工业公司将其成本累积程序视为工业秘密,因为财务信息系统不包括成本核算的数据库和文件。
毫无疑问,相对于其他会计部门,这转化为成本会计的停滞,即使发现使用它会带来好处。 1981年,北美Jhonson就是这样强调成本会计和成本系统作为提供生产管理信息的关键工具的重要性的,这意味着存在有用的成本文件以进行适当的定价。在竞争激烈的市场中。
在20世纪末,关注于研究新成本模型的科学贡献显着增加,这更加符合组织当前的信息需求。这些工作中的大多数恰好指出了对经济环境特征的惊人修改,同时也说明了公司使用的成本管理技术的增长。通过这种方式,出现了新的管理模型,其中基于作业成本(ABC)管理模型脱颖而出。
如果将应用程序的级别与其他管理工具(例如质量成本,平衡计分卡,管理控制等)进行比较,则当前基于活动的成本系统的应用仍然是短暂的。
世界,社会,组织,个人和环境倾向于快速变化,这就是为什么伴随这些系统的所有问题必须与新的社会,生产和商业秩序的规则节奏相结合的原因。 。
将间接成本分配给不同的成本目标,尤其是最终目标,即最终产品,无疑是任何成本系统都需要解决的最重要的问题。此外,这是一个不可避免的问题,因为组织需要具有可靠,及时和尽可能准确的产品成本信息,以进行正确的决策。
公司的成本计算模型至关重要,因为这些模型确定企业的生存能力,而大多数模型则决定资源使用中的生产率和效率程度,因此,成本不能仅基于在一定因素上分配成本,对于业务订单来说,成本可能微不足道或不能真正代表其实际含义。
由于传统会计方法的不确定性增加,ABC的繁荣始于1980年代。
传统方法是在1870年至1920年之间设计的,当时该行业主要依赖于人类的工作。与今天相比,公司的间接成本通常较低。
一些作者,例如:Amat,Armenteros,Balada,Bastidas,Baujín,Bescos,Caldera,Castelló,Garbey,Lizcano,Pérez,Ripoll和Vega,在某种程度上已经在国会和文章中提到改善ABC系统。在90年代直至今天的间接成本处理。从这个意义上讲,ABC被视为最重要的决策管理系统之一。
传统成本核算与ABC之间的区别可以归纳为三个基本方面:
- 在传统成本计算中,假定成本对象消耗资源,而在ABC系统中,假定成本对象消耗活动,传统成本计算使用基准的数量分配,而ABC使用成本动因来不同层次,目前更重视执行公司活动的工作时间,传统的成本核算是根据组织的结构来确定的,而ABC则是针对过程的。
一般而言,基于活动的成本核算是计划,控制和管理的系统方法。这种方法是因果分配活动,服务,客户或任何成本对象的成本。
ABC系统基于两个基本原则分配成本:a)活动消耗资源,b)产品消耗活动。这种理念允许就以下方面做出更好的决策:流程,活动以及产品或服务。
传统方法基于直接人工,材料成本,收入或其他简单方法分配成本,这限制了有关那些为最终产品创造价值的活动的重要决策。
结果,传统方法往往会花费大量产品,服务和客户。
在工作的发展中,将有可能认识到如何通过将所述系统与ABC管理系统的某些元素链接起来来改善每套成本系统。
接下来的部分将讨论传统成本系统,因为每个流程系统的成本是传统系统的一部分。
传统成本系统
在成本会计的历史上,正如文献中已充分证明的那样,主要有两个成本系统:工单成本系统和流程成本系统。两种系统都被认为是传统的成本系统,但是,它们的特殊性使它们在决策上有所不同。
关于这些特殊性,可以给出以下示例:a)订单成本系统使用五个模型来控制每个工作订单或客户订单消耗的资源,而流程成本系统使用一个模型。生产成本报告类型格式; b)订单成本系统由每个工单负责,而流程成本系统由部门或成本中心负责; c)工作单成本系统直接满足客户的口味和规格,但是,每个流程系统的成本是连续的生产过程,因此不考虑直接的口味和规格客户了解他们所需的产品。
考虑到每个流程的成本对决策而言更有用,因此,本研究将试图证明一旦准备了所研究公司的成本表,该系统如何对决策更为有用。
传统上,每个流程系统的成本可以通过以下成本方法确定其成本:历史成本方法,每吸收成本和可变成本方法。
历史成本法基于会计人员的经验以及会计人员对生产过程的了解程度。但是,可变成本法对产品在整个过程中产生的所有成本(即直接材料成本,直接人工成本和间接制造成本(固定成本和可变成本))收取产品费用。同样,可变成本法将产品的直接材料成本,直接人工成本和可变间接成本分配给产品,将固定成本确定为期间成本。
分析成本计算方法的类型,可以说与可变成本有关的方法是最接近当前管理系统和成本的一种方法,因此,它们对于决策更为精确,并基于此论点在接下来的题词中。
但是,有必要争辩说,如果传统成本系统在其分析中包括对生产过程进行干预的每个过程的管理,则可以改善其信息。因此,下一节的下一部分将解决与每个流程系统成本相关的基本问题。
流程成本系统的性质和特征。
成本累积系统的设计必须与公司中进行的生产的性质或服务的性质和类型兼容。与这项研究相关的是,我们开始从工单成本系统转变为每流程成本系统。
流程成本核算是按部门或成本中心累计,记录和控制生产成本的系统。被称为部门,是工厂或公司中执行制造或生产过程的主要职能部门。
当部门中执行两个或多个流程时,将部门部门划分为成本中心以进行注册,控制和累积可能会很方便。
例如,在所研究的公司中,以下内容被视为成本中心:
- 设计,光机械,印刷,涂饰等
部门中成本的分配只是中间步骤,最终目的是确定总单位成本,从而确定收入。当前,确定流程管理,然后计算产品成本是当务之急。
在一定时期内,某些设备将启动,但并非所有设备都将在一天结束时完成,并将生产视为该过程的最终库存。因此,每个部门确定该部门中发生的成本的哪一部分可以归因于进行中的单元,哪些部分可以归因于完成的单元。
每个流程系统成本的某些特征使其不同于其他传统系统,例如:
流程成本核算解决了跨多个运营或部门的单元流,在运行时增加了更多成本。每个部门的单位成本基于一段时间内发生的成本与同一时期内完成的单位之间的关系。
流程成本系统具有以下特征:
- 成本由部门或成本中心累计并记录,每个部门在总分类账中都有自己的在制品帐户。该帐户由部门产生的过程成本负责,等价单位用于确定期末完成的单位中的在制品,单位成本由部门在每个期间确定。成品单位及其相应的成本将转移到下一个部门或成品。到单位离开流程中最后一个部门的时间时,已累计了期间总成本,可用于确定成品的单位成本。每个部门的总成本和单位成本会定期添加,通过使用生产报告进行分析和计算。
每个部门产生的材料,人工和制造间接费用均计入单独的在制品帐户。当一个部门中的单元完成时,它们将伴随相应的费用转移到下一部门。
一个部门中的成品单位将成为下一个部门的原材料,直到成为成品为止。当物料流经部门时,单位成本通常会增加。
其主要目标是:
- 解释正常损失和异常损失的会计处理方法,在没有进行中的未结清工作时确定正常和异常损失以及异常收益账户,计算在建工程的价值。使用加权平均值和PEPS来完成生产和异常损失,认识到正常损失只应按通过检验点的单位数量收取,确定存货评估所需的每单位成本之间的差异,决策和绩效报告以控制成本。
流程成本核算系统用于计算批量生产或当前生产系统的产品成本。可以通过定期添加每个工序的平均单位成本来确定产品成本,以衡量利润和库存评估,有必要对在每个活动序列中积累的在制品进行估值。在生产过程的每个阶段,都可以通过转换为等效单位并将其平均成本应用到操作中来进行估价。
在工业生产成本过程中,它从一个过程转移到另一个过程,直到最终完成,每个生产部门执行全部业务的一部分,并将已完成的生产转移到下一个部门,在此成为处理的输入。额外。最后一个部门的完成的生产转移到成品库存中。
成本应计程序遵循生产流程,为每个过程建立控制帐户,并将直接制造成本和间接费用分配给每个过程。从一个过程转移到另一个过程的成本随着生产过程而累积,最后部门成本的增加决定了总成本。
在每个过程成本系统中,需要考虑一些重要方面,下面将进行讨论:
正常和异常损失
生产过程中固有的无法消除的安全损失,这些损失发生在称为正常损失的有效运行条件下。在有效的操作条件下也不会发生某些损失,这些损失不是生产过程的固有部分,它们称为异常损失。
正常损失和异常损失需要不同的会计处理,在期末,异常损失被视为损益以外的特征成本。
换句话说,正常损失是在不同期间计算得出的比例,并由生产吸收,而异常损失则在此过程中分别计入成本。
具有不同完成度的成本要素
成本的不同要素可以具有不同的完成度,当它们从一个过程转移到另一过程时,它们是百分之一百完成的,而在制品正在进行转换时,因为其组成要素尚未从所述过程中得出。
在流程开始时引入的材料和转换成本将在整个流程中应用,并估算流程中工作的完成时间。
确定正常损失应被视为正常生产成本的一部分。但是,有必要将注意力集中在发生损失的过程阶段,以确定将某些损失也计入过程的最终清单的程度。如果损失发生在过程的末尾或在检查点发现,则应承担损失的费用,或者可以假定损失在过程开始时的特定点发生。
通常,假定正常损失发生在检查发生的完成部分中,它将不会加载过程的最终清单。
如果发生异常损失,正确的程序是产生报告的正常单位成本,但要增加单独的损失单位列,一列用于正常损失,一列用于异常。因此,正常损失应以正常销售的每单位成本来评估。
成本控制
关于成本控制,有必要确保将当前成本包括在合规报告中,它们仅是当期发生的成本,并且不包括前几年产生的某些成本。
成本控制的目的是将当前期间的当前成本与该期间生产的等效单位的预算成本进行比较。当期产生的当量单位是通过从当期单位的总数中减去上一时期产生的当量单位而得出的,即应将当前当期的成本与当期生产的预算成本进行比较。
对于产品的外部报告,库存评估必须包括联合生产成本的按比例分配,以及销售过程成本的一些其他属性。
将关节成本与关节产品成比例的方法
如果特定时期的总产量已售出,则可能不存在分配联合产品成本的问题。可能没有必要进行库存评估,并且利润计算可能只需要从销售总额中扣除总成本即可,但是期末库存仍在存货中,因此有必要按比例分配产品成本。
可以按比例分配的方法如下:
- 假定了基于重量,体积等物理量度来衡量单个产品从联产品成本中获得的收益的方法。使用此方法,成本是按比例简单分配成本。假定每种产品在共同成本中占了共同成本的一部分之前从共同成本中获得了类似的收益。假定的方法是根据共同成本相对于市场价值的分配来衡量吸收共同成本的能力产品或销售估价:使用销售估价方法时,将共同成本与生产的估计销售价值成比例地在共同成本中分配,即较高的销售价格,较高的成本。
在分析了所有先前的论点之后,下面将讨论与过程管理相关的一些定义。
1.4按流程进行管理的特征
流程可以定义为一组链接在一起的活动,这些活动从一个或多个输入开始,对其进行转换,生成输出(结果)。
任何组织的活动都可以视为给定过程的成员。这样,当客户向GEOCUBA制图公司请求服务时,将激活流程,其结果必须旨在满足上述需求。
从这个角度来看,任何组织都可以看作是一个或多或少彼此相关的流程系统,其中很大一部分投入将由内部供应商产生,其结果通常会直接针对内部客户。
这种情况将意味着流程的范围和范围是不统一的,并且在每种情况下都必须从流程管理的不同策略之一中进行定义。这意味着,有时,流程在何处开始和结束并不那么明显,并且有必要为操作,管理和流程控制目的建立界限。
一个过程可以由一个人或在同一部门内执行。但是,最复杂的组织流经组织的不同职能领域和部门,或多或少地涉及其中。
不同部门介入流程的事实使它难以控制和管理,从而稀释了这些部门对流程承担的责任。简而言之,每个领域都将对其执行的一系列活动负责,但是对整个过程的责任和承诺往往不会被任何人特别地承担。
显然,职能组织不会被淘汰。一个组织的基本特征就是精确地进行工作的分工和专业化,以及协调其不同的活动,但是对组织的关注集中在其流程上,这可以使组织的最佳发展,也可以专注于接收者这些过程的输出,也就是说在客户端。因此,过程管理可能是质量管理中的关键要素。
一些特征在过程管理中脱颖而出,目标是主要特征:
- 提高效率,降低成本,提高质量,缩短时间,从而减少生产和服务交付时间。
通常有选择地实现这些目标,但是鉴于它们之间的关系,也可以共同实现这些目标。例如,如果缩短时间,则质量可能会提高。
此外,过程管理中还存在其他特征,使其具有与其他策略截然不同的个性,并且在某些情况下,它们相对于传统策略具有全新的观点。其中我们可以提及以下内容:
- 身份证明和文件。通常,在组织中,流程不会被标识,因此不会被记录或界定。如上文所述,流程流经职能组织的不同部门和职位,通常不完整地理解它们,它们通常是不同的,在许多情况下是相互关联的集合。目标的定义。目标的描述和操作定义是管理活动。当前方法的特征是根据客户明确定义这些目标。这将使流程面向质量,即满足需求和期望。指定负责流程的人员。由于流程的活动通常分布在不同的功能区域中,因此通常没有人对此负责,也不对其最终结果负责。
流程管理介绍了流程所有者的基本要素。流程的所有者是参与其活动的人。此人将最终负责,从头到尾对其进行控制。该角色通常分配给一个或多个经理,流程所有者可以将此领导权委派给对流程有重要了解的团队或其他人。在这种情况下,至关重要的是,应将影响流程的行动和决策告知流程的所有者,因为不会委派责任。减少阶段和时间。通常,处理时间和循环时间之间存在很大差异。流程管理影响周期时间和阶段的减少,因此总的流程时间减少了。简化。试图减少参与此管理策略简化工作的人员和部门的数量。减少和消除没有附加值的活动。通常会发现,流程的大部分活动对最终结果没有任何贡献。它们可能是控制活动,可能是重复的活动,也可能是简单地进行的,因为它们是出于某种或多或少的操作原因而出现的,但目前尚无理由证明其存在。流程管理人员对这些活动提出质疑,从而使那些绝对必要的活动得以持续,例如那些对于评估流程必不可少的活动或必须遵照当前法规执行的活动。
减少官僚主义。
- 扩大员工角色和职责。通常,有必要为参与该过程的人员提供更多的功能和更大的责任,以减少阶段并缩短周期时间。这些更改的实施强烈影响员工,因此必须谨慎进行以减少可能对相关人员造成的阻力。
包括增值活动。他们增加了过程客户的满意度。
工艺建模
通常,系统(组织中集成的一组过程和子过程)难以理解,泛滥,复杂且令人困惑。具有多个相互联系的点,并且涉及许多职能领域,部门和职位。模型可以提供机会来组织和记录有关系统的信息。
但是什么是模型?模型是复杂现实的表示。建模正在开发对系统及其中进行的活动的尽可能准确的描述。
在对流程进行建模时,借助图形表示(流程图),可以轻松理解不同活动之间的相互关系,分析每个活动,定义与其他流程的联系点以及识别涉及的子流程。同时,通过提供机会开始改进措施,可以清楚地发现存在的问题。
绘制图表是建立过程和子过程的可视化表示,它允许获取有关其幅度,时间及其活动的初步信息。
图形表示法便于分析,其目的之一是将工作流程分解为离散的活动。这也使提供附加值的服务与不提供附加值的服务之间的区别成为可能,也就是说,它们不直接向流程的客户或期望的结果提供任何东西。从最后的意义上讲,有必要进行精确的定义,因为并非所有没有提供附加值的活动都是不必要的。出于安全原因或出于监管和立法方面的原因,这些可能是支持活动,可能需要使管理和控制功能更有效。
图表绘制是与流程建模紧密相关的活动,流程本身是流程管理的重要组成部分。
流程图一种将组织定义为相互关联的流程系统的方法。流程图鼓励组织具有超出其地理和功能范围的远景,表明其活动与外部客户,供应商和利益相关者之间的关系。这样的“地图”为改善组织关键要素之间的协调提供了机会。它们还提供了区分关键,战略和支持流程的机会,构成了选择要采取的流程的第一步。
流程文档:一种结构化的方法,使用精确的手册来了解关键流程的上下文和详细信息。每当要重新设计或改进流程时,其文档就必不可少。通常,在组织中,流程不会被标识,因此不会被记录或界定。流程流经职能组织中的不同部门和职位,通常不完整地理解它们,它们是不同的,在许多情况下是相互关联的集合。
流程团队:流程团队的配置,培训和便利对于流程的管理及其面向客户的方向至关重要。团队必须由“流程所有者”领导,并且必须开发审查和控制系统。
重新设计和改进流程:对流程的分析可以导致重新设计行动,以通过减少产品或服务的生产和交付时间来提高效率,降低成本,提高质量并缩短时间。
管理指标:流程管理将隐含具有质量和其他重要参数的指标表。这是组织真正了解,控制和改善其管理的方式。
1.5与成本表有关的理论方面
成本表用于记录由科学技术和环境部科学技术信息研究所提供的产品开发和提供信息服务所产生的费用。
它的一些组成部分可以总结为:
- 原材料和材料:生产材料,办公用品等的消耗,附加费和折扣辅助材料:用于维修,清洁和清洁,零件和备件的其他,附加费和折扣燃料:特殊汽油,普通汽油能源:电力消耗和其他类型的能源工资:员工薪水和有薪休息社会保障:对社会保障和社会保障支出的摊销摊销其他货币支出:人事补贴,食品,电话费,电子邮件费,邮政费,数据库访问,文献获取,文件复制服务,翻译服务,印刷服务,设计服务,编辑服务,维修潮流广告费,美食用品,运输服务和差旅费
标题是与成本相关的经济概念。它包括作为成本一部分的要素的支出,以便将其与原产地进行标识。它们使计算计划成本或实际成本的总成本和单位成本成为可能,从而可以准备成本表。
原材料和物料项目以及工资和社会保障的形成是通过直接成本中心内相应要素或子要素中的累积费用进行的。
间接生产成本和一般管理费用项目的形成是通过在同名间接中心累积的费用的直接中心之间进行分配而获得的,但设备的维护和操作除外,它由分配给直接成本中心的费用构成,这些费用是由维护和维修成本中心中累积的费用分配产生的,其中还包括生产区域的间接成本中心中的累积折旧。
考虑到当前的成本核算是针对更好的管理水平,上述作者处理的方面与一个相当传统的成本系统相对应,因此,它对固定间接成本给予了不同的处理,这些被认为是期间成本。
在下一章中,将讨论以下方面:研究公司的特征,研究公司的生产成本报告格式以及为促进建议的成本系统的执行而准备的成本表。为公司在不久的将来。
- 关于图形公司的每过程成本系统的建议报告。成本表的准备。
本节讨论与成本系统的流程建议有关的方面以及为某些产品准备的成本表的表示。
2.1有关被研究公司的生产成本报告的建议
考虑到图形公司想要更改其成本系统,因此对当前使用的生产成本报告进行了研究。从这个意义上讲,已批准将当前的工单成本系统更改为流程成本系统,即使这两个系统都是传统的,新提案中也将其考虑在内,仅将直接物料,人工成本包括在生产成本中。直接人工和间接生产成本,即所获得的信息对于决策更可靠。
从这个意义上讲,建议将生产成本报告分为四个基本部分。
成本系统的各个部分
图1.按过程划分的成本系统部分。来源:自制
数量部分将显示进入和离开每个选定成本中心的物料数量。因此,为了执行此生产成本报告,有必要确定Graphics Company中的不同成本中心,这将在本节后面进行说明。
等效生产部分负责确定已完成并已转移的单位以及正在处理的单位,这些单位将被视为已完成单位,以便稍后估算其单位成本。也许这是最重要的部分,因为它估算了流程中继续进行的物料以及已经完成的物料,然后转到其他成本中心以继续增加物料和人工直到完成阶段。
要核算的成本部分构成了计算每个选定成本中心的单位成本,并使用上一部分中所使用的资源的总成本和获得的同等产量作为信息的部分。
会计成本部分可让您知道每个成本中心的总生产成本。
重要的是要注意,一个成本中心的成品可能构成下一成本中心的初始原材料。
一旦解释了构成生产成本报告的各个部分,下面将介绍成本报告的结构。
图形公司
生产成本报告成本中心:设计
日期:
额外费用:
直接材质:x
直接人工:x
间接生产成本:x
- 数量部分:
开始流程xx的材料
单位转移到下一个成本中心xx
最终材料xx xx
- 等效生产科:
直接材料转换成本
单位完成并转让
到下一个成本中心xxxx xxxx
正在处理的最终单元:
完成百分比:
原材料和人工xx
间接制造成本xx xx
总生产当量xxxx xxxx
- 会计费用科:
总成本/生产=单位成本
成本中心成本
添加到生产中的单位
调整后的单位和单位成本
成本中心增加的成本:
直接材料
直接人工
间接制造成本
总费用
- 会计费用科:
转移到下一个成本中心(单位*等效单位成本)
最终在制品清单:
先前成本中心的成本(单位*先前成本中心的成本)
直接材料(单位*等效单位成本*完成百分比)
直接人工(单位*等效单位成本*完成百分比)
间接费用(单位*等效单位费用*完成百分比)
总费用占
该报告的提议对于所有类型的生产性公司都是可以承受的,因为它是一种通用且简单的格式。中级和大学级别的专家都可以使用它。此格式设计为在Excel中用作计算机工具,可以在没有复杂要求的任何计算机上使用。
由每个流程系统的成本确定的成本核算方法比在工作订单成本系统中使用的核算方法更简单,因为它不是按订单类型进行核算的。从这个意义上讲,它是按成本中心来计算的,如下表所示。
详情 | 应该 | 具有 |
在设计成本范围内的在制品库存 | X | |
材料库存 | X | |
应付工资 | X | |
间接费用 | X | |
将增加的成本记录到设计成本中心 | ||
在制品库存,光机械成本中心 | X | |
在制品库存,成本中心设计 | X | |
将设计成本中心产生的成本转移到光机械成本中心。 |
表1.每个流程系统成本中的操作记录。来源:自制
一旦了解了不同成本中心的成本计算方法,就可以在下一节中介绍为所提供的不同产品准备的成本表。
2.2产品成本表的建议
成本表用于预先了解在制作特定产品时必须产生的成本。构成它的基本要素是:直接材料,直接人工和间接制造成本。重要的是要注意,从成本表获得的数据是对可以从生产过程中实际获得的估计值。
只要产品的任何组成部分发生变化,成本表都应更新,无论是从物料角度,价格,直接人工等方面。
在准备成本表之前,重要的是要详细了解在每个成本中心进行的活动,因为各种产品都会通过它们。从这个意义上说,成本中心描述如下:
设计:
当收到OP生产订单时,技术人员(订单协调员)将OP交付给设计者,由设计者将其记录在工作订单结算和设计发布书中,并反映对需求的分析。根据客户的要求,以及设计的复杂性,颜色的类型和数量,pla的面积以及工作特点。验证在磁性介质上进行设计的情况下,它们是否与计算机设备上可用的程序相对应,并且没有错误。
技术人员根据工作的复杂性,知识和传统来决定下订单的设计师是谁。根据OP的数据以及向光机械部门交付作品的截止日期,说明作品的特征。
光机械的:
此过程采用的是聚酯的原始设计,将其放置在丙烯酸酯或(透明塑料)中或倒置在预敏铝板的顶部,然后将其放置在裸露的压印机中为了发光,经过显影和定影的化学过程后,该图像在板上反射。
打印:固有活动→打印
胶版印刷的工艺过程是基于通过使用光机械方法使用多金属预敏印版来获得印刷纸(有插图或无插图)。根据OFF SET技术,印版的这些图像首先被传输到位于打印机橡皮布滚筒中的橡皮布,然后从那里被转印到纸或纸板上,执行图像的再现过程。他们自己。
进纸操作:
通过该操作可以向打印设备提供纸张。在这种情况下,该过程的最初目标是裁切成直角的纸张或纸板,并根据技术字母的指示采取措施。
终止过程:
在此过程中,将对所有产品进行审核,以消除导致成品质量下降的不合格缺陷。
- 装订→装订不同类型的书籍,杂志,小册子胶水→此处将各种木块胶合。整理→在此过程中,将几本副本整理成块Bartack→在此关闭各种书籍,杂志和小册子。
- 包装→这是包装被撤回以带到成品仓库的时间。
断头台:
该过程是根据要进行作业的打印机将70 * 100张纸转换为生产订单指示的格式的过程。
以下是成本表产生方式的示例。图形公司需要的,与他们提供给不同客户的产品有关的信息。提供的产品具有针对本国货币和可兑换货币设计的价格。
杀人图 | ||||||
成本表 | ||||||
产品名称:补充工作调查 | ||||||
成本要素 | 数量 | 价钱 | 总 | |||
直接材料: | ||||||
无碳纸: | ||||||
白色 | 之一 | 0.091 | 0.011 | |||
黄色 | 之一 | 0.095 | 0.011 | |||
胶 | 0.0001 | 3.63 | 0.000363 | |||
白灰纸板 | 之一 | 0.176993 | 0.01966589 | |||
墨水(黑色) | 之一 | 0.00235 | 0.00235 | |||
直接材料总成本 | 0.04437889 | |||||
直接人工: | ||||||
设计师 | 之一 | 0.47 | 0.47 | |||
打印机 | 之一 | 0.0005 | 0.0005 | |||
断头台 | 之一 | 0.03 | 0.03 | |||
终止程序 | 之一 | 0.14 | 0.14 | |||
直接人工总成本 | 0.6405 | |||||
间接费用 | ||||||
电力 | 8小时 | 0.64 | 0.6144 | |||
电力 | 16小时 | 0.24 | 0.4608 | |||
透明胶带 | 12厘米 | 1.84 | 0.0736 | |||
异丙醇 | 0.01 | 2.18 | 0.0218 | |||
湿辊清洁剂 | 0.25 | 4.13 | 1.0325 | |||
拖 | 1.25 | 3.33 | 4.1625 | |||
打印桶 | 之一 | 0.0792 | 0.0792 | |||
纸 | 之一 | 0.01525 | 0.01525 | |||
多用途印刷油脂 | 0.11 | 之一 | 0.11 | |||
印刷循环油 | 0.16 | 0.98 | 0.1525 | |||
洗手液 | 0.25 | 3.97 | 0.9925 | |||
间接费用总额 | 7.71505 | |||||
产品总成本: | 8,39992889 | |||||
从上面的成本表中可以看出,参与整个生产过程的员工必须努力降低间接生产成本,而拖曳和滚筒清洁器则最能提高最终产品的成本。
在手表卡成本表上,除上述产品外的其他产品也会影响生产成本的增加,这些产品是:聚酯和水。丝束和湿辊清洁剂也起作用。
一些材料的尺寸不同,这会稍微降低成本。但是,重要的是要知道,在确定生产成本并考虑生产量时,成本的实质差异是可以感知的。
可以看出,在各种产品中,从水源和从丝束得到的水消耗是相同的,因此应该进行审查,因为这些产品彼此不同,因此消耗量不应相同。
可以看出,变化的成本是直接的,这是合乎逻辑的,但是,每个员工都必须努力降低所有不那么容易识别产品的员工的间接成本。例如:在产品通过的某些成本中心,可以减少用电量,尤其是在不必要地点亮灯的情况下。另外,由于可以重复使用丝束,因此可以节省丝束的消耗。
重要的是要在确定产品成本时考虑准备产品所花费的时间,从而详细控制与过程实际最接近的成本。
从上一个成本表中可以看到,不同产品的丝束成本保持不变,但是,如果实际使用丝束三天,则每月成本将降低至33.3美元。因此,对于选项卡的不同成本要素,分析不能是绝对的。
结论
- 查阅的参考书目确认,可以将工作单的成本系统替换为每个流程的成本系统。但是,进行相反的操作既不可能也不方便,要确定成本中心的成本计算,要使用的重要工具是成本标签,成本标签必须考虑产品的三个成本要素,可以仅分析可变间接成本的包含,将固定成本视为期间成本,因此应与工人讨论成本表,因为它们是唯一可以减少生产过程中使用的某些资源成本的表。 ,主要是那些涉及间接成本的成本。间接成本是那些最会增加生产成本的成本,因此,必须正确选择要使用的费率才能将其分配给成本中心。
建议
- 印刷公司必须将本调查中建议的成本表付诸实践,必须根据成本表提供的结果来分析生产成本,因为这样可以在实践中减少某些会使生产过程变得更加昂贵的成本。间接成本的分配应考虑在每个成本中心进行的活动,以免产生用于决策的生产成本信息失真,重要的是要考虑在每个成本中心花费的时间成本中心。这样可以使成本信息的准确性更加可靠,应该使用反映过程和活动执行情况的分配率。
参考书目
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