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动态运营管理

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Anonim

介绍

动态运营管理涉及组织的生产区域,其研究很重要,因为它有助于正确控制和管理资源,以生产商品或服务; 不仅如此,它还着重于减少浪费和不必要的资源,其各种技术有助于公司的决策。生产系统是指将输入(材料,劳动力和能源)转换为产品(商品和/或服务)的过程管理。除此以外,运营管理部门产生的控制使组织能够在竞争激烈的市场之前不断挣扎。

概念

要理解此主题,有必要定义组成动态操作管理的主要概念。

行政

行政管理是人类有史以来最古老的活动之一,由于其社交性,它需要组织生存,将狩猎,穿衣,服务等不同活动分开。

行政部门源于“需求”,随着需求的增长行政部门的发展,在行政部门诞生之初就诞生了领导人,这些领导人天生具有领导才能,整个部落或社会群体也随之而来,但一切都发生了很大变化随着社会的需要,以及出现使领导者对组织,流程,技术以及其他仅是行政活动具有更多知识的需求的出现。

Idalberto Chiavenato的作者《一般行政理论导论》说:“行政一词来自拉丁语ad(朝,方向,趋势,趋势)和大臣(服从或服从),表示一个人在另一个人的指挥下执行职能,也就是提供服务的另一个人。”

威尔堡·希门尼斯·卡斯特罗(WilburgJiménezCastro)说:“一门由技术原理和实践组成的科学,将其应用于人类群体,可以建立合理的合作努力体系,使他们能够在社会有机体中实现目标。”

弗里蒙特·卡斯特(Fremont E. Kast)说:“行政管理是为了实现组织目标而对人力和物力进行的协调,这通过四个要素来实现:朝着目标的方向,通过人员,通过技术,在组织内实现目标“

因此,我们可以通过协调组织的所有要素和资源来实现目标,从而将行政管理定义为涉及技术,过程,原则,实践的科学。

动态

它的起源是希腊语“ dynamos”,通常被认为是人们以更大的活力进行活动的动力,因此动力意味着进行活动的力量,力量或精力更大。

操作方式

这个词在数学方法中具有多种含义,被识别为应用于一组数据的方法,过程,动作,规则组,这些数据有助于获得称为“结果”的不同数字。

动态管理理念

众所周知,行政程序分为两个阶段:机械阶段和动态阶段;第二阶段和第二阶段。机械阶段是指由其组成的公司的结构:计划,组织。

动态是指过程的一部分,在该部分中,执行被有效地执行,而执行又被划分为:集成,指导和控制。

运营管理理念

管理的这一部分涉及组织的生产,其中将一系列过程应用于生产系统运行中出现的问题,这些问题可以用数学模型表示,并可以通过解决问题来解决。代表系统的方程,以便做出决策。

动态运营管理

根据先前的概念,我们可以定义为,由于以下事实:在行政部门内,动态阶段是执行活动以实现先前在机械阶段(结构化)中建立的活动的阶段,在该阶段中,操作负责为该活动执行一组活动决策,因此动态运营管理是“在商品或服务生产的动态管理(执行)阶段对运营流程进行的管理,有助于决策制定并始终与战略保持一致业务实现组织的目标”。

手术管理

运营管理是一组活动,这些活动通过输入,转换过程产生商品或服务,从而产生商品或服务,如图1所示。

运营管理用于与运营职能及其采用的转换系统直接相关的决策。

图1。作为生产系统运行

图1所示的过程称为生产系统,是一组相互关联的活动和过程,通过使用适当的手段和方法,可以产生商品或服务。

输入是所有未包含在最终产品中但为了获得最终产品而进行干预的输入,例如设施,能源,劳动力,知识等。

转换过程是必要的增加价值的操作介入,从而使产品成为该过程的最后阶段。

生产方式

工匠生产

它是最古老的生产形式之一,所制造的产品无需机械的帮助即可手动生产,仅使用当地的原材料和生产过程代代相传,但由于人工作业而有所变化。其主要特点:

手工制作产品,通常作为独立业务,作为家庭收入的一部分

用户,工匠,商人和运输工具都集成在同一地点。

工匠是一种选择原材料,并在不使用机械或工具的情况下用手制造产品的人,从而留下自己的风格。

如果您有人力资源,这是非常专业的运营设计

产量小。

大量生产

这也被称为批量生产,连锁生产,可以通过降低价格来生产大量产品,从而使大多数消费者可以购买它们,这种生产依赖于营销来定位其市场。

精益生产

在这种类型的生产中,它诞生于日本,并介入了丰田生产体系的精湛大师,例如:Deming,Taiichi Ohno,Shigeo Shingo,以及其他一系列高质量工具,例如:

  • 因果图控制图流程图直方图帕累托图

使用这些工具的目的是消除所有不会为产品增加价值的操作。

其主要目标是:

  • 消除所有不会增加产品价值的废物尊重合作者持续提高质量和生产率。

生产系统分类

生产系统因使用的过程而异,组织寻求的目的还取决于适应性,预期生产的产品,数量以及其他因素,这些因素定义了下面要选择的系统的类型我们将提到最杰出的:

  • 按项目划分的生产系统,车间车间的配置,批次(批次),设备支持的生产线,工人支持的生产线,连续配置,及时(按时)灵活的制造系统。

为了您的理解,每个描述如下:

按项目生产

这种类型的生产侧重于具有高度复杂性的独特产品,无论是由于其尺寸或所执行的功能,通常是个性化的产品还是根据客户要求的产品,这些产品的制作都需要大量投入。供应,必须在已经明确定义的地方进行,因为一旦完成,就很难或不可能运输。在此制作中,所有用于制作的资源都必须转移到要进行制作的地方。

至关重要的是,不得超过开展活动的时间,以完成项目并保持先前​​计划的正确成本控制。

车间配置(Job-Shop)

该生产系统负责制造不同的产品,并且体积很小,每个产品之间都有差异。产品是为客户量身定做的,通常不是很重复,因此不需要专业化,因为不同的产品,资源灵活,材料不规则且根据订单而变化。其主要特点是:

  • 小批量产品,但拥有各种各样的非专业团队,但可以执行各种操作在同一设施中获得不同的产品

地段(批次)

该系统的产品种类很少,但产量更高,需要更多的操作,并且更加专业化,因此尽管过程自动化仍然很差,但不再由操作员控制,而拥有更复杂的机械。

队伍陪同下线

设备和工艺都以专门的方式在一条生产线或多条生产线上,以生产少量产品但属于不同系列。对于其设计稳定且体积大的产品而言,它是理想的产品,以有效地使用专用线,流程自动化,操作员执行的功能简单,并且在此系统中管理标准化。

工人陪同下线

通常,产品种类繁多,其数量可能相差很大。生产将取决于所生产的产品,每条生产线的操作员数量以及每台设备的效率程度,尽管似乎产品之间存在很大差异,但它们在技术上非常相似,因此可以使用相同的设备,人员和过程。

连续流量设定

这些机器设计为执行相同的操作,并适合于自动接收其之前的机器工作,这些设施设计用于生产单个产品或数量有限但数量庞大的产品。该过程是自动化的且专门用于获得标准化产品的过程,人力资源很少干预,并且这些系统每天24小时工作。

准时

众所周知的JIT技术和JIT生产系统之间需要区别。这些技术旨在控制质量,减少时间,标准化操作等。JIT的生产系统是线性流程系统,能够小批量生产多种产品,而JIT则消除了浪费,在降低成本,提高质量和快速交付的同时,不断进行改进。

柔性制造系统

它由计算机控制和自动功能的一组机械,由上位机控制的物料装卸系统组成。它是如此的自动化,以至于它可以长时间无人监督地执行其功能。该系统允许生产不同的产品,但产量低

前六点是经典系统,具有批量生产,线性关注等优点,其中包括根据流程包含人力资源的技能和能力的问题,始终通过优化和适当的成本管理来寻求生产率和效率。

另外两点来自于一种名为LEAN的新方法,该方法寻求以最少的浪费进行生产,消除不增加价值的活动以及避免不必要的资源消耗。

活动的主要领域在运营管理中的作用

产品策划

正确选择和设计公司将向市场提供的产品或服务,这些对于组织成功至关重要。

相反,如果选择的产品不正确,而添加不良的设计可能会带来非竞争性的负面结果

因此,在对组织的目标进行详细评估之后,必须仔细选择商品和服务。诸如工程测量之类的一些技术可用于创建替代设计,其目的应是降低生产理念的成本。

选择和计划过程

选择最佳的“转换系统”与产品选择和设计一样重要。选择过程中的决策包括有关技术,设备,机械,物料运输系统,机械化和自动化的选择的决策。计划过程确定处理产品所遵循的细节,以及某种类型的转换及其后续跟进。

厂房位置

决定将工厂设在何处是一项战略决策。一旦安装在某个位置,它实际上就变得不可移动,只有在非常特殊的情况下,这些设施才能搬迁到另一个位置。选择正确的位置非常重要,这样可以最大程度地减少产品向客户的分配,也就是说,可以节省物流成本。

工厂部门化和物料搬运

顾名思义,部门化与工作中心在组织内的分布方式以及它们与其他部门的关系有关,以便促进物料和物料的流动。在最短的时间内以最有效的方式处理产品。良好的内部分配降低了物料运输成本,消除了延误和集团,并提高了协调性。

生产能力计划

生产能力计划的重点是确保生产线按时生产产品,并根据客户需求提供可用性。这些类型的决策会直接影响生产系统在生产力水平以及向客户提供产品方面的性能。产能过剩导致生产力低下,而产能不足导致客户供应不足。关于生产能力的决定可以是短期的,也可以是长期的。

生产计划与控制

生产计划该系统确定生产程序的规格,以便在一定时间内根据质量标准以最佳成本获得预期的输出,而控制对于确保进行生产至关重要。按照组织目标进行。

库存控制

这与确定原材料,零件,零件,工具的库存水平有关;成品,零配件和耗材,以确保以最少的资金获得可用性。组织内部最常用的工具是MRP(物料需求计划)和JIT(及时生产)。

质量保证与控制

质量是生产系统的重要方面,其目的是确保公司生产的商品和服务以最低的成本达到一定的质量标准。全面保证体系包括质量标准的调整,材料和机械的检查,制造过程中的质量控制以及对成品的全面检查以及测试等方面。

维护与更换

本部分与选择正确的预防性维护有关,以确保设备的可靠性,同时减少维护和降低维修成本。预防性维护,包括检查,计划的设备润滑,定期清洁,零件更换,对设备和机械的持续监控。

降低成本和控制成本

有效的生产管理必须确保最低的生产成本,从这个意义上讲,降低成本和控制成本至关重要。有各种各样的工具和技术可以帮助解决这些问题。

策略分类

交易策略

应该确定关键的操作任务以支持组织的整体策略,从而制定适当的职能策略。

通常,运营管理策略是要达到客户要求的能力并在产品和服务的交付中保持不变,始终寻求减少浪费,降低成本并同时提高生产率和效率。运营策略必须与业务策略集成。

必须制定使用公司资源的政策和计划,

一项业务战略的成功在于确定优先选择并了解其后果。

制造运营策略的结构

运营策略必须与客户垂直联系,与公司其他部门水平联系。图2显示了客户需求,性能优先级和制造需求之间的联系,以及公司满足这些需求的运营和相关资源能力。

图2.操作结构。

生产系统中的决策

生产系统中的决策着眼于三个方面,如图3所示。

图3.决策制定中的计划范围。

运营管理的决策主要有5个领域:流程,产能,库存,人工,质量。

流程。必须选择将用于生产商品或服务的设备,技术,工艺流程。

容量。您可以做出以下决定:

长期的,如果需要后期投资,或者甚至在给定的时间出售机器或设备,如果它预见会解雇人员等。

短期:使用加班,关闭生产线,消除轮班,外包。

库存。购买多少材料或制造多少材料。

努力工作。雇用多少人需要哪种态度或技能,负责运营管理的人员确定他们需要多少人,并与人力资源部门协调,他们负责选择过程。

质量。他们决定:标准,设计,方法,程序。

未来的工作

为公司“ x”创建和实施运营管理工具。

目的

基于某些生产系统技术,为中小企业的运营管理创建易于使用的工具。

结论

运营管理对任何组织(包括商品和服务)都是至关重要的,因为它涵盖了产品设计,部门化,需求,质量等活动,并且有助于控制组织的重要领域,例如库存,资源,设施,便利决策,建立与组织战略相一致的战略以实现计划目标。

当前,市场竞争激烈,因此生产必须在更短的时间内以更低的成本和最高的质量进行,并且由于运营管理起着至关重要的作用,并且随着新技术的出现,它们使我们能够并帮助我们使生产系统更高效。

参考文献

  1. CHIAVENATO Idalberto,《行政通论概论》,第七版,McGraw-Hill / Interamericana,2004年编辑。HERNÁNDEZ和Rodríguez,《塞尔吉奥行政管理》:思想,过程,策略和先锋。麦格劳-希尔(McGraw-Hill)第一版/ Interamericana编辑,墨西哥,2002年。
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